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重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

文檔序號:40560404發(fā)布日期:2025-01-03 11:20閱讀:10來源:國知局
重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋼料轉(zhuǎn)運(yùn),具體為重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。


背景技術(shù):

1、鋼是一種由鐵和碳為主要成分、含碳量在0.02%至2.11%之間的鐵碳合金。根據(jù)含碳量的不同,鋼可以分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。此外,根據(jù)含碳量的高低,還可以將鋼分為生鐵和熟鐵。鋼是工業(yè)中不可或缺的重要原料,因其具有高強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和焊接性而被廣泛應(yīng)用,鋼具有良好的熱加工性能,此外,鋼還具有較高的強(qiáng)度和耐久性,因此在建筑、橋梁、車輛、船舶、機(jī)械設(shè)備、管道等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

2、一般工廠內(nèi)的鋼都是外購的原料鋼,生產(chǎn)時只需對原料鋼進(jìn)行鍛造、軋制、沖壓、焊接和切削等處理加工即可完成產(chǎn)品的生產(chǎn),通過組裝得到一些大型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,以節(jié)約成本。

3、但是,一些原料鋼的體量較大,在轉(zhuǎn)運(yùn)操作中,需要利用起重設(shè)備和大型車輛進(jìn)行運(yùn)輸,在工廠內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)操作較為麻煩,增加了生產(chǎn)成本,鑒于此本申請?zhí)岢鲋匦弯摿限D(zhuǎn)運(yùn)裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具備方便在工廠內(nèi)部對重型鋼料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)等優(yōu)點(diǎn),解決了一些原料鋼的體量較大,在轉(zhuǎn)運(yùn)操作中,需要利用起重設(shè)備和大型車輛進(jìn)行運(yùn)輸,在工廠內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)操作較為麻煩,增加了生產(chǎn)成本的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括中間支撐架、數(shù)量為兩個的兩端支撐架、設(shè)置在兩端支撐架上的調(diào)整組件和用于對重型鋼料的表面進(jìn)行固定的固定組件;

3、所述中間支撐架的一側(cè)固定安裝有固定安裝板,所述兩端支撐架的一側(cè)固定安裝有活動安裝板,所述固定安裝板和活動安裝板之間通過連接螺栓和連接螺母栓接;

4、所述調(diào)整組件包括固定安裝在兩端支撐架內(nèi)頂壁的高度調(diào)整螺母、高度調(diào)整螺母的內(nèi)部螺紋安裝有高度調(diào)整螺桿,所述高度調(diào)整螺桿的頂端延伸至兩端支撐架的上方且與固定組件轉(zhuǎn)動連接。

5、本申請通過采用上述技術(shù)方案,通過連接螺栓和連接螺母將固定安裝板和活動安裝板進(jìn)行栓接,在對重型鋼料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時,可以將中間支撐架和兩端支撐架分開,通過固定組件將重型鋼料固定在中間支撐架和兩端支撐架的上方,根據(jù)重型鋼料的長度調(diào)整支撐位置,方便在較小空間內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

6、進(jìn)一步的,所述固定組件包括與高度調(diào)整螺桿的頂端轉(zhuǎn)動連接的升降底板、固定安裝在升降底板頂部數(shù)量為兩個的固定板、固定安裝在兩個所述固定板相互遠(yuǎn)離一側(cè)的固定螺母,穿設(shè)在固定螺母內(nèi)部的夾緊螺桿和轉(zhuǎn)動安裝在夾緊螺桿位于兩個所述固定板之間一端的夾緊板。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:轉(zhuǎn)動夾緊螺桿,使得夾緊螺桿向兩個所述固定板之間移動,帶動夾緊板向中間移動,將重型鋼料夾緊在固定板的頂部。

8、進(jìn)一步的,所述高度調(diào)整螺桿的底端固定安裝有調(diào)節(jié)旋鈕,夾緊螺桿位于兩個所述固定板相反一側(cè)的一端固定安裝有夾緊旋鈕。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕,使得高度調(diào)整螺桿上移,帶動在兩端支撐架上的固定組件向上移動,對重型鋼料兩端的底部進(jìn)行支撐。

10、進(jìn)一步的,所述活動安裝板的一側(cè)開設(shè)有安裝孔,連接螺栓穿過安裝孔與連接螺母螺紋連接。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:使得中間支撐架和兩端支撐架通過活動安裝板和固定安裝板,連接到一起,在不使用時,不占用太多空間,方便收納。

12、進(jìn)一步的,所述中間支撐架的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有固定組件。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過固定組件安裝在轉(zhuǎn)盤的頂部,使得重型鋼料在轉(zhuǎn)運(yùn)時,方便進(jìn)行方向轉(zhuǎn)變。

14、進(jìn)一步的,所述中間支撐架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)軸桿,調(diào)節(jié)軸桿的表面固定安裝有動力齒輪,中間支撐架的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動安裝有與動力齒輪相嚙合的傳動齒輪。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸桿,帶動動力齒輪轉(zhuǎn)動,帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動。

16、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的底部與傳動齒輪的頂部固定連接,中間支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與調(diào)節(jié)軸桿的一端固定連接的搖輪。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:搖輪轉(zhuǎn)動使得調(diào)節(jié)軸桿轉(zhuǎn)動,帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

18、進(jìn)一步的,所述中間支撐架的底部四角處通過輪架轉(zhuǎn)動安裝有中間移動輪,兩端支撐架的底部通過輪架轉(zhuǎn)動安裝有數(shù)量為兩個的兩端移動輪。

19、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在進(jìn)行重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)時,中間移動輪和兩端移動輪在地面轉(zhuǎn)動,方便工作員推動重型鋼料進(jìn)行移動。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具備以下有益效果:

21、1、該重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,通過在中間支撐架的兩端通過連接螺栓和連接螺母安裝兩端支撐架,在對重型鋼料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時,通過將兩端支撐架與中間支撐架分開,移動到重型鋼料兩端合適位置進(jìn)行支撐,方便調(diào)整支撐點(diǎn)位,解決了一些原料鋼的體量較大,在轉(zhuǎn)運(yùn)操作中,需要利用起重設(shè)備和大型車輛進(jìn)行運(yùn)輸,在工廠內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)操作較為麻煩,增加了生產(chǎn)成本的問題。

22、2、該重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,通過在中間支撐架的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上也設(shè)置固定組件,在需要轉(zhuǎn)彎時,通過搖輪帶動調(diào)節(jié)軸桿轉(zhuǎn)動,通過動力齒輪帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)盤在中間支撐架的頂部轉(zhuǎn)動,帶動重型鋼料轉(zhuǎn)動,對重型鋼料的朝向進(jìn)行調(diào)整,方便重型鋼料在廠房內(nèi)部移動。



技術(shù)特征:

1.重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,包括中間支撐架(1)、數(shù)量為兩個的兩端支撐架(2)、設(shè)置在兩端支撐架(2)上的調(diào)整組件(7)和用于對重型鋼料的表面進(jìn)行固定的固定組件(8);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述固定組件(8)包括與高度調(diào)整螺桿(72)的頂端轉(zhuǎn)動連接的升降底板(81)、固定安裝在升降底板(81)頂部數(shù)量為兩個的固定板(82)、固定安裝在兩個所述固定板(82)相互遠(yuǎn)離一側(cè)的固定螺母(83),穿設(shè)在固定螺母(83)內(nèi)部的夾緊螺桿(84)和轉(zhuǎn)動安裝在夾緊螺桿(84)位于兩個所述固定板(82)之間一端的夾緊板(85)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述高度調(diào)整螺桿(72)的底端固定安裝有調(diào)節(jié)旋鈕(721),夾緊螺桿(84)位于兩個所述固定板(82)相反一側(cè)的一端固定安裝有夾緊旋鈕(841)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述活動安裝板(4)的一側(cè)開設(shè)有安裝孔(401),連接螺栓(5)穿過安裝孔(401)與連接螺母(6)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述中間支撐架(1)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤(9),轉(zhuǎn)盤(9)的頂部固定安裝有固定組件(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述中間支撐架(1)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)軸桿(10),調(diào)節(jié)軸桿(10)的表面固定安裝有動力齒輪(11),中間支撐架(1)的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動安裝有與動力齒輪(11)相嚙合的傳動齒輪(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(9)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(13),轉(zhuǎn)動軸(13)的底部與傳動齒輪(12)的頂部固定連接,中間支撐架(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與調(diào)節(jié)軸桿(10)的一端固定連接的搖輪(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述中間支撐架(1)的底部四角處通過輪架轉(zhuǎn)動安裝有中間移動輪(15),兩端支撐架(2)的底部通過輪架轉(zhuǎn)動安裝有數(shù)量為兩個的兩端移動輪(16)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)為重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,屬于鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,包括中間支撐架、數(shù)量為兩個的兩端支撐架、設(shè)置在兩端支撐架上的調(diào)整組件和用于對重型鋼料的表面進(jìn)行固定的固定組件,所述中間支撐架的一側(cè)固定安裝有固定安裝板,所述兩端支撐架的一側(cè)固定安裝有活動安裝板。該重型鋼料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,通過在中間支撐架的兩端通過連接螺栓和連接螺母安裝兩端支撐架,在對重型鋼料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時,通過將兩端支撐架與中間支撐架分開,移動到重型鋼料兩端合適位置進(jìn)行支撐,方便調(diào)整支撐點(diǎn)位,解決了一些原料鋼的體量較大,在轉(zhuǎn)運(yùn)操作中,需要利用起重設(shè)備和大型車輛進(jìn)行運(yùn)輸,在工廠內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)操作較為麻煩,增加了生產(chǎn)成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:周青春,徐衛(wèi)明,嚴(yán)科杰,劉長安,吳俊亮,趙博偉,宋小亮,葛建輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:如皋市宏茂重型鍛壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240604
技術(shù)公布日:2025/1/2
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