本技術(shù)涉及模具制造，具體涉及一種模具制造用模具移動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

1、模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，在對(duì)模具制造的過(guò)程中，需要將制造好的模具進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸，但現(xiàn)有的移動(dòng)裝置在使用時(shí)存在一定的不便。

2、在中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202320741447.9中公開了一種模具制造用的模具移動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置四個(gè)夾緊組件、限位框、環(huán)形框、四個(gè)滌綸帶、四個(gè)滑塊和四個(gè)第一螺栓，同時(shí)四個(gè)滑塊分別與四個(gè)限位槽滑動(dòng)連接，四個(gè)滑塊分別與四個(gè)第一螺栓螺紋連接，旋動(dòng)四個(gè)第二螺栓，使四個(gè)卡塊對(duì)模具本體的頂端進(jìn)行夾緊，通過(guò)旋動(dòng)四個(gè)第一螺栓，與四個(gè)滑塊進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)四個(gè)滑塊在四個(gè)限位槽內(nèi)部的位置，便于對(duì)四個(gè)滌綸帶進(jìn)行張緊，從而便于對(duì)模具本體進(jìn)行夾緊，穩(wěn)定模具本體的相對(duì)位置，便于使用者推動(dòng)運(yùn)輸平臺(tái)對(duì)模具本體進(jìn)行平穩(wěn)運(yùn)輸，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，但該模具移動(dòng)裝置在使用時(shí)對(duì)模具移動(dòng)的數(shù)量較少，工作效率較低，并且在使用時(shí)不便于根據(jù)模具尺寸的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)固定，其次該模具移動(dòng)裝置在使用時(shí)對(duì)模具的防護(hù)性一般，為此，我們提出一種模具制造用模具移動(dòng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，包括固定底座，所述固定底座的底端外表面設(shè)有萬(wàn)向輪，所述固定底座的頂端外表面設(shè)有螺紋中軸桿，所述螺紋中軸桿的一端外表面設(shè)有頂板，所述螺紋中軸桿的外壁設(shè)有模具載板，所述模具載板的中部設(shè)有螺紋軸筒，所述固定底座與模具載板的外壁均設(shè)有推把，所述固定底座與模具載板的頂端外表面均設(shè)有防護(hù)墊，所述頂板與模具載板的底端外表面均設(shè)有彈性限位帶，所述彈性限位帶的一端外表面設(shè)有套環(huán)，所述防護(hù)墊的上方設(shè)有上墊板，所述上墊板的底端外表面設(shè)有膠柱，所述防護(hù)墊的中部設(shè)有內(nèi)置槽，所述內(nèi)置槽的一端內(nèi)表面設(shè)有抗壓彈簧。

3、優(yōu)選的，所述固定底座的底端外表面與萬(wàn)向輪的一端外表面可拆卸連接，所述固定底座的頂端外表面與螺紋中軸桿的另一端外表面可拆卸連接，所述螺紋中軸桿的一端外表面與頂板的底端外表面固定連接。

4、優(yōu)選的，所述模具載板的內(nèi)壁與螺紋軸筒的外壁固定連接，所述模具載板通過(guò)螺紋軸筒與螺紋中軸桿可拆卸連接。

5、優(yōu)選的，所述固定底座與模具載板的外壁均與推把的一端外表面焊接連接，所述固定底座與模具載板的頂端外表面均與防護(hù)墊的底端外表面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述防護(hù)墊與內(nèi)置槽為一體成型結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)置槽的一端內(nèi)表面與抗壓彈簧的一端外表面固定連接，所述上墊板與膠柱為一體成型結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述頂板與模具載板的底端外表面均與彈性限位帶的另一端外表面固定連接，所述彈性限位帶的一端外表面與套環(huán)的一端外表面固定連接。

8、有益效果

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、設(shè)置的模具載板在使用時(shí)可通過(guò)螺紋軸筒在螺紋中軸桿上調(diào)節(jié)位置高度，并且模具載板在使用時(shí)可對(duì)模具進(jìn)行載放，通過(guò)調(diào)節(jié)模具載板之間的間距方便對(duì)不同尺寸大小的模具進(jìn)行固定存放，且可同時(shí)對(duì)多組不同尺寸的模具進(jìn)行移動(dòng)，在使用時(shí)可提高工作效率；防護(hù)墊在使用時(shí)可通過(guò)內(nèi)置槽與上墊板的膠柱進(jìn)行對(duì)接，并且可使膠柱抵壓在抗壓彈簧上，當(dāng)模具放置在上墊板上方時(shí)，可通過(guò)膠柱和抗壓彈簧對(duì)模具起到緩沖抗壓的效果，可在移動(dòng)中對(duì)模具起到較好的保護(hù)效果；彈性限位帶在使用時(shí)可將套環(huán)套置在推把上，然后彈性限位帶使自身對(duì)模具起到限位防護(hù)的效果，可保障模具在運(yùn)輸中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的底端外表面設(shè)有萬(wàn)向輪（2），所述固定底座（1）的頂端外表面設(shè)有螺紋中軸桿（3），所述螺紋中軸桿（3）的一端外表面設(shè)有頂板（4），所述螺紋中軸桿（3）的外壁設(shè)有模具載板（5），所述模具載板（5）的中部設(shè)有螺紋軸筒（6），所述固定底座（1）與模具載板（5）的外壁均設(shè)有推把（7），所述固定底座（1）與模具載板（5）的頂端外表面均設(shè)有防護(hù)墊（8），所述頂板（4）與模具載板（5）的底端外表面均設(shè)有彈性限位帶（9），所述彈性限位帶（9）的一端外表面設(shè)有套環(huán)（10），所述防護(hù)墊（8）的上方設(shè)有上墊板（11），所述上墊板（11）的底端外表面設(shè)有膠柱（12），所述防護(hù)墊（8）的中部設(shè)有內(nèi)置槽（13），所述內(nèi)置槽（13）的一端內(nèi)表面設(shè)有抗壓彈簧（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，其特征在于：所述固定底座（1）的底端外表面與萬(wàn)向輪（2）的一端外表面可拆卸連接，所述固定底座（1）的頂端外表面與螺紋中軸桿（3）的另一端外表面可拆卸連接，所述螺紋中軸桿（3）的一端外表面與頂板（4）的底端外表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，其特征在于：所述模具載板（5）的內(nèi)壁與螺紋軸筒（6）的外壁固定連接，所述模具載板（5）通過(guò)螺紋軸筒（6）與螺紋中軸桿（3）可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，其特征在于：所述固定底座（1）與模具載板（5）的外壁均與推把（7）的一端外表面焊接連接，所述固定底座（1）與模具載板（5）的頂端外表面均與防護(hù)墊（8）的底端外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，其特征在于：所述防護(hù)墊（8）與內(nèi)置槽（13）為一體成型結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)置槽（13）的一端內(nèi)表面與抗壓彈簧（14）的一端外表面固定連接，所述上墊板（11）與膠柱（12）為一體成型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，其特征在于：所述頂板（4）與模具載板（5）的底端外表面均與彈性限位帶（9）的另一端外表面固定連接，所述彈性限位帶（9）的一端外表面與套環(huán)（10）的一端外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座，所述固定底座的底端外表面設(shè)有萬(wàn)向輪，所述固定底座的頂端外表面設(shè)有螺紋中軸桿，所述螺紋中軸桿的一端外表面設(shè)有頂板，所述螺紋中軸桿的外壁設(shè)有模具載板，所述模具載板的中部設(shè)有螺紋軸筒，所述固定底座與模具載板的外壁均設(shè)有推把。本技術(shù)所述的一種模具制造用模具移動(dòng)裝置，設(shè)置的模具載板在使用時(shí)可通過(guò)螺紋軸筒在螺紋中軸桿上調(diào)節(jié)位置高度，并且模具載板在使用時(shí)可對(duì)模具進(jìn)行載放，通過(guò)調(diào)節(jié)模具載板之間的間距方便對(duì)不同尺寸大小的模具進(jìn)行固定存放，且可同時(shí)對(duì)多組不同尺寸的模具進(jìn)行移動(dòng)，在使用時(shí)可提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉平,馬希明,張紹奎,呂德忠,原國(guó)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊州既永機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23