本技術(shù)涉及電路板，尤其是涉及一種電路板承載運(yùn)輸設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電路板的生產(chǎn)制造過程中，會涉及到多道工序，例如鉆孔、電鍍、蝕刻、曝光、顯影、阻焊等工序。電路板在不同的工序之間進(jìn)行周轉(zhuǎn)時(shí)，需要將電路板放置在運(yùn)輸設(shè)備上，由運(yùn)輸設(shè)備將其轉(zhuǎn)移到下一道工序。在將電路板轉(zhuǎn)移到下一道工序的過程中，如果發(fā)生碰撞顛簸，容易使得電路板發(fā)生破裂、劃傷、報(bào)廢等情況，從而造成資源的浪費(fèi)，影響產(chǎn)品的良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，能夠防止電路板在運(yùn)輸過程中發(fā)生破裂、報(bào)廢、劃傷等情況。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，包括：

3、承載架，所述承載架的左右兩側(cè)設(shè)置有擋架，所述承載架自下而上包括多個(gè)承載臺，每個(gè)所述承載臺上間隔設(shè)置有多個(gè)放置槽，相鄰兩個(gè)所述放置槽之間設(shè)置有緩沖條，每個(gè)所述放置槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)通孔；

4、多個(gè)收集槽，所述收集槽與所述承載臺一一對應(yīng)，每個(gè)所述收集槽可拆卸設(shè)置于對應(yīng)的所述承載臺的底部，且所述收集槽的內(nèi)部與所述通孔連通；

5、支撐緩沖裝置，設(shè)置于所述承載架的底部，每個(gè)所述支撐緩沖裝置的底部連接有滾輪。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，每個(gè)所述承載臺在前后方向上傾斜設(shè)置，且所述承載臺高度較低的一側(cè)設(shè)置有擋板。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述擋板間隔設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽與所述放置槽一一對應(yīng)。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述緩沖條的一端插設(shè)于所述承載臺，所述緩沖條的另一端插設(shè)于所述擋板。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述承載架還設(shè)置有推手。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述支撐緩沖裝置包括：

11、支柱，設(shè)置于所述承載架的底部；

12、支撐座，位于所述支柱與所述滾輪之間，所述支撐座的上端開口，所述支柱的底部插設(shè)于所述支撐座的開口處；

13、彈性件，設(shè)置于所述支撐座內(nèi)，所述彈性件的下端與所述支撐座的內(nèi)壁底部相抵接；

14、支撐臺，設(shè)置于所述支撐座內(nèi)，所述彈性件的上端與所述支撐臺的底部相抵接，所述支柱的底部與所述支撐臺的表面連接。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述承載架包括支撐桿，所述承載臺可滑動地設(shè)置于所述支撐桿上。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述收集槽內(nèi)設(shè)置有吹氣裝置，所述吹氣裝置用于朝所述通孔進(jìn)行吹氣。

17、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述滾輪采用萬向輪。

18、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述滾輪設(shè)置有腳踏鎖死扣。

19、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，至少具有如下有益效果：在運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移電路板時(shí)，將多個(gè)電路板放置在每個(gè)承載臺上的放置槽內(nèi)，通過放置槽對電路板進(jìn)行定位；同時(shí)，由于每相鄰兩個(gè)放置槽之間設(shè)置有緩沖條，緩沖條具有一定彈性，所以在運(yùn)輸電路板的過程中，即使承載架發(fā)生顛簸，在緩沖條的緩沖作用下，相鄰的電路板也不會發(fā)生互相碰撞，起到了對電路板的保護(hù)作用。此外，電路板在一些工藝過程中，可能需要經(jīng)過清洗、浸泡藥水等，此時(shí)的電路板為濕潤狀態(tài)，在運(yùn)輸過程中，電路板可能會滴水，導(dǎo)致水沿著放置槽流到地面，影響生產(chǎn)環(huán)境；為此，在每個(gè)放置槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)通孔，當(dāng)電路板放置在放置槽內(nèi)時(shí)，電路板的水滴可沿著通孔流到收集槽內(nèi)，通過收集槽承載電路板滴落的水滴，防止水滴流到地面。通過設(shè)置支撐緩沖裝置，在移動承載架的過程中，可以起到一定的緩沖作用，進(jìn)一步保護(hù)電路板；通過設(shè)置滾輪和腳踏鎖死扣，方便移動和固定承載架。

20、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述承載臺在前后方向上傾斜設(shè)置，且所述承載臺高度較低的一側(cè)設(shè)置有擋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述擋板間隔設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽與所述放置槽一一對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述緩沖條的一端插設(shè)于所述承載臺，所述緩沖條的另一端插設(shè)于所述擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述承載架還設(shè)置有推手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述支撐緩沖裝置包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述承載架包括支撐桿，所述承載臺可滑動地設(shè)置于所述支撐桿上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述收集槽內(nèi)設(shè)置有吹氣裝置，所述吹氣裝置用于朝所述通孔進(jìn)行吹氣。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述滾輪采用萬向輪。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述滾輪設(shè)置有腳踏鎖死扣。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域。電路板承載運(yùn)輸設(shè)備包括承載架、多個(gè)承載臺、多個(gè)收集槽和支撐緩沖裝置，承載架的左右兩側(cè)設(shè)置有擋架，承載架自下而上包括多個(gè)承載臺，每個(gè)承載臺上間隔設(shè)置有多個(gè)放置槽，相鄰兩個(gè)放置槽之間設(shè)置有緩沖條，每個(gè)放置槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)通孔；收集槽與承載臺一一對應(yīng)，每個(gè)收集槽可拆卸設(shè)置于對應(yīng)的承載臺的底部，且收集槽的內(nèi)部與通孔連通；支撐緩沖裝置設(shè)置于承載架的底部，每個(gè)支撐緩沖裝置的底部連接有滾輪。根據(jù)本技術(shù)的電路板承載運(yùn)輸設(shè)備，在緩沖條的緩沖作用下，相鄰的電路板不會發(fā)生互相碰撞，起到了對電路板的保護(hù)作用。

技術(shù)研發(fā)人員：梁東兵,張道斌,張安波,熊小臣,張小明,湯亮,羅應(yīng)根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：先進(jìn)電子（珠海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/1/2