一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向；在汽車行駛狀態(tài)下，它承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有很高的強(qiáng)度；在制作轉(zhuǎn)向節(jié)時(shí)一般都通過鍛造的方法進(jìn)行成型，然后再根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精加工，目前右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，不便于后期加工和校正，且不易搬運(yùn)，材料資源消耗大，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，便于及時(shí)校正，易運(yùn)輸，保證強(qiáng)度的同時(shí)減少材料的消耗，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，包括連接軸、右轉(zhuǎn)向臂和貫通孔柱，所述連接軸包括軸頭和軸端部；所述軸端部直徑大于所述軸頭直徑且所述軸頭設(shè)有校準(zhǔn)凸點(diǎn)，其中所述右轉(zhuǎn)向臂的端部設(shè)有支撐孔，所述貫通孔柱內(nèi)設(shè)置與其中心孔相通的墊盤，所述墊盤的兩端分別設(shè)有耐磨墊板，每個(gè)所述耐磨墊板的表面均設(shè)置減重槽；通過設(shè)有校準(zhǔn)凸點(diǎn)，方便每個(gè)右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件進(jìn)行對(duì)比校驗(yàn)；同時(shí)設(shè)有墊盤增加貫通孔柱的強(qiáng)度且耐磨墊板增加了墊盤的應(yīng)擊力，方便后期進(jìn)行精加工，設(shè)置減重槽可以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)約材料的消耗。
[0005]進(jìn)一步地，所述支撐孔的中心線與所述貫通孔柱的中心線相互平行，保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0006]進(jìn)一步地，所述支撐孔的內(nèi)壁延伸凸塊，便于后期支撐孔內(nèi)進(jìn)行打磨，有一定的余量空間且也方便串并在一起運(yùn)輸。
[0007]進(jìn)一步地，如權(quán)利要求1所述的一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)所述減重槽呈S型、直線型或者圓形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，便于及時(shí)校正，易運(yùn)輸，保證強(qiáng)度的同時(shí)減少材料的消耗，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的說明示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型CC截面圖；
[0011]圖中:1_連接軸，1-1-校準(zhǔn)凸點(diǎn)，2-右轉(zhuǎn)向臂，3-貫通孔柱，4-支撐孔，4-1-凸塊，5-墊盤，6-耐磨墊板，6-1-減重槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1、2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0013]本實(shí)施例的一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，包括連接軸1、右轉(zhuǎn)向臂2和貫通孔柱3，所述連接軸1包括軸頭和軸端部；所述軸端部直徑大于所述軸頭直徑且所述軸頭設(shè)有校準(zhǔn)凸點(diǎn)1-1，其中所述右轉(zhuǎn)向臂2的端部設(shè)有支撐孔4，所述支撐孔4的內(nèi)壁延伸凸塊4-1。
[0014]所述貫通孔柱3內(nèi)設(shè)置與其中心孔相通的墊盤5，所述墊盤5的兩端分別設(shè)有耐磨墊板6，每個(gè)所述耐磨墊板6的表面均設(shè)置減重槽6-1 ;每個(gè)所述減重槽6-1呈直線型。
[0015]所述支撐孔4的中心線與所述貫通孔柱3的中心線相互平行。
[0016]本實(shí)施例的有益效果是:通過設(shè)有校準(zhǔn)凸點(diǎn)1-1，方便每個(gè)右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件進(jìn)行對(duì)比校驗(yàn)；同時(shí)設(shè)有墊盤5增加貫通孔柱3的強(qiáng)度且耐磨墊板6增加了墊盤的應(yīng)擊力，方便后期進(jìn)行精加工，設(shè)置減重槽6-1可以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)約材料的消耗。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，包括連接軸(1)、右轉(zhuǎn)向臂(2)和貫通孔柱(3)，其特征在于:所述連接軸(1)包括軸頭和軸端部；所述軸端部直徑大于所述軸頭直徑且所述軸頭設(shè)有校準(zhǔn)凸點(diǎn)(1-1)，其中所述右轉(zhuǎn)向臂(2)的端部設(shè)有支撐孔(4)，所述貫通孔柱(3)內(nèi)設(shè)置與其中心孔相通的墊盤(5)，所述墊盤(5)的兩端分別設(shè)有耐磨墊板(6)，每個(gè)所述耐磨墊板(6)的表面均設(shè)置減重槽(6-1)。2.如權(quán)利要求1所述的一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐孔(4)的中心線與所述貫通孔柱(3)的中心線相互平行。3.如權(quán)利要求1所述的一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐孔(4)的內(nèi)壁延伸凸塊(4-1)。4.如權(quán)利要求1所述的一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)所述減重槽(6-1)呈S型、直線型或者圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種右轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件結(jié)構(gòu)，包括連接軸、右轉(zhuǎn)向臂和貫通孔柱，所述連接軸包括軸頭和軸端部；所述軸端部直徑大于所述軸頭直徑且所述軸頭設(shè)有校準(zhǔn)凸點(diǎn)，其中所述右轉(zhuǎn)向臂的端部設(shè)有支撐孔，所述貫通孔柱內(nèi)設(shè)置與其中心孔相通的墊盤，所述墊盤的兩端分別設(shè)有耐磨墊板，每個(gè)所述耐磨墊板的表面均設(shè)置減重槽。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，便于及時(shí)校正，易運(yùn)輸，保證強(qiáng)度的同時(shí)減少材料的消耗，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B62D7/18
【公開號(hào)】CN204978828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520548627
【發(fā)明人】孫偉武, 鮑衛(wèi)民, 王濟(jì)偉
【申請(qǐng)人】安徽三偉模鍛有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日