一種電焊機小推車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及運輸技術領域，尤其是涉及一種電焊機小推車。
【背景技術】
[0002]隨著人們對安全、質(zhì)量的意識不斷提高，企業(yè)對整個施工過程的各個環(huán)節(jié)要求更加嚴格、規(guī)范。電焊機作為施工最常用的機具之一，直接影響著焊接質(zhì)量的好壞，對整個項目有著至關重要的作用，然而由于人們在搬運過程中保護措施不到位，難免會損壞到電焊機?，F(xiàn)有的電焊機倒運往往采用傳統(tǒng)的搬運方式，人工搬運或采用自卸車裝運難免浪費人力和機械，在用機械裝運及運輸過程中往往又對電焊機本身造成一定的損害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型目的是提供一種能夠更加方便和安全的搬運電焊機及其配套器具的電焊機小推車。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種電焊機小推車，包括車體組件、工具箱組件和螺栓，所述車體組件包括車底架、車底板、車身立柱、車輪、車軸、圓鋼支撐和推手，所述車底架為由4根角鋼首尾焊接在一起的四邊形框架，所述車底架內(nèi)設有車底板，所述車身立柱為四根，四根所述車身立柱的下端分別垂直固定在車底板的四周，所述推手的一端固定安裝在左側的兩根所述車身立柱的下端，所述車輪為四個，所述車軸為兩根，所述車輪通過軸承安裝在所述車軸的端部，通過多根所述圓鋼支撐將所述車軸與所述車底板的固定在一起，兩根所述車軸分別位于所述車底板下的左側和右側；
[0006]所述工具箱組件包括工具箱底架、工具箱底板和工具箱立柱，所述工具箱底架為由4根角鋼首尾焊接在一起的四邊形框架，所述工具箱底架內(nèi)設有工具箱底板，所述工具箱立柱有四根；四根所述車身立柱的上端外側分別與所述工具箱底架的四個角焊接到一起，所述車身立柱的上端和所述工具箱立柱的下端均設有若干個螺栓孔，所述車身立柱和所述工具箱立柱均由鋼管制成，所述車身立柱的內(nèi)徑略大于所述工具箱立柱的外徑，所述工具箱立柱的下端可以伸入到所述車身立柱內(nèi)上下拉伸調(diào)節(jié)高度，通過所述螺栓連接所述車身立柱和所述工具箱立柱，所述工具箱底架兩側外還分別間隔設有2個電線掛鉤。
[0007]本實用新型所述的電焊機小推車，其中，所述工具箱組件還包括箱板和箱板夾持筋，相鄰兩個所述工具箱立柱的上端之間設有兩根箱板夾持筋，兩根所述箱板夾持筋分別焊接在所述工具箱立柱的兩側，兩根所述箱板夾持筋之間可以自由插入箱板，所述箱板有四塊。
[0008]本實用新型所述的電焊機小推車，其中，所述車體組件還包括拉手，所述推手和所述拉手皆由三根鋼管焊接而成，所述推手的一端固定安裝在左側的兩根所述車身立柱的下端，所述拉手的一端固定安裝在右側的兩根車身立柱的上端。
[0009]本實用新型所述的電焊機小推車，其中，所述工具箱底架兩側外分別安裝有滅火器欄和焊條桶欄，所述焊條桶欄和焊絲桶欄分別由扁鐵制成，所述焊接滅火器欄和焊條桶欄的底部分別設有鋼板，所述鋼板底部與支撐鋼筋的一端焊接固定連接，所述支撐鋼筋一端焊接在所述車底架的外側。
[0010]本實用新型所述的電焊機小推車，其中，還包括托板和焊絲桶欄，所述車底架的左側外設有托板，所述焊絲桶欄底部焊接在所述托板上，下部焊接在所述車底架外側上，中部焊接在所述工具箱底架外側上，上部焊接在左側的所述箱板夾持筋外側。
[0011]本實用新型有益效果:
[0012]本實用新型電焊機小推車，所述工具箱立柱的下端可以伸入到所述車身立柱內(nèi)上下拉伸調(diào)節(jié)高度，通過所述螺栓連接所述車身立柱和所述工具箱立柱，方便電焊機的搬入和搬出，采用本實用新型電焊機小推車能夠解決現(xiàn)場電焊機的頻繁搬運工作，減少人力、車輛運輸?shù)馁M用支出。
[0013]本實用新型電焊機小推車，所述工具箱組件還包括箱板和箱板夾持筋，用于防止工具箱底板內(nèi)的工具滑落。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型電焊機小推車的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型電焊機小推車的左視圖；
[0016]圖3為本實用新型電焊機小推車的俯視圖；
[0017]圖4為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0018]圖5為沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0019]圖6為沿圖3中C-C線的剖視圖；
[0020]圖7為圖3中I處的放大圖；
[0021]圖8為圖2中II處的放大圖。
[0022]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7和圖8所示，一種電焊機小推車，包括車體組件1、工具箱組件2、托板3、焊絲桶欄4、滅火器欄5、焊條桶欄6、電線掛鉤7、螺栓8、支撐鋼筋9和鋼板10 ；
[0024]車體組件I包括車底架11、車底板12、車身立柱13、車輪14、車軸15、圓鋼支撐16、推手17和拉手18，車底架11為由4根角鋼首尾焊接在一起的四邊形框架，車底板12為四邊形鋼板，車底架11內(nèi)設有車底板12，車身立柱13有四根，四根車身立柱13分別由鋼管制成，四根車身立柱13的下端分別通過焊接垂直固定在車底板12的四周，即在車底板12的四個角分別焊接一根車身立柱13，推手17和拉手18皆由三根鋼管焊接而成，推手17的一端通過焊接固定安裝在左側的兩根車身立柱13的下端，另一端作為推車時手的握持部，拉手18的一端通過焊接固定安裝在右側的兩根車身立柱13的上端，拉手18的另一端作為拉車時手的握持部；車輪14為四個，車軸15為兩根，車輪14通過軸承安裝在車軸15的端部，通過多根圓鋼支撐16將車軸15與車底板12焊接到一起，兩根車軸15分別位于車底板12下的左側和右側。
[0025]工具箱組件2包括工具箱底架21、工具箱底板22，工具箱立柱23、箱板24和箱板夾持筋25，工具箱底架21為由4根角鋼首尾焊接在一起的四邊形框架，工具箱底架21內(nèi)設有工具箱底板22，以放置各種工具，工具箱立柱23有四根，相鄰兩個工具箱立柱23的上端之間設有兩根箱板夾持筋25，兩根箱板夾持筋25分別焊接在工具箱立柱23的兩側，箱板夾持筋25由鋼筋制成，兩根箱板夾持筋25之間可以自由插入箱板24，箱板24有四塊，工具箱底板22和箱板24均為木板，以形成工具箱。
[0026]四根車身立柱13的上端外側分別與工具箱底架21的四個角焊接到一起，車身立柱13的上端和工具箱立柱23的下端均設有若干個螺栓孔，車身立柱13和工具箱立柱23均由鋼管制成，車身立柱13的內(nèi)徑略大于工具箱立柱23的外徑，工具箱立柱23的下端可以伸入到車身立柱13內(nèi)上下拉伸調(diào)節(jié)高度，通過螺栓8連接車身立柱13和工具箱立柱23，可以控制工具箱立柱23的升降，工具箱底架21離車底板12的高度略大于電焊機的高度，以不妨礙運輸電焊機為宜。
[0027]工具箱底架21兩側外分別間隔設有2個電線掛鉤7，工具箱底架21兩側外分別通過焊接安裝有滅火器欄5和焊條桶欄6，焊條桶欄5和焊絲桶欄6分別由三根扁鐵煨制而成的圓環(huán)，三根扁鐵的外側之間由鋼筋焊接連接，滅火器欄5和焊條桶欄6的底部分別設有鋼板10，鋼板10底部與支撐鋼筋9的一端焊接固定連接，支撐鋼筋9的另一端焊接在車底架11的外側，滅火器欄5和焊條桶欄