避免石油管道滑落的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了避免石油管道滑落的固定裝置，包括底板，底板的底部設(shè)置有滾輪，底板上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)側(cè)板，側(cè)板上至少設(shè)置有2個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿的端部連接有弧形夾持板，弧形夾持板設(shè)置在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述螺桿通過抱箍固定。本發(fā)明通過相互配合的側(cè)板和弧形夾持板將石油管道夾緊，通過調(diào)節(jié)螺桿的位置來實(shí)現(xiàn)石油管道的放置與取出，如此，本發(fā)明不僅能夠?qū)⑹凸艿缞A緊，而且操作方便可靠。
【專利說明】
避免石油管道滑落的固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及避免石油管道滑落的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油的開采與運(yùn)輸過程中，石油管道是一種必不可少的工具。石油管道在應(yīng)用過程中常常是將多段石油管道連接在一起使用，在使用過程中涉及到石油管道的移動(dòng)。由于石油管道的重量較大，采用人工進(jìn)行搬運(yùn)耗費(fèi)的人力資源較大，因此，不適宜采用人工進(jìn)行搬運(yùn)。在實(shí)際工作過程中，石油管道的搬運(yùn)通產(chǎn)采用小推車進(jìn)行搬運(yùn)。
[0003]現(xiàn)有的小推車通常包括一個(gè)放置板，方式的底部設(shè)置有滾輪，由于石油管道為柱狀結(jié)構(gòu)，方式在小推車上在搬運(yùn)的過程中容易滑落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供避免石油管道滑落的固定裝置，解決現(xiàn)有的石油管道搬運(yùn)方式易導(dǎo)致石油管道滑落的問題。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
避免石油管道滑落的固定裝置，包括底板，底板的底部設(shè)置有滾輪，底板上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)側(cè)板，側(cè)板上至少設(shè)置有2個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿的端部連接有弧形夾持板，弧形夾持板設(shè)置在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述螺桿通過抱箍固定。
[0006]現(xiàn)有的小推車通常包括一個(gè)放置板，方式的底部設(shè)置有滾輪，由于石油管道為柱狀結(jié)構(gòu)，方式在小推車上在搬運(yùn)的過程中容易滑落。
[0007]本發(fā)明所述弧形夾持板具體是指與石油管道配合的結(jié)構(gòu)，能夠與石油管道貼合，所述螺桿能夠在螺紋通孔內(nèi)移動(dòng);所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)具體是指2個(gè)側(cè)板相對(duì)的一側(cè);多個(gè)螺桿在水平方向上平行設(shè)置，水平方向相對(duì)地面而言。
[0008]本發(fā)明的工作過程:首先移動(dòng)螺桿，使弧形夾持板遠(yuǎn)離側(cè)板，便于將石油管道垂直放入到螺桿上，使石油管道與側(cè)板貼合設(shè)置，然后再調(diào)節(jié)螺桿，使弧形夾持板逐漸靠近側(cè)板，直到弧形夾持板將石油管道夾緊，然后再用抱箍將螺桿牢牢固定在側(cè)板上，如此，便能很好的將石油管道固定在夾持裝置上。
[0009]本發(fā)明通過相互配合的側(cè)板和弧形夾持板將石油管道夾緊，通過調(diào)節(jié)螺桿的位置來實(shí)現(xiàn)石油管道的放置與取出，如此，本發(fā)明不僅能夠?qū)⑹凸艿缞A緊，而且操作方便可
A+-.與巨O
[0010]進(jìn)一步地，側(cè)板與底板之間形成120°?135°的夾角，所述螺桿與側(cè)板垂直設(shè)置。
[0011]如果側(cè)板垂直設(shè)置，在石油管道剛放置在螺桿上時(shí)，容易導(dǎo)致石油管道的移動(dòng)，而通過將側(cè)板傾斜設(shè)置，石油管道剛放置在螺桿上時(shí)便于與側(cè)板緊貼，不易移動(dòng)，如此結(jié)構(gòu)提高了本發(fā)明的夾持穩(wěn)定性。
[0012]進(jìn)一步地，弧形夾持板的寬度為400mm?800mm。
[0013]將弧形夾持板的寬度設(shè)置在上述范圍內(nèi)能夠很好的將石油管道夾緊。
[0014]進(jìn)一步地，弧形夾持板的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面。
[0015]螺紋面能能夠有效的提高接觸面的摩擦力，進(jìn)一步的提高夾持效果。
[0016]進(jìn)一步地，螺桿與弧形夾持板的連接端設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。
[0017]螺桿為柱狀結(jié)構(gòu)，石油管道也為柱狀結(jié)構(gòu)，柱狀結(jié)構(gòu)與柱狀結(jié)構(gòu)接觸時(shí)的接觸面積較小，容易發(fā)生動(dòng)，將螺桿與弧形夾持板的連接端設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，提高了接觸面積，則能夠避免移動(dòng)問題。
[0018]進(jìn)一步地，螺桿的端部設(shè)置有把手。
[0019]把首的設(shè)置便于螺桿的移動(dòng)操作。
[0020]進(jìn)一步地，底板上設(shè)置有重量塊。
[0021]所述重量塊具體是指具有一定質(zhì)量的塊狀物體，增加底板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免2個(gè)側(cè)板上的質(zhì)量不一致時(shí)導(dǎo)致不平衡。
[0022]進(jìn)一步地，螺桿上在側(cè)板的兩側(cè)均設(shè)置有抱箍。
[0023]能夠更好的固定螺桿。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明通過相互配合的側(cè)板和弧形夾持板將石油管道夾緊，通過調(diào)節(jié)螺桿的位置來實(shí)現(xiàn)石油管道的放置與取出，如此，本發(fā)明不僅能夠?qū)⑹凸艿缞A緊，而且操作方便可靠。
【附圖說明】
[0025]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-底板，2-側(cè)板，3-螺桿，4-弧形夾持板，5-抱箍，6-重量塊，11-滾輪，31-把手。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0028]實(shí)施例1:
如圖1所示，避免石油管道滑落的固定裝置，包括底板I，底板I的底部設(shè)置有滾輪11，底板I上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)側(cè)板2，側(cè)板2上設(shè)置有2個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿3，螺桿3的端部連接有弧形夾持板4，弧形夾持板4設(shè)置在側(cè)板2的內(nèi)側(cè)，所述螺桿3通過抱箍5固定。
[0029]實(shí)施例2:
如圖1所示，實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述側(cè)板2與底板I之間形成120°的夾角，所述螺桿3與側(cè)板2垂直設(shè)置。
[0030]實(shí)施例3:
如圖1所示，實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述弧形夾持板4的寬度為400mm;所述弧形夾持板4的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面;所述螺桿3與弧形夾持板4的連接端設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu);所述螺桿3的端部設(shè)置有把手31;所述底板I上設(shè)置有重量塊6;所述螺桿3上在側(cè)板2的兩側(cè)均設(shè)置有抱箍 5。
[0031]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，包括底板(1)，底板(I)的底部設(shè)置有滾輪(11)，底板(I)上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)側(cè)板(2)，側(cè)板(2)上至少設(shè)置有2個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺桿(3)，螺桿(3)的端部連接有弧形夾持板(4)，弧形夾持板(4)設(shè)置在側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)，所述螺桿(3)通過抱箍(5)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述側(cè)板(2)與底板(I)之間形成120°?135°的夾角，所述螺桿(3)與側(cè)板(2)垂直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述弧形夾持板(4)的寬度為400mm?800mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述弧形夾持板(4)的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述螺桿(3)與弧形夾持板(4)的連接端設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述螺桿(3)的端部設(shè)置有把手(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述底板(I)上設(shè)置有重量塊(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免石油管道滑落的固定裝置，其特征在于，所述螺桿(3)上在側(cè)板(2)的兩側(cè)均設(shè)置有抱箍(5)。
【文檔編號(hào)】B62B3/04GK106043374SQ201610391520
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】成都大漠石油技術(shù)有限公司