專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的前叉管上碗管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的前叉管上碗管組件，特別涉及一種具有一體成型的上壓緊螺紋管與上壓緊外環(huán)，以及上碗螺紋管、上碗珠碗與上碗外環(huán)的上碗管組件，使之在整體上可使上碗管組件結(jié)構(gòu)具有較佳的防水性，并可減少加工程序，降低生產(chǎn)成本、減少整體重量，從而提高整體實(shí)用性能。
請(qǐng)參看圖5所示，自行車車架1前端的前叉管10可供一前叉管座11穿過，前叉管座11頂部固接于車把前叉12的中央位置，而本實(shí)用新型要改進(jìn)的即為前叉管座11與前叉管10間的滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，一般的該種滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)主要具有上壓緊組件50、套置于前叉管10頂端的上碗組件60以及套置于前叉管10底部的下碗組件70，其中，該上壓緊組件50上具有一金屬制的上壓緊體51，上壓緊體51外部為一多邊形的制動(dòng)部510，其內(nèi)部中空，內(nèi)壁上設(shè)有螺紋511，下方以墊片53與上碗組件60相隔。為使該上壓緊體51具有上述的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的加工制作方式如圖7所示，通過鍛造工序80制成外部成多邊形、內(nèi)部成中空狀的初胚，該鍛造工序80主要包括塊材裁切工序81，及其之后的沖孔工序82和鍛制輪廓工序83，初胚成型后，再通過外部導(dǎo)角工序84、導(dǎo)錐度工序85對(duì)制動(dòng)部510部分進(jìn)行加工，然后，由攻絲工序86在內(nèi)部穿孔處攻絲，以攻制螺紋511，大體成型后，外表再經(jīng)拋光工序87和電鍍88工序進(jìn)行防銹處理。
另外，在上碗組件60的結(jié)構(gòu)中具有一金屬制上碗體61，該上碗體60外部亦具有多邊形的制動(dòng)部610，中空的內(nèi)部具有螺紋611，配合上管塞62頂緣夾持住鋼珠63于鋼珠槽612中，而上管塞62塞設(shè)于前叉管10頂端部。針對(duì)上碗體61具有的上述的結(jié)構(gòu)，其加工制作過程甚為麻煩，請(qǐng)配合圖8所示，其初胚部分亦通過鍛造工序90成型，該鍛造工序90包括塊料直接裁切工序901，及之后的沖孔工序902和輪廓鍛制工序903。經(jīng)過外徑車削工序91制作制動(dòng)部610，通過內(nèi)徑車削工序92、攻絲工序93攻制螺紋611，再通過熱處理工序94及噴砂工序95以增加鋼珠槽612的強(qiáng)度及硬度，然后再經(jīng)過拋光工序96及電鍍工序97處理，以防止其外表生銹。
上述無論是上壓緊組件50、上壓緊體51或上碗組件60的上碗體61，其加工制作工序均多而且甚為繁雜，增加加工制造的時(shí)間及人力成本，尤其在鍛造時(shí)均需對(duì)塊材進(jìn)行裁切、沖孔和輪廓鍛制，需將內(nèi)部及外部多余的材料切除，因此，材料上的浪費(fèi)甚多，自然成為另一頂成本提高的原因，影響經(jīng)濟(jì)效益，另外，在上碗體61中為加強(qiáng)鋼珠槽612的強(qiáng)度，而需整體進(jìn)行熱處理，使得其他無需熱處理的部分也不得不同時(shí)進(jìn)行熱處理，必然造成不必要的加工浪費(fèi)，再者，上壓緊體51及上碗體61外部的制動(dòng)部510、610必須切制得十分準(zhǔn)確，否則無法配合工具的使用，而為使該加工十分的精確，加工的速度必然受到影響，從而導(dǎo)致降低整體的生產(chǎn)速度。
而且為使整體結(jié)構(gòu)具有防水的效果，必須于上壓緊體51頂端套設(shè)一防水墊圈52，另于上碗體61鋼珠槽612外緣與上管塞62頂部外緣間填設(shè)防水墊圈64，由于防水墊圈52、64的設(shè)置均為附加設(shè)計(jì)，穩(wěn)固程度相當(dāng)有限，往往在使用一段時(shí)間后，即有松脫的可能，使防水的效果大打折扣。
有鑒于此，為使上碗組件及上壓緊組件在加工制作更為方便快速，并可以由需要加工程序較少的材料制成，本實(shí)用新型提出一種符合上述條件的結(jié)構(gòu)改良的前叉管上碗管組件。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種可選用加工程序較少的材料且制作方便快速的上壓緊組件及上碗組件結(jié)構(gòu)，其中上壓緊組件由上壓緊螺紋管及上壓緊外環(huán)組成，而上碗組件則由上碗螺紋管、上碗外環(huán)及珠碗制成，兩組結(jié)構(gòu)均可以一體成型的方式快速制成，從而達(dá)到本實(shí)用新型目的。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的前叉管上碗管組件，其主要是于上壓緊組件中設(shè)置具有內(nèi)螺紋的上壓緊螺紋管，而上碗組件中亦設(shè)置具有內(nèi)螺紋的上碗螺紋管，上碗螺紋管底部套設(shè)一珠碗，而于上壓緊螺紋管與上碗螺紋管、珠碗的外部，各自分別與一體成型的上壓緊外環(huán)及上碗外環(huán)結(jié)合成一體的結(jié)構(gòu)；其中，上壓緊螺紋管及上碗螺紋管表緣為增加與上壓緊外環(huán)及上碗外環(huán)的穩(wěn)固性，可加設(shè)數(shù)個(gè)結(jié)合槽。
也就是說本實(shí)用新型提出一種前叉管上碗管組件，該組件包含上壓緊組件和上碗組件，其特征是，在上述上壓緊組件中設(shè)置有一具有內(nèi)螺紋的上壓緊螺紋管，而在上述上碗組件中設(shè)置有一具有內(nèi)螺紋的上碗螺紋管，且該上碗螺紋管底部套設(shè)有一珠碗，并且于壓緊螺紋管外部以及上碗螺紋管，珠碗外部分別套設(shè)上壓緊外環(huán)與上碗外環(huán)，以分別結(jié)合成一體，構(gòu)成上壓緊組件和上碗組件；而且上述上壓緊螺紋管及上述上碗螺紋管表緣，可加設(shè)數(shù)個(gè)結(jié)合槽。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，特征及其他目的，現(xiàn)附圖詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型的裝配剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的上壓緊組件制作流程示意圖；圖4為本實(shí)用新型的上碗組件制作流程示意圖；圖5為前叉管上碗管組件處于使用狀態(tài)的側(cè)視示意圖；圖6為現(xiàn)有上碗管組件之裝配平面圖；圖7為現(xiàn)有的上壓緊組件制作流程示意圖；圖8為現(xiàn)有的上碗組件制作流程示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所提出的結(jié)構(gòu)改良的前叉管上碗管組件的上壓緊組件20結(jié)構(gòu)，由一具有內(nèi)螺紋210而外壁上具有數(shù)個(gè)淺結(jié)合槽211的上壓緊螺紋管21，和在該上壓緊螺紋管21外部與其一體成型的上壓緊外環(huán)22組成，所述上壓緊組件20下方與上碗組件30由一墊片23相隔，上碗組件30具有一上碗螺紋管31，該螺紋管31內(nèi)部中空并設(shè)有內(nèi)螺紋310，而且其外壁上設(shè)淺結(jié)合槽311，在上碗螺紋管31內(nèi)套設(shè)有一珠碗32，在珠碗32和上碗螺紋管組合外部有一一體成型的上碗外環(huán)33。由于上述與現(xiàn)有技術(shù)不同的結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)加工制作具有本實(shí)用新型所提出的結(jié)構(gòu)的組件時(shí)，所使用的材料及制作程序都有大幅改變，從而達(dá)到加工程序少，加工快速方便的目的。
請(qǐng)配合圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型提出的上壓緊螺紋管21及上碗螺紋管31結(jié)構(gòu)，在加工過程中僅需在一管材上加工內(nèi)螺紋210、310及結(jié)合槽211、311，而這一過程全可在同一管材上進(jìn)行，以上壓緊螺紋管21的制作為例，選擇一般的管材材料，進(jìn)行裁切工序A1和攻絲工序A2后，將其直接送入塑料成型機(jī)內(nèi)，經(jīng)成型工序A3，使用塑料材料，注射出一體成型的外部為多邊形的上壓緊外環(huán)22。
另外，上碗螺紋管31及珠碗32的制作，由于兩者原先為一分開結(jié)構(gòu)，因此，兩者均可同時(shí)使用管材經(jīng)適當(dāng)?shù)牟们泄ば駼1后，再分別在上碗螺紋管31上進(jìn)行攻絲工序B2，在珠碗32上進(jìn)行成型工序B3和熱處理工序B4后，將珠碗32與上碗螺紋管31底部套合，再經(jīng)沖壓組裝工序B5將其沖壓組裝成一體后，送入塑料注射成型機(jī)內(nèi)，經(jīng)成型工序B6一體地射出外部為多邊形的上碗外環(huán)23。
其中，上壓緊螺紋管21及上碗螺紋管31管外壁均設(shè)置有結(jié)合槽211、311，該結(jié)合槽211、311設(shè)置目的在于使上壓緊螺紋管21與其外部的上壓緊外環(huán)22以及上碗螺紋管31、珠碗32組合體與其外部的上碗外環(huán)22的結(jié)合更為穩(wěn)固，因此，可視實(shí)際的需要，以不同數(shù)量的設(shè)置，及無需精確度的要求，即可使上壓緊螺紋管21與上壓緊外環(huán)22以及上碗螺紋管31、珠碗32與上碗外環(huán)33確實(shí)結(jié)合成一體，且該結(jié)合槽211、311的設(shè)置，可在管材進(jìn)料時(shí)，裁切工序A1、B1進(jìn)行前銑削加工而成，亦可在攻絲工序A2、B2之前或后再進(jìn)行加工，其加工工序所要求的時(shí)機(jī)、精度、數(shù)量均未有任何的限制，可以最快速的方式進(jìn)行。
本實(shí)用新型通過前叉管上碗管組件整體結(jié)構(gòu)的改變，而使上壓緊組件20與上碗組件30制作工序的得以改變，使本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)具有以下現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所不具有的功效1.工藝簡(jiǎn)單無論是上壓緊組件20還是上碗組件30的加工制作，均可通過較少幾道個(gè)工序完成，而加工制作現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的組件則最少需要十道左右的工序方能完成，且由于在本實(shí)用新型提出的組件結(jié)構(gòu)中，上壓緊外環(huán)22與上碗外環(huán)33為一體設(shè)置，使上壓緊螺紋管21與上碗螺紋管31、珠碗32外部確實(shí)的被密封住，而無需再進(jìn)行過去常用的拋光工序87、96及電鍍工序88、97等工序防銹處理，因此，可將加工程序減至最少的程度。
2.加工制作快速工序少自然可增加制作的速度，保證生產(chǎn)需要，另外，上壓緊外環(huán)22及上碗外環(huán)33以塑料注射成型機(jī)一體成型出多邊形中空環(huán)體，該多邊形制動(dòng)部的加工，僅需要一付高準(zhǔn)確度的模具，即可以最快的速度加工制作出具有高精度的多邊形結(jié)構(gòu)，無需象現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)組件中多邊形制動(dòng)部510、610的制作，需一一的要求加工精度，自然可增加整體組件的加工速度，上壓緊外環(huán)22和上碗外環(huán)33的制作的材料可以由硬化后硬度較高的塑料材料制作，當(dāng)與工具配合使用時(shí)，即不會(huì)有被破壞的可能性，因此，無使用上的問題。
3.質(zhì)量輕上壓緊外環(huán)22與上碗環(huán)33，主要為鋼塑材料一體成型結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，使得整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量亦相對(duì)的減少，可提高整體的使用性能。
4.防水性佳由于上壓緊外環(huán)22與上碗外環(huán)33，主要以一體成型于上壓緊螺紋管21與上碗螺紋管31及珠碗32外部，本身即具有防水以及防銹的效果，并不會(huì)有松動(dòng)可能，可提高整體結(jié)構(gòu)的防水性能，且上碗外環(huán)33底端緣于組合后，如圖2所示一般，即可確實(shí)的罩蓋于上管塞34外部，確具防水的功效。
5.降低加工浪費(fèi)將上碗組件30在組裝工序B5之前，分成上碗螺紋管31及珠碗32兩獨(dú)立的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，主要是因?yàn)橹橥?2需要進(jìn)行熱處理工序B4，而上碗牙管31無需此一工序，需進(jìn)行熱處理工序B4的結(jié)構(gòu)體體積縮至最小的程度，可避免不必要的加工浪費(fèi)。
6.減少?gòu)U料整體加工程序中，廢料的產(chǎn)生很少，可降低材料成本的浪費(fèi)，以符合經(jīng)濟(jì)的效益。
另外，由圖所示，設(shè)于前叉管10底端的下碗組件40部分，與現(xiàn)有下碗組件70的結(jié)構(gòu)相同，事實(shí)上，該結(jié)構(gòu)亦可通過本實(shí)用新型中對(duì)上壓緊組件20及上碗組件30相同的結(jié)構(gòu)改變，而達(dá)到上述的優(yōu)點(diǎn)，但是，由于下碗40在加工精度及防水性上均不需達(dá)到上壓緊組件20及上碗組件30的程度，故可不需作改變。
權(quán)利要求1.一種前叉管上碗管組件，該組件包含上壓緊組件和上碗組件，其特征是，在上述上壓緊組件中設(shè)置有一具有內(nèi)螺紋的上壓緊螺紋管，而在上述上碗組件中設(shè)置有一具有內(nèi)螺紋的上碗螺紋管，且該上碗螺紋管底部套設(shè)有一珠碗，并且于壓緊螺紋管外部以及上碗螺紋管，珠碗外部分別套設(shè)上壓緊外環(huán)與上碗外環(huán)，以分別結(jié)合成一體，構(gòu)成上壓緊組件和上碗組件。
2.如權(quán)利要求1所述前述叉管上碗管組件，其特征在于上述上壓緊螺紋管及上述上碗螺紋管表緣，可加設(shè)數(shù)個(gè)結(jié)合槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的前叉管上碗管組件，其上壓緊組件分成上壓緊螺紋管及上壓緊外環(huán)兩部分，而上碗組件則分為上碗螺紋管、上碗珠碗以及上碗外環(huán)三部分，在上壓緊螺紋管與上碗螺紋管及上碗珠碗結(jié)合體的外部，一體設(shè)置上壓緊外環(huán)及上碗外環(huán)，用以提高整體配合的防水性，減少整體加工的程序，降低生產(chǎn)成本，更減少整體的重量，以提高實(shí)用性能。
文檔編號(hào)B62K19/32GK2097150SQ9122414
公開日1992年2月26日 申請(qǐng)日期1991年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月3日
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