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車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩的制作方法

文檔序號(hào):9256275閱讀:748來源:國知局
車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)罩(hood)等車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩,特別是涉及前表面碰撞時(shí)的與行人頭部的耐碰撞性能優(yōu)良的車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]在車身前部具備發(fā)動(dòng)機(jī)罩的汽車中,其汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)罩由外板(outer panel)、內(nèi)板(inner panel)以及其他加強(qiáng)件等構(gòu)成,為了確保發(fā)動(dòng)機(jī)罩自身的剛性和強(qiáng)度,通常以形成在外板與內(nèi)板之間保留空間的閉合截面構(gòu)造的方式對外板與內(nèi)板進(jìn)行接合。
[0003]目前,為了評價(jià)前表面碰撞時(shí)的行人保護(hù)性能,一般使用根據(jù)碰撞時(shí)的“加速度-時(shí)間”波形而計(jì)算出的HIC值(頭部障礙值、Head Injury Criter1n) ,HIC值越小,在碰撞時(shí)越難以產(chǎn)生對行人頭部造成的傷害。因此,期望在確保耐凹陷(dent)性、伸展剛性、以及作為發(fā)動(dòng)機(jī)罩的剛性和強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,降低該HIC值的發(fā)動(dòng)機(jī)罩構(gòu)造。
[0004]在發(fā)生碰撞事故且行人的頭部碰撞到發(fā)動(dòng)機(jī)罩的中央部的情況下,施加至其頭部的加速度波形一般為,在碰撞初期頭部接觸到發(fā)動(dòng)機(jī)罩時(shí)產(chǎn)生第I波,然后,在發(fā)動(dòng)機(jī)罩向車輛下方向移動(dòng)而與配置在發(fā)動(dòng)機(jī)罩下部的引擎罩(bonnet)內(nèi)置部件接觸時(shí)產(chǎn)生第2波。而且,為了降低HIC值,減小加速度第2波是特別有效的。為此,在頭部碰撞時(shí),最好在發(fā)動(dòng)機(jī)罩與內(nèi)置部件接觸前吸收碰撞能量,期望充分地確保發(fā)動(dòng)機(jī)罩板與發(fā)動(dòng)機(jī)罩下內(nèi)置部件之間的間隙。
[0005]但是,若考慮到作為汽車的必要部件的配置,則大多難以充分地確保發(fā)動(dòng)機(jī)罩板與內(nèi)置部件之間的間隙。因此,期望通過盡可能增大頭部碰撞時(shí)的加速度第I波而使碰撞初期的能量吸收量增大,來降低變形行程或者減小發(fā)動(dòng)機(jī)罩與內(nèi)置部件接觸時(shí)的加速度第2波這樣的發(fā)動(dòng)機(jī)罩構(gòu)造。
[0006]近年來,以確保該行人保護(hù)性能為目的,提出有如下構(gòu)造:即,在發(fā)動(dòng)機(jī)罩的內(nèi)板中央部形成被配置為大致相互平行的大致帽檐(hat)型的多根加強(qiáng)筋(bead),以便確保發(fā)動(dòng)機(jī)罩所要求的耐凹陷性以及伸展剛性,并且提高前表面碰撞時(shí)的行人保護(hù)性能(專利文獻(xiàn) 1、2、5)。
[0007]該發(fā)動(dòng)機(jī)罩的內(nèi)板的特征為,配置了大致帽檐型加強(qiáng)筋,由此,能夠增加發(fā)動(dòng)機(jī)罩板(hood panel)的彎曲剛性,抑制行人頭部碰撞時(shí)的局部的彎曲變形,并且能夠分散沖擊負(fù)荷。因此,由于頭部碰撞時(shí)作為被碰撞物的發(fā)動(dòng)機(jī)罩發(fā)生位移的區(qū)域變寬,并且其重量增加,因此與未設(shè)置加強(qiáng)筋的情況相比,具有頭部碰撞時(shí)的加速度第I波變大這一特征。此夕卜,由于帽檐型加強(qiáng)筋被配置為大致平行,因此具有內(nèi)板與發(fā)動(dòng)機(jī)罩下內(nèi)置部件接觸時(shí)能夠容易發(fā)生變形而減小加速度第2波這一優(yōu)點(diǎn)。
[0008]這種發(fā)動(dòng)機(jī)罩板是被配置在經(jīng)常搭載發(fā)動(dòng)機(jī)(engine)的車輛的前側(cè)、且被配置在發(fā)動(dòng)機(jī)的上側(cè)的板部件。因此,由于車輛自身的輕質(zhì)化、重心降低、前后重量平衡等目的,發(fā)動(dòng)機(jī)罩板對減輕重量的要求較高。因此,與以往使用的鋼板部件相比,針對該發(fā)動(dòng)機(jī)罩板使用輕質(zhì)的鋁(aluminum)坯料。但是,與鋼板制發(fā)動(dòng)機(jī)罩相比,鋁制發(fā)動(dòng)機(jī)罩較為輕質(zhì),因此經(jīng)常產(chǎn)生行人頭部發(fā)生碰撞時(shí)的初期加速度低、行人保護(hù)性能差的問題。
[0009]此外,與鋼板相比,鋁坯料的斷裂伸長率較小,在沖壓(press)成形時(shí)容易發(fā)生斷裂。汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)罩的內(nèi)板與門(door)等其他的汽車用板部件相比,沖壓成形時(shí)的成形高度較淺,是比較容易成形的部件,但是即便如此,也產(chǎn)生確保成形性的問題。因此,在對內(nèi)板采用鋁坯料的初期階段,在鋁材料中,也采用成形性特別優(yōu)良的5000系鋁合金。近年來,考慮到再利用(recycling)性等,使單合金(un1-alloy)性得以發(fā)展,從而增加了對內(nèi)板采用6000系鋁合金的事例。但是,與5000系鋁合金板材相比,6000系鋁合金的成形性較差,因此考慮到成形性的構(gòu)造設(shè)計(jì)是必不可少的。
[0010]另外,還產(chǎn)生鋁的坯料費(fèi)用比以往使用的鋼板高的問題。根據(jù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)材料成本的降低和輕質(zhì)化的觀點(diǎn),針對用于發(fā)動(dòng)機(jī)罩的坯料,還部分研宄了將在鋁罐等中使用的、與其他鋁合金相比相對廉價(jià)的3000系鋁合金應(yīng)用于汽車板的情況。專利文獻(xiàn)3、4中,示出了在外板采用3000系鋁合金的事例。但是,在將3000系鋁合金板材應(yīng)用于外板的情況下,與5000系或者6000系鋁合金板材相比,坯料屈服強(qiáng)度較低,因此產(chǎn)生容易發(fā)生塑性變形、耐凹陷性較低的問題。此外,在將斷裂伸長率比5000系或者6000系鋁合金低的3000系鋁合金制板材應(yīng)用于內(nèi)板時(shí),存在經(jīng)常無法避免沖壓成形時(shí)的斷裂而無法形成制品形狀這一問題。因此,使用了 3000系鋁合金板材的發(fā)動(dòng)機(jī)罩板存在無法被實(shí)用化這一情況。
[0011]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn):
[0013]專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-151159號(hào)公報(bào)
[0014]專利文獻(xiàn)2:日本特開2003-205866號(hào)公報(bào)
[0015]專利文獻(xiàn)3:日本特開2007-188445號(hào)公報(bào)
[0016]專利文獻(xiàn)4:日本特開2001-254136號(hào)公報(bào)
[0017]專利文獻(xiàn)5:日本特開2008-30574號(hào)公報(bào)
[0018]專利文獻(xiàn)6:日本特開2008-24186號(hào)公報(bào)
[0019]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0020]本發(fā)明是鑒于所述的問題點(diǎn)而完成的,其目的在于,提供一種在與行人發(fā)生前表面碰撞時(shí),能夠進(jìn)一步提高行人頭部的保護(hù)性能的車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]用于解決技術(shù)問題的手段
[0022]本發(fā)明所涉及的車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩具有外板和內(nèi)板,其特征在于,在車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩的組裝后并且結(jié)束所述內(nèi)板的涂敷燒制后的狀態(tài)下,所述內(nèi)板的坯料的0.2%屈服強(qiáng)度為70MPa以上且120MPa以下,所述外板的坯料的0.2%屈服強(qiáng)度為150MPa以上。
[0023]此外,優(yōu)選所述外板由JIS5000系或者6000系的鋁合金制板材構(gòu)成,所述內(nèi)板由JIS3000系的鋁合金制板材構(gòu)成。
[0024]另外,優(yōu)選所述內(nèi)板具有在除了邊緣部之外的中央部配置的帽檐型的多根主加強(qiáng)筋,所述主加強(qiáng)筋向車輛的上方向或者下方向突出,并且相互平行配置,當(dāng)將所述內(nèi)板坯料的單軸拉伸變形時(shí)的斷裂伸長率設(shè)為δ時(shí),在與所述主加強(qiáng)筋正交的剖面形狀中,由從外板面突出的凹部或者凸部的剖面線長L、以及直線連接凹部或者凸部的端部而成的線段的線長LO (變形前的坯料長度)決定的伸長量(L-LO) /LO為0.4 δ至0.6 δ。
[0025]此外,還優(yōu)選所述內(nèi)板由板厚為1.0mm以下的JIS 3104材料構(gòu)成,形成所述主加強(qiáng)筋的凹部或者凸部的剖面的伸長量(L-LO)/LO為0.08至0.12。
[0026]發(fā)明的效果
[0027]根據(jù)本發(fā)明,以使內(nèi)板的坯料的0.2%屈服強(qiáng)度在組裝后的結(jié)束涂敷燒制后的狀態(tài)下為70MPa以上且120MPa以下,外板的坯料的0.2%屈服強(qiáng)度為150MPa以上的方式來設(shè)定外板與內(nèi)板之間的坯料的強(qiáng)度平衡,由此,與以往那樣對外板以及內(nèi)板的雙方使用JIS5000系或者6000系鋁合金的車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩等相比,能夠在確保了作為發(fā)動(dòng)機(jī)罩的規(guī)定的精度的基礎(chǔ)上,提高碰撞時(shí)的行人保護(hù)性能。
【附圖說明】
[0028]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩的內(nèi)板的俯視圖。
[0029]圖2是從上方觀察內(nèi)板而成的立體圖。
[0030]圖3是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式所涉及的車輛用發(fā)動(dòng)機(jī)罩的內(nèi)板的俯視圖。
[0031]圖4是以圖3的實(shí)施方式為例表示數(shù)式的尺寸的示意圖。
[0032]圖5是表示外板的0.2%屈服
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