本技術涉及轉(zhuǎn)運裝置，具體為一種原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術：

1、原料桶是工業(yè)上常用的一種柱形容器，多為金屬或塑料材質(zhì)，由于原料桶內(nèi)會放滿工業(yè)原料，導致其重量較重，一般為了搬運的省力，常采用轉(zhuǎn)運裝置進行搬運。

2、目前的用于搬運原料桶的轉(zhuǎn)運裝置多為轉(zhuǎn)運叉車，在使用時，工人先將轉(zhuǎn)運裝置推送至原料桶的旁邊，然后將原料桶挪動到轉(zhuǎn)運裝置，在通過轉(zhuǎn)運裝置自身的平臺抬升，將原料桶撐起，并使移動行走輪置于地面上，隨后便可開始推送搬運。

3、但裝有原料的原料桶若重量過重，則會導致人工搬運難度大，此時會借助搬運車進行搬運，但是現(xiàn)有推車并無將料桶夾持的功能，這樣會在行駛的過程中發(fā)生側(cè)翻，導致料桶放置不穩(wěn)定。為此，我們提出了一種原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置在移動時，缺乏對原料桶的保護的不足，本實用新型提供了一種原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，具備提高原料桶運送過程中的穩(wěn)定性的優(yōu)點，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，包括u型車架，在u型車架遠離其開口的一端側(cè)面中部設有矩形槽，矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有萬向輪，u型車架靠近萬向輪的一端頂部安裝有機箱；

3、在機箱的頂部安裝有支撐箱，支撐箱遠離萬向輪的一側(cè)安裝有第一弧形板，在第一弧形板的兩端對稱連接有夾持件，且第一弧形板的下方同軸設有第二弧形板，第二弧形板垂直安裝在承載板上，承載板置于u型車架內(nèi)且頂部兩側(cè)均安裝有安裝板，安裝板與u型車架的內(nèi)側(cè)固定連接；

4、在u型車架遠離萬向輪的兩端均設有條形槽，在每個條形槽內(nèi)均設有兩個條形架，條形架的中部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在條形槽的內(nèi)壁上，在兩塊條形架之間靠近萬向輪的一端轉(zhuǎn)動安裝有第一行走輪；

5、兩塊條形架靠近萬向輪的一端置于u型件內(nèi)并通過第二轉(zhuǎn)軸相連，u型件遠離條形架的一側(cè)與第一液壓缸連接，u型車架的兩側(cè)底部開設有用于容納第一液壓缸的條形槽，第一液壓缸傾斜向上置于條形槽內(nèi)，且第一液壓缸遠離u型件的一端轉(zhuǎn)動安裝在條形槽的內(nèi)壁上。

6、優(yōu)選的是，兩塊條形架遠離第一液壓缸的一端內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二行走輪。

7、優(yōu)選的是，在u型車架的頂部兩端均開設有開槽，開槽與條形架對應。

8、優(yōu)選的是，夾持件包括兩個對稱設置的夾板，以及開設在第一弧形板兩端的連接槽，夾板為弧形結(jié)構，夾板靠近連接槽的一端連接有連接塊，連接塊轉(zhuǎn)動安裝在連接槽內(nèi)，且在夾板的外側(cè)設有第二液壓缸，第二液壓缸的一端轉(zhuǎn)動安裝有第一u型座，第一u型座固定在第一弧形板上，且第二液壓缸的另一端轉(zhuǎn)動安裝有第二u型座，第二u型座固定在夾板上。

9、優(yōu)選的是，在第一弧形板的內(nèi)側(cè)、第二弧形板的內(nèi)側(cè)均安裝有橡膠緩沖墊。

10、優(yōu)選的是，在承載板遠離萬向輪一側(cè)的頂部設置有弧形切面。

11、優(yōu)選的是，機箱內(nèi)設有控制部分，控制部分包括設置在機箱內(nèi)的儲油罐、液壓泵和控制器，液壓泵與控制器通過導線連接，液壓泵的出口分別通過油管與第一液壓缸、第二液壓缸的進油口連接，而第一液壓缸、第二液壓缸的泄壓口分別通過管道與儲油罐相連，在管道上均安裝有電磁閥；

12、在支撐箱內(nèi)設有電池箱，電池箱內(nèi)設有充電電池，充電電池與控制器通過導線連接，控制器分別與第一液壓缸、第二液壓缸通過導線連接，控制器還通過導線連接有控制按鍵，控制按鍵設置在支撐箱的頂部。

13、優(yōu)選的是，第一行走輪和第二行走輪均包括輪轂電機，輪轂電機的輪圈內(nèi)設有輪胎，輪轂電機安裝在條形架的兩端內(nèi)，輪轂電機分別與控制器通過導線相連，在機箱遠離第一弧形板的一側(cè)安裝有把手，把手上安裝有與控制器通過導線相連的轉(zhuǎn)把開關。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在使用時，該原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置通過第一液壓缸推動條形架以第一轉(zhuǎn)軸為軸進行轉(zhuǎn)動，將該轉(zhuǎn)運裝置遠離萬向輪的一端進行抬起，從而使u型車架呈傾斜狀態(tài)，以讓放置在承載板上的原料桶的側(cè)面可傾斜倚靠在兩塊弧形板上，為原料桶提供更多受力支撐面，以此可提高原料桶在運送過程中的穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，包括u型車架，在u型車架遠離其開口的一端側(cè)面中部設有矩形槽，矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有萬向輪，u型車架靠近萬向輪的一端頂部安裝有機箱；

2.根據(jù)權利要求1所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：兩塊條形架遠離第一液壓缸的一端內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二行走輪。

3.根據(jù)權利要求2所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：在u型車架的頂部兩端均開設有開槽，開槽與條形架對應。

4.根據(jù)權利要求2所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：夾持件包括兩個對稱設置的夾板，以及開設在第一弧形板兩端的連接槽，夾板為弧形結(jié)構，夾板靠近連接槽的一端連接有連接塊，連接塊轉(zhuǎn)動安裝在連接槽內(nèi)，且在夾板的外側(cè)設有第二液壓缸，第二液壓缸的一端轉(zhuǎn)動安裝有第一u型座，第一u型座固定在第一弧形板上，且第二液壓缸的另一端轉(zhuǎn)動安裝有第二u型座，第二u型座固定在夾板上。

5.根據(jù)權利要求4所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：在第一弧形板的內(nèi)側(cè)、第二弧形板的內(nèi)側(cè)均安裝有橡膠緩沖墊。

6.根據(jù)權利要求1所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：在承載板遠離萬向輪一側(cè)的頂部設置有弧形切面。

7.根據(jù)權利要求4所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：機箱內(nèi)設有控制部分，控制部分包括設置在機箱內(nèi)的儲油罐、液壓泵和控制器，液壓泵與控制器通過導線連接，液壓泵的出口分別通過油管與第一液壓缸、第二液壓缸的進油口連接，而第一液壓缸、第二液壓缸的泄壓口分別通過管道與儲油罐相連，在管道上均安裝有電磁閥；

8.根據(jù)權利要求7所述的原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：第一行走輪和第二行走輪均包括輪轂電機，輪轂電機的輪圈內(nèi)設有輪胎，輪轂電機安裝在條形架的兩端內(nèi)，輪轂電機分別與控制器通過導線相連，在機箱遠離第一弧形板的一側(cè)安裝有把手，把手上安裝有與控制器通過導線相連的轉(zhuǎn)把開關。

技術總結(jié)
本技術公開了一種原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置，涉及轉(zhuǎn)運裝置技術領域，具體包括U型車架，在U型車架遠離其開口的一端側(cè)面中部設有矩形槽，矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有萬向輪，且機箱固定在U型車架的頂部；在機箱的頂部安裝有支撐箱，支撐箱遠離萬向輪的一側(cè)安裝有第一弧形板，在第一弧形板的兩端對稱連接有夾持件，且第一弧形板的下方同軸設有第二弧形板，第二弧形板垂直安裝在承載板上，承載板置于U型車架內(nèi)且頂部兩側(cè)均安裝有安裝板。本技術在使用時，該原料桶便捷式轉(zhuǎn)運裝置通過對U型車架一端的抬升，讓原料桶的側(cè)面可傾斜倚靠在兩塊弧形板上，為原料桶提供更多受力支撐面，以此可提高原料桶在運送過程中的穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：淦永貴
受保護的技術使用者：成都海程防腐涂料有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2025/1/6