鋼板飾面的尾門門檻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件，尤其涉及一種鋼板飾面的尾門門檻板。
【背景技術(shù)】
[0002]轎車尾門門檻板位于轎車后行李箱區(qū)域，在乘客打開后背門時(shí)，可第一眼看見的內(nèi)飾零件，因此是重要的外觀零件。
[0003]為了美觀，傳統(tǒng)的門檻板上均采用鋁板飾面，強(qiáng)度不夠，易損壞。采用金屬鋼板雖可以保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，但裝配工藝復(fù)雜，難以大批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種鋼板飾面的尾門門檻板。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種鋼板飾面的尾門門檻板，包括門檻板本體以及飾板，所述門檻板本體與尾門門檻適配，呈階梯狀，其包括上板以及前板，所述上板的前邊緣與所述前板的上邊緣連接，所述上板的中部具有一延伸至所述前板的凹槽，該凹槽的槽底具有供門檻鎖扣伸出的孔口，所述上板兩側(cè)均具有飾面槽，所述飾板為兩塊，兩塊飾板分別固定于所述上板兩側(cè)的飾面槽內(nèi)，所述飾板包括鋼板飾面層以及塑料層，所述鋼板飾面層設(shè)于所述塑料層上，其上具有凸起的飾紋，該鋼板飾面層的邊緣具有一圈包覆于所述塑料層周向的包邊，該包邊的邊緣具有多個(gè)均勻分布且與所述塑料層的下表面相抵的托片。
[0007]所述塑料層的上表面具有與所述飾紋適配的凸起部，該凸起部的邊緣具有卡凸，所述凸起部通過卡凸卡固于飾紋反面相應(yīng)的凹部?jī)?nèi)。
[0008]所述門檻板本體的飾面槽內(nèi)具有卡接座，所述飾板的塑料層下表面具有與所述卡接座適配的卡扣，所述飾板通過所述卡扣固定于所述飾面槽內(nèi)。
[0009]所述上板與前板一體連接。
[0010]所述上板以及前板的反面均具有均勻分布的加強(qiáng)筋。
[0011]所述飾紋為多個(gè)平行分布的楞條。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、強(qiáng)度高，可以大批量生產(chǎn)，飾板通過塑料層與門檻板本體的飾面槽固定，由于在裝配的過程中，鋼板外表面不與塑料發(fā)生接觸，不容易發(fā)生刮花甚至損壞的情況，從而保證飾板的美觀。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的鋼板飾面層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的塑料層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的塑料層的凸起部的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-5所示，一種鋼板飾面的尾門門檻板，包括門檻板本體1100以及飾板1200。
[0020]門濫板本體1100與尾門門濫適配，呈階梯狀，其包括上板1110以及前板1120，上板1110的前邊緣與前板1120的上邊緣一體連接。
[0021]其中，上板1110以及前板1120的反面均具有均勻分布的加強(qiáng)筋，強(qiáng)度高。
[0022]上板1110的中部具有一延伸至前板1120的凹槽1130，該凹槽1130的槽底具有供門檻鎖扣伸出的孔口 1131，上板1110兩側(cè)均具有飾面槽。
[0023]飾板1200為兩塊，兩塊飾板1200分別固定于上板1110兩側(cè)的飾面槽內(nèi)，飾板1200包括鋼板飾面層1210以及塑料層1220。
[0024]鋼板飾面層1210設(shè)于塑料層1220上，其上具有凸起的飾紋1211，該鋼板飾面層1210的邊緣具有一圈包覆于塑料層周向的包邊1212，該包邊1212的邊緣具有多個(gè)均勻分布且與塑料層1220的下表面相抵的托片1213。
[0025]具體地，飾紋1211為多個(gè)平行分布的楞條。
[0026]塑料層1220的上表面具有與飾紋1211適配的凸起部1221，該凸起部1221的邊緣具有卡凸1222，凸起部1221通過卡凸1222卡固于飾紋1211反面相應(yīng)的凹部?jī)?nèi)。
[0027]門檻板本體1100的飾面槽內(nèi)具有卡接座，飾板1200的塑料層1220下表面具有與卡接座適配的卡扣1223，飾板1200通過卡扣1223固定于飾面槽內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型飾板1200通過塑料層1220與門濫板本體1100的飾面槽固定，由于兩者均為塑料件，在裝配的過程中，鋼板外表面不與塑料件發(fā)生接觸，不容易發(fā)生刮花甚至損壞的情況，從而保證飾板的美觀。
[0029]但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板飾面的尾門門檻板，其特征在于，包括門檻板本體以及飾板，所述門檻板本體與尾門門檻適配，呈階梯狀，其包括上板以及前板，所述上板的前邊緣與所述前板的上邊緣連接，所述上板的中部具有一延伸至所述前板的凹槽，該凹槽的槽底具有供門檻鎖扣伸出的孔口，所述上板兩側(cè)均具有飾面槽，所述飾板為兩塊，兩塊飾板分別固定于所述上板兩側(cè)的飾面槽內(nèi)，所述飾板包括鋼板飾面層以及塑料層，所述鋼板飾面層設(shè)于所述塑料層上，其上具有凸起的飾紋，該鋼板飾面層的邊緣具有一圈包覆于所述塑料層周向的包邊，該包邊的邊緣具有多個(gè)均勻分布且與所述塑料層的下表面相抵的托片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板飾面的尾門門檻板，其特征在于，所述塑料層的上表面具有與所述飾紋適配的凸起部，該凸起部的邊緣具有卡凸，所述凸起部通過卡凸卡固于飾紋反面相應(yīng)的凹部?jī)?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼板飾面的尾門門檻板，其特征在于，所述門檻板本體的飾面槽內(nèi)具有卡接座，所述飾板的塑料層下表面具有與所述卡接座適配的卡扣，所述飾板通過所述卡扣固定于所述飾面槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板飾面的尾門門檻板，其特征在于，所述上板與前板一體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板飾面的尾門門檻板，其特征在于，所述上板以及前板的反面均具有均勻分布的加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼板飾面的尾門門檻板，其特征在于，所述飾紋為多個(gè)平行分布的楞條。
【專利摘要】一種鋼板飾面的尾門門檻板，包括門檻板本體以及飾板，門檻板本體與尾門門檻適配，呈階梯狀，其包括上板以及前板，上板的前邊緣與前板的上邊緣連接，上板的中部具有一延伸至前板的凹槽，該凹槽的槽底具有供門檻鎖扣伸出的孔口，上板兩側(cè)均具有飾面槽，飾板為兩塊，兩塊飾板分別固定于上板兩側(cè)的飾面槽內(nèi)，飾板包括鋼板飾面層以及塑料層，鋼板飾面層設(shè)于塑料層上，其上具有凸起的飾紋，該鋼板飾面層的邊緣具有一圈包覆于塑料層周向的包邊，該包邊的邊緣具有多個(gè)均勻分布且與塑料層的下表面相抵的托片。本實(shí)用新型飾板通過塑料層與門檻板本體的飾面槽固定，裝配時(shí)鋼板外表面不與塑料發(fā)生接觸，不容易發(fā)生刮花甚至損壞的情況，從而保證飾板的美觀。
【IPC分類】B62D25-08, B62D25-20
【公開號(hào)】CN204527340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520162078
【發(fā)明人】泰瑞·皮埃爾·查爾斯·馬尼
【申請(qǐng)人】美嘉帕拉斯特汽車零部件（上海）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日