本發(fā)明涉及工件運輸設備,具體涉及一種數控加工工件轉運小車。
背景技術:
1、數控加工工件,即利用數控機床進行加工的工件。由于數控機床采用了先進的控制系統(tǒng)和精密的伺服驅動裝置,能夠實現高精度的加工。數控機床的制造精度和傳動精度通常比普通機床更高,加之剛性好,工序集中,減少了多次裝夾對加工精度的影響,因此能夠加工出形狀復雜、精度要求高的工件。
2、現有數控加工工件轉運小車為了提高生產效率,通常會在內部存放大量工件,再運輸到目的地卸貨,在卸貨過程中,由于工件數量眾多,且需要一個個取出工件,會浪費大量時間,另外,由于加工平臺高度不同,導致取出工件時,可能需要將工件拎起,當遇見較重的工件時,會增加工作人員的體力消耗,導致生產效率降低。因此,我們提出一種數控加工工件轉運小車,以解決上述中提到的問題。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種數控加工工件轉運小車,以解決上述背景技術中提出的現有數控加工工件轉運小車為了提高生產效率,通常會在內部存放大量工件,再運輸到目的地卸貨,在卸貨過程中,由于工件數量眾多,且需要一個個取出工件,會浪費大量時間,另外,由于加工平臺高度不同,導致取出工件時,可能需要將工件拎起,當遇見較重的工件時,會增加工作人員的體力消耗,導致生產效率降低的問題。
2、為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
3、一種數控加工工件轉運小車,包括行走底座,所述行走底座頂部設置有電機轉軸部件,所述電機轉軸部件兩側對稱設置有多個導桿,電機轉軸部件兩端對稱設置有兩個凸輪,兩個所述凸輪另一端分別設置有兩個聯動桿,兩個所述聯動桿另一端設置有升降板,所述升降板頂部設置有儲存箱,所述儲存箱內部設置有斜齒儲料板,儲存箱兩側對稱設置有兩個電機推料部件,所述斜齒儲料板底部設置有推料板,兩個所述電機推料部件相互靠近一側分別設置有兩個彈簧聯動部件,兩個所述彈簧聯動部件相互靠近一側設置有推板滑動部件;
4、所述斜齒儲料板包括有儲料板,所述儲料板一端設置有出料斜面,儲料板頂部均勻間隔設置有多個斜齒,且多個斜齒與出料斜面平行設置,多個所述斜齒之間均勻間隔設置多個滑槽,且多個滑槽與多個斜齒垂直設置,斜齒上的斜面遠離出料斜面的一側設置。
5、進一步的,所述行走底座包括有底座,所述底座底部均勻間隔設置有多個萬向輪,底座頂部一端設置有把手,多個所述萬向輪與底座固定連接,所述把手與底座固定連接。
6、進一步的,所述電機轉軸部件包括有兩個轉軸固定座,兩個所述轉軸固定座上設置有轉動軸,轉軸固定座與底座固定連接,所述轉動軸一端穿過轉軸固定座設置有轉軸電機,轉動軸兩端分別與兩個轉軸固定座轉動連接,所述電機的傳動軸與轉動軸固定連接,電機與轉軸固定座固定連接,多個所述導桿與底座固定連接。
7、進一步的,兩個所述凸輪分別與轉動軸兩端固定連接,所述升降板分別與多個導桿滑動連接。
8、進一步的,兩個所述聯動桿一端與凸輪轉動連接,聯動桿另一端與升降板底部轉動連接。
9、進一步的,所述儲存箱包括有箱體,所述箱體底部設置有旋轉臺,箱體兩側對稱設置有兩個推板滑槽,所述旋轉臺頂部與箱體固定連接,旋轉臺底部與升降板轉動連接。
10、進一步的,所述儲料板與箱體固定連接,多個所述斜齒與儲料板固定連接,所述電機推料部件包括有推料電機,所述推料電機的傳動軸上設置有轉動塊,推料電機與箱體固定連接,所述轉動塊與推料電機的傳動軸固定連接,所述推板滑動部件包括有兩個滑桿安裝座,兩個所述滑桿安裝座上設置有固定滑桿,滑桿安裝座與箱體固定連接,所述固定滑桿上設置有滑桿滑塊,固定滑桿兩端與滑桿安裝座固定連接,所述滑桿滑塊底部設置有活動滑桿,滑桿滑塊與固定滑桿滑動連接,所述活動滑桿上設置有推板滑塊,活動滑桿與滑桿滑塊固定連接,所述推板滑塊與活動滑桿滑動連接,推板滑塊外側通過推板滑槽與箱體滑動連接。
11、進一步的,所述推料板包括有安裝板,所述安裝板頂部均勻間隔設置有多個推料塊,安裝板兩端分別與兩個推板滑塊固定連接,多個所述推料塊與安裝板固定連接,推料塊通過滑槽與儲料板滑動連接,兩個所述彈簧聯動部件包括有彈簧桿,所述彈簧桿外側設置有壓縮彈簧,彈簧桿一端與推板滑塊轉動連接,彈簧桿另一端與轉動塊滑動連接,所述壓縮彈簧一端與彈簧桿固定連接,壓縮彈簧另一端與轉動塊固定連接。
12、與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、1.本發(fā)明通過設置儲存箱,所述儲存箱內部設置有斜齒儲料板,儲存箱兩側對稱設置有兩個電機推料部件,所述斜齒儲料板底部設置有推料板,兩個所述電機推料部件相互靠近一側分別設置有兩個彈簧聯動部件,兩個所述彈簧聯動部件相互靠近一側設置有推板滑動部件。在此過程中,通過儲存箱兩側的電機推料部件帶動彈簧聯動部件,進而帶動兩個推板滑動部件內側的推料板,能夠從內向外的推動斜齒儲料板上的多個工件,完成卸料,縮短卸料時間,提高生產效率。
14、2.本發(fā)明通過設置行走底座,所述行走底座頂部設置有電機轉軸部件,所述電機轉軸部件兩側對稱設置有多個導桿,電機轉軸部件兩端對稱設置有兩個凸輪,兩個所述凸輪另一端分別設置有兩個聯動桿,兩個所述聯動桿另一端設置有升降板,所述升降板頂部設置有儲存箱。在此過程中,通過電機轉軸部件帶動兩個凸輪旋轉,進而帶動兩個聯動桿,使得升降板能夠根據不同的加工平臺,調節(jié)高度,便于裝卸工件,節(jié)省工作人員體力,提高生產效率。
1.一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:包括行走底座(1),所述行走底座(1)頂部設置有電機轉軸部件(2),所述電機轉軸部件(2)兩側對稱設置有多個導桿(3),電機轉軸部件(2)兩端對稱設置有兩個凸輪(4),兩個所述凸輪(4)另一端分別設置有兩個聯動桿(5),兩個所述聯動桿(5)另一端設置有升降板(6),所述升降板(6)頂部設置有儲存箱(7),所述儲存箱(7)內部設置有斜齒儲料板(8),儲存箱(7)兩側對稱設置有兩個電機推料部件(9),所述斜齒儲料板(8)底部設置有推料板(10),兩個所述電機推料部件(9)相互靠近一側分別設置有兩個彈簧聯動部件(11),兩個所述彈簧聯動部件(11)相互靠近一側設置有推板滑動部件(12);
2.根據權利要求1所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:所述行走底座(1)包括有底座(101),所述底座(101)底部均勻間隔設置有多個萬向輪(102),底座(101)頂部一端設置有把手(103),多個所述萬向輪(102)與底座(101)固定連接,所述把手(103)與底座(101)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:所述電機轉軸部件(2)包括有兩個轉軸固定座(201),兩個所述轉軸固定座(201)上設置有轉動軸(202),轉軸固定座(201)與底座(101)固定連接,所述轉動軸(202)一端穿過轉軸固定座(201)設置有轉軸電機(203),轉動軸(202)兩端分別與兩個轉軸固定座(201)轉動連接,所述電機的傳動軸與轉動軸(202)固定連接,電機與轉軸固定座(201)固定連接,多個所述導桿(3)與底座(101)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:兩個所述凸輪(4)分別與轉動軸(202)兩端固定連接,所述升降板(6)分別與多個導桿(3)滑動連接。
5.根據權利要求4所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:兩個所述聯動桿(5)一端與凸輪(4)轉動連接,聯動桿(5)另一端與升降板(6)底部轉動連接。
6.根據權利要求1所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:所述儲存箱(7)包括有箱體(701),所述箱體(701)底部設置有旋轉臺(702),箱體(701)兩側對稱設置有兩個推板滑槽(703),所述旋轉臺(702)頂部與箱體(701)固定連接,旋轉臺(702)底部與升降板(6)轉動連接。
7.根據權利要求6所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:所述儲料板(801)與箱體(701)固定連接,多個所述斜齒(803)與儲料板(801)固定連接,所述電機推料部件(9)包括有推料電機(901),所述推料電機(901)的傳動軸上設置有轉動塊(902),推料電機(901)與箱體(701)固定連接,所述轉動塊(902)與推料電機(901)的傳動軸固定連接,所述推板滑動部件(12)包括有兩個滑桿安裝座(1201),兩個所述滑桿安裝座(1201)上設置有固定滑桿(1202),滑桿安裝座(1201)與箱體(701)固定連接,所述固定滑桿(1202)上設置有滑桿滑塊(1203),固定滑桿(1202)兩端與滑桿安裝座(1201)固定連接,所述滑桿滑塊(1203)底部設置有活動滑桿(1204),滑桿滑塊(1203)與固定滑桿(1202)滑動連接,所述活動滑桿(1204)上設置有推板滑塊(1205),活動滑桿(1204)與滑桿滑塊(1203)固定連接,所述推板滑塊(1205)與活動滑桿(1204)滑動連接,推板滑塊(1205)外側通過推板滑槽(703)與箱體(701)滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種數控加工工件轉運小車,其特征在于:所述推料板(10)包括有安裝板(1001),所述安裝板(1001)頂部均勻間隔設置有多個推料塊(1002),安裝板(1001)兩端分別與兩個推板滑塊(1205)固定連接,多個所述推料塊(1002)與安裝板(1001)固定連接,推料塊(1002)通過滑槽(804)與儲料板(801)滑動連接,兩個所述彈簧聯動部件(11)包括有彈簧桿(1101),所述彈簧桿(1101)外側設置有壓縮彈簧(1102),彈簧桿(1101)一端與推板滑塊(1205)轉動連接,彈簧桿(1101)另一端與轉動塊(902)滑動連接,所述壓縮彈簧(1102)一端與彈簧桿(1101)固定連接,壓縮彈簧(1102)另一端與轉動塊(902)固定連接。