一種液壓泵結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車部件技術領域，具體涉及一種液壓栗結構。
【背景技術】
[0002]平頭化卡車的駕駛室需為可翻轉式，以滿足發(fā)動機艙區(qū)域的維修作業(yè)。而單憑人力無法實現(xiàn)駕駛室的翻轉，必須要借助翻轉機構，現(xiàn)階段液壓翻轉系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應用于重型卡車翻轉機構之中。液壓翻轉系統(tǒng)是以液壓栗為動力來源，通過對液壓缸進行栗油來實現(xiàn)液壓缸的伸縮，使駕駛室繞翻轉軸有限度的旋轉，從而完成駕駛室的舉升和回落。液壓翻轉系統(tǒng)主要由液壓栗、液壓管以及液壓缸組成，液壓栗主要有手動和電動兩種類型。
[0003]目前高端配置重型卡車液壓翻轉系統(tǒng)基本上都是手動液壓栗與電動液壓栗分別通過各自的連接支架獨立安裝在前輪右后擋泥板支架上，再通過液壓管將兩者相連接，以實現(xiàn)功能上的并聯(lián)，最后再通過液壓管與布置在駕駛室前端的液壓缸相連接。
[0004]現(xiàn)有技術的這種液壓栗結構，由于手動液壓栗與電動液壓栗分別獨立布置于前輪右后擋泥板支架，因此需要的連接支架數(shù)量較多，需要開發(fā)多套模具，裝配時又需要選擇與液壓栗相適應的支架，裝配繁瑣，工序復雜，增加制造成本，降低生產(chǎn)效率；且由于手動液壓栗和電動液壓栗體積相對較大，布置在前輪右后擋泥板支架上，需占用較大空間，不利于底盤大件的布置；該種方式液壓栗與布置在駕駛室前端的液壓缸距離較遠，兩者之間連接的液壓管所需長度較長，成本較高，較長的液壓管路易與周邊零件發(fā)生碰撞摩擦，造成液體泄漏，影響液壓栗的正常使用；同時液壓栗布置在前輪右后擋泥板支架上相對暴漏，接觸泥水頻率較高，影響手動液壓栗和電動液壓栗的使用壽命；且這種布置方式，在人員操作液壓栗進行駕駛室翻轉時，無法實時觀察駕駛室前翻轉區(qū)域的情況，安全性較差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種液壓栗結構，通過增加液壓栗安裝支架，減少了支架的個數(shù)，節(jié)省模具開發(fā)費用，方便裝配，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種液壓栗結構，包括手動液壓栗和電動液壓栗；還包括液壓栗安裝支架，所述液壓栗安裝支架包括連接于車架的支架本體、連接于所述支架本體的手動安裝部與電動安裝部，所述手動液壓栗安裝于所述手動安裝部，所述電動液壓栗安裝于所述電動安裝部。
[0008]優(yōu)選地，所述手動安裝部連接于所述電動安裝部，所述電動安裝部連接于所述支架本體。
[0009]優(yōu)選地，所述手動安裝部與所述電動安裝部均為板狀結構，所述手動液壓栗與所述電動液壓栗分居所述電動安裝部的兩側。
[0010]優(yōu)選地，所述手動安裝部與所述電動安裝部呈L型結構，所述L型結構的彎折處平滑過渡。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述液壓栗安裝支架一體加工成型。
[0012]優(yōu)選地，所述電動安裝部還連接有管接頭安裝部，連接所述手動液壓栗與所述電動液壓栗的液壓管接頭安裝于所述管接頭安裝部。
[0013]優(yōu)選地，所述電動安裝部設有第一翻邊，所述管接頭安裝部設于所述第一翻邊。
[0014]優(yōu)選地，所述電動安裝部還連接有線束接插件安裝孔，控制所述電動液壓栗的開關的控制線束的線束接頭安裝于所述線束接插件安裝孔。
[0015]優(yōu)選地，所述電動安裝部還連接有線束固定槽，所述控制線束穿過所述線束固定槽。
[0016]優(yōu)選地，所述支架本體安裝于所述車架的蹬車踏步支架。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]本實用新型通過增加液壓栗安裝支架，將手動液壓栗與電動液壓栗均安裝于液壓栗安裝支架，只需一個支架，減少支架數(shù)量，節(jié)省模具開發(fā)費用，裝配時也無需選擇不同的支架，節(jié)省裝配工序，提高裝配效率，降低制造成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型所提供的液壓栗結構一種【具體實施方式】液壓栗安裝支架的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型所提供的液壓栗結構一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型所提供的液壓栗結構一種【具體實施方式】的裝配示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]在圖1-圖3中:
[0024]1、手動安裝部，2、電動安裝部，3、支架本體，4、線束接插件安裝孔，5、管接頭安裝部，6、線束固定槽，7、電動液壓栗，8、手動液壓栗，9、開關，10、液壓管，11、蹬車踏步支架。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]請參考圖1-圖3，在一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的液壓栗結構，包括手動液壓栗8和電動液壓栗7 ;還包括液壓栗安裝支架，液壓栗安裝支架包括連接于車架的支架本體3、連接于支架本體3的手動安裝部I與電動安裝部2，手動液壓栗8安裝于手動安裝部1，電動液壓栗7安裝于電動安裝部2。
[0027]上述實施例通過增加液壓栗安裝支架，將手動液壓栗8與電動液壓栗7均安裝于液壓栗安裝支架，只需一個支架，減少支架數(shù)量，節(jié)省模具開發(fā)費用，裝配時也無需選擇不同的支架，節(jié)省裝配工序，提高裝配效率，降低制造成本。
[0028]手動安裝部I連接于電動安裝部2，電動安裝部2連接于支架本體3。通過該結構，使手動液壓栗8與電動液壓栗7的空間布置更合理，節(jié)省空間，方便其它部件的安裝。
[0029]也可以手動安裝部I與電動安裝部2分別與支架本體3連接，或者手動安裝部I與支架本體3連接，電動安裝部2與手動安裝部I連接。
[0030]手動安裝部I與電動安裝部2均為板狀結構，手動液壓栗8與電動液壓栗7分居電動安裝部2的兩側。該種布置方式進一步優(yōu)化手動液壓栗8與電動液壓栗7的安裝，提高空間利用率。手動安裝部I與電動安裝部2也可以僅一者為板狀結構，或者也可以為塊狀結構或者其它結構。
[0031]手動安裝部I與電動安裝