或“物理起泡劑”，即使得在加熱后體積膨脹的中空珠膨脹(也稱為可膨脹的微球)。不同的起泡劑的組合可以采用，例如，具有較低活化溫度(例如，大約100°c )的起泡劑可以與具有較高活化溫度(例如，大約180°c )的起泡劑一起使用。隱性起泡劑的量被選擇成使得樹脂組成物在被加熱至足以使得起泡劑活化的溫度時實(shí)現(xiàn)期望的體積膨脹。隱性起泡劑的量典型地范圍從總樹脂組成物的大約5、
6、7、8、9、10、11或12重量百分比至大約15、16、17、18、19或20重量百分比。
[0033]取決于在樹脂組成物中所用的起泡劑的量和類型以及其它因素(例如，發(fā)泡加速劑/催化劑的出現(xiàn)、聚合物/聚合物前體的特性)，與可熱膨脹的樹脂聚合物相比，聚合體基體可以被配方成當(dāng)被加熱時膨脹體積的至少大約50%、或者至少大約100百分比、或者至少250百分比、或者至少大約500 %、或者至少大約750 %、或者至少大約750 %、或者至少大約 1000% ο
[0034]附加地，本技術(shù)領(lǐng)域中已知的添加劑例如交聯(lián)劑、固化劑等可以被添加至樹脂組成物，以促進(jìn)聚合體或聚合物預(yù)聚物的固化和/或交聯(lián)。交聯(lián)劑和固化劑基于在聚合物的或者在聚合物基體中所用的聚合物預(yù)聚物的類型被選中。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，交聯(lián)劑和/或固化劑是隱性的，即在環(huán)境溫度是穩(wěn)定的/不發(fā)生反應(yīng)的但當(dāng)聚合物基體被加熱至升高的溫度時被活化。在所述實(shí)施例中，聚合物基體由于這種加熱即膨脹也交聯(lián)/固化。所采用的交聯(lián)劑/或固化劑的類型大體上被選擇成與可熱膨脹的樹脂組成物的其它成分、尤其聚合物以及聚合物預(yù)聚物是相兼容的。
[0035]本技術(shù)領(lǐng)域中已知的添加劑例如抗沖改性劑、穩(wěn)定劑、加強(qiáng)劑、填料、軟化劑、塑化劑、蠟、抗氧化劑、顏料、著色劑、殺真菌劑、增粘劑、蠟和/或阻燃劑也可以出現(xiàn)在可熱膨脹的樹脂組成物中。
[0036]適合在本發(fā)明中采用的可熱膨脹的樹脂組成物是商業(yè)可購的，例如包括由Henkel公司銷售的樹脂并且其隸屬于商標(biāo)TEROCORE(主要用于結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的目的)以及TEROPHON(主要用于聲音和振動衰減的目的)。
[0037]通過諸如注射成型的任何合適的措施，插入件可以被成形成期望的形狀和結(jié)構(gòu)。
[0038]本發(fā)明的組件可以附加地包括至少一個安裝構(gòu)件。所述安裝構(gòu)件適于將組件緊固至中空的構(gòu)件的內(nèi)表面，從而組件在中空的構(gòu)件中被保持在期望的位置。安裝構(gòu)件例如可以與承載件是一體的或者替代地可以被單獨(dú)地制造并通過粘合劑或機(jī)械裝置(例如，夾具、鉚釘、螺栓、螺釘)等附接至承載件。例如，安裝構(gòu)件以及承載件可以通過注射成型耐熱的熱塑性組成物而被一體地形成。安裝構(gòu)件可以從承載件的主體離開地伸出，從而承載件(包含插入件的)主體以期望的朝向被保持離開中空的構(gòu)件的內(nèi)表面并且距所述內(nèi)表面期望的間距。例如，在一個實(shí)施例中，安裝構(gòu)件從承載件的第一側(cè)部和/或第二側(cè)部延伸出來。在另一實(shí)施例中，安裝構(gòu)件從承載件的邊緣延伸出來。安裝構(gòu)件包括用于將組件固定至中空的構(gòu)件的器具。所述器具在本技術(shù)領(lǐng)域中是已知的，并且例如包括夾具、所謂的“Christmas tree”型緊固件等。所述夾具或緊固件可以具有接合突出部，所述接合突出部可以插入中空的構(gòu)件內(nèi)的開口中并在開口的附近與中空的構(gòu)件的外表面的周邊接合，從而阻止了接合突出部從開口的撤出，因而將組件保持就位。
[0039]為了有助于將組件以期望的方式定位在中空的構(gòu)件中，組件還可以包括一個或多個間隔構(gòu)件，所述間隔構(gòu)件像安裝構(gòu)件從承載件的側(cè)部或邊緣向外伸出。間隔構(gòu)件可以具有足以維持中空的構(gòu)件的內(nèi)部與承載件的主體之間最小期望間隔的長度。然而，間隔構(gòu)件并沒有將組件緊固或物理附接至所述內(nèi)壁的器具。像安裝構(gòu)件那樣，間隔構(gòu)件可以與承載件一體形成或者可以單獨(dú)地附接至承載件。
[0040]承載件和插入件可以被單獨(dú)地制造并且然后組合，以形成根據(jù)本發(fā)明的組件，這是通過將插入件插入到承載件的期望的容座內(nèi)允許插入件在容座內(nèi)保持(因而允許組件無需插入件與承載件分離地被搬運(yùn)和被運(yùn)輸)所必需的程度來實(shí)現(xiàn)的。例如，如果容座包含至少一個適于與插入件的表面中的凹槽接合的可偏轉(zhuǎn)的插腳的話，則插入件被插入到容座內(nèi)程度為足以使得實(shí)現(xiàn)這種接合。插入件的插入可以手動地完成(例如由工人完成)或者通過機(jī)器人來完成，其中機(jī)器人可以被編程以多個插入件插入到承載件的多個容座內(nèi)，從而在承載件的一個或兩個側(cè)部上提供期望圖案的插入件。
[0041]由承載件和一個或多個插入件組成的組件然后可以被定位在需要結(jié)構(gòu)加強(qiáng)和/或聲音/振動衰減的中空的構(gòu)件內(nèi)，而組件采用一個或多個前述安裝構(gòu)件被固定至中空的構(gòu)件的一個或多個內(nèi)壁。中空的構(gòu)件例如可以是機(jī)動車的組成部分，例如立柱、搖板、門組件、溝道、導(dǎo)軌等。典型地，中空的構(gòu)件由金屬、例如片材金屬制成。組件然后承受加熱(例如，溫度從大約120°C至大約210°C )，所加熱的時間足以使得插入件內(nèi)的可熱膨脹的樹脂組成物膨脹(發(fā)泡)。在冷卻之后，獲得聚合的發(fā)泡物基體，其向中空的構(gòu)件賦予期望的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)和/或聲音/振動衰減特征?；旧现v，組件被選擇并被設(shè)計(jì)成在活化之后，可熱膨脹的樹脂組成物體積膨脹足以使得其橋接承載件與中空的構(gòu)件的內(nèi)壁表面之間。在一些實(shí)施例中，聚合的發(fā)泡物基體粘附(附接)至內(nèi)壁表面。在承載件的側(cè)部包含多個容座以及多個插入件的情況下，通過使得單個插入件膨脹而產(chǎn)生的聚合的發(fā)泡物基體仍可以與由每個其它的插入件所產(chǎn)生的聚合的發(fā)泡物基體分開。然而，在其它實(shí)施例中，插入件可以被設(shè)置成并且插入件內(nèi)采用的可熱膨脹的樹脂組成物可以在活化之后體積膨脹足以使得由兩個或多個相鄰的插入件所產(chǎn)生的聚合的發(fā)泡物基體可以融合在一起。在一個實(shí)施例中，聚合的發(fā)泡物基體與承載件可以結(jié)合從而完全地阻斷并密封中空的構(gòu)件。
[0042]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個方面的示意性插入件。插入件I大體上為圓柱形的形狀，具有圓形橫截面以及圓角的端部3A和3B。凹槽2在插入件I的長度的大致中間點(diǎn)的位置設(shè)置，凹槽2在插入件I的表面中設(shè)置并且圍繞著插入件I的外周延伸。凹槽2具有唇部8。
[0043]圖2示出了可偏轉(zhuǎn)的插腳4，其定位在根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的承載件的容座(未示出)內(nèi)，在那里，所述可偏轉(zhuǎn)的插腳4適于接合插入件I的凹槽2，并且將插入件I保持在容座內(nèi)就位?？善D(zhuǎn)的插腳4具有槽5。容座例如可以包含兩個這樣的可偏轉(zhuǎn)的插腳，它們大體上彼此相向地布置在容座的內(nèi)部的兩個相對側(cè)部上。
[0044]圖3示出了可偏轉(zhuǎn)的插腳4和插入件I的凹槽2相互作用以將插入件I保持在根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的承載件的容座(未示出)內(nèi)就位的方式。插入件I沿由箭頭所示的方向被插入到容座內(nèi)，其中圓角的端部3B為插入件I的被引入到容座內(nèi)的第一部分。隨著插入件被插入，可偏轉(zhuǎn)的插腳4的一個端部從插入件I偏離，同時可偏轉(zhuǎn)的插腳4的末端7沿著插入件I的外表面6滑動。在末端7抵達(dá)凹槽2之后，可偏轉(zhuǎn)的插腳4的由彈性材料構(gòu)成的端部朝向插入件I偏轉(zhuǎn)，從而末端7進(jìn)入凹槽2。槽5與唇部8相互作用、即接合。因此，插入件I在容座內(nèi)保持就位，從而其無法容易地被進(jìn)一步插入到容座內(nèi)或從容座撤出。
[0045]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的承載件9。在該圖中，示意性承載件以俯視圖的方式示出具有第一側(cè)部10，其包含多個開口 11以及容座12這兩者。各容座適于接收并保持圓柱形插入件，例如圖1所示的插入件1，例如通過采用在容座內(nèi)定位的如圖2所示的可偏轉(zhuǎn)的插腳4的可偏轉(zhuǎn)的插腳(不是如圖4所示的那種插腳)來實(shí)現(xiàn)插入。在最終的組件中，插入件無需出現(xiàn)在承載件的每個容座內(nèi)。實(shí)際上，基于所期望的特定終端使用應(yīng)用(例如，采用組件所要加強(qiáng)和/或衰減的中空的構(gòu)件的類型、為了包含組件的中空構(gòu)件所需的以滿足特定的預(yù)先選擇的標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)和/或衰減的程度)，包含插入件的容座的數(shù)量以及承載件的一個或兩個側(cè)部上的這種包含插入件的容座的布置方式可以改變。開口 11沒有這種可偏轉(zhuǎn)的插腳，并且在如圖4所示的實(shí)施例中，大體上是矩形的形狀。在所示的實(shí)施例中，開口 11和容座12全都從第一側(cè)部10到第二側(cè)部地穿過承載件9延伸，第二側(cè)部因而實(shí)際上是第一側(cè)部的鏡像。多個開口 11大體上形成了開口的網(wǎng)格或柵格，因而有助于降低承載件9的重量，同時仍提供合適的強(qiáng)度和剛度。各開口 11通過具有例如I至5_厚度的壁26隔離。
[0046]圖5示出了如圖4所示的承載件9的側(cè)視圖，其中，插入件I已經(jīng)定位在容座12內(nèi)。承載件的第一側(cè)部10朝向面板14的內(nèi)壁13，并且承載件9的第二側(cè)部15朝向面板17的內(nèi)壁16。第一側(cè)部10和第二側(cè)部15分開厚度“t”。面板14和面板17—起限定了中空的構(gòu)件19的容腔18。面板14和17例如可以由片材金屬等制成，并且一個面板例如面板17可以是外面板。承載件9采用安裝構(gòu)件20被緊固至面板14的內(nèi)壁13，其中所述安裝構(gòu)件具有彈性的接合突出部21，所述彈性的接合突出部可以朝向桿部22偏轉(zhuǎn)，從而安裝構(gòu)件20的一部分可以穿過面板14內(nèi)的開口 23延伸。接合突出部21在離開開口 23后回彈到其最初的位置，并且接合面板14的外表面24，因而防止安裝構(gòu)件20從開口 23撤出。安裝構(gòu)件20的基座25比開口 23寬，并且接合面板14的內(nèi)表面、即內(nèi)壁13，從而進(jìn)一步將組件牢固地保持就位