一種金屬圈骨架磁性圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車零部件領(lǐng)域，具體涉及一種金屬圈骨架磁性圈。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化成型或注射成型是磁性圈生產(chǎn)成型的方法。
[0003]硫化成型:通過將含稀有金屬鐵氧體的橡塑材料打圈后放置在表面處理過的金屬圈骨架上，通過高溫模壓的方式使其包裹在金屬圈骨架上的過程。
[0004]注射成型:通過注射成型機(jī)將含稀有金屬鐵氧體材料塑料粒子包裹在經(jīng)過表面處理過金屬圈骨架上的過程，在注射成時(shí)需要通過專用的磁性使產(chǎn)品進(jìn)行磁場取向。
[0005]不管是含稀有金屬鐵氧體橡塑層或含稀有金屬鐵氧體工程塑料層包裹于金屬圈骨架上，都會(huì)遇到包裹是否牢固的問題，目前通過化學(xué)方法居多，遇到有機(jī)溶劑、有害物質(zhì)或高溫時(shí)會(huì)有脫落。本專利通過增加物理方法進(jìn)行粘接，使產(chǎn)品更牢固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、且具有保護(hù)產(chǎn)品粘接穩(wěn)定性的金屬圈骨架磁性圈。
[0007]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:包括磁性體、金屬圈骨架，所述磁性體包裹在所述金屬圈骨架上，所述磁性體為橡膠鐵氧體材料，磁性體激活后持續(xù)發(fā)射垂直于磁性體N/ S極相間的信號(hào)。
[0008]作為優(yōu)選，所述金屬圈骨架的截面呈“T”型，且所述金屬圈骨架的內(nèi)徑設(shè)有向外徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒，所述缺口或齒的數(shù)量大于等于0，所述金屬圈骨架的外徑有數(shù)量大于或等于0的弧形或圓孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述金屬圈骨架的截面呈半“T”型，所述金屬圈骨架的外徑設(shè)有向外徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒，所述缺口或齒的數(shù)量大于等于1。
[0010]作為優(yōu)選，所述金屬圈骨架的截面呈半“T”型，所述金屬圈骨架的內(nèi)徑設(shè)有向內(nèi)徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒組成，缺口或齒的數(shù)量大于等于1，在折彎圓弧R角處有數(shù)量大于等于0的小孔。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述磁性體基材可為橡塑材料或工程塑料材料，可為平面包裹，也可以外側(cè)包裹。
[0012]本實(shí)用新型通過將金屬圈骨架的內(nèi)外徑設(shè)缺口或齒，金屬圈骨架平面圓弧上有小孔，在形成產(chǎn)品時(shí)含鐵氧體材料的橡塑層或工程塑料層會(huì)通過缺口、齒或小孔使橡塑層或工程塑料層穿過金屬圈骨架壁厚并與金屬圈骨架下平面的橡塑層或工程塑料層鏈接在一起，或通過缺口、齒或小孔使橡塑層或工程塑料層鑲嵌在其中，增加粘結(jié)作用力，使其在使用過程中不剝離或脫落，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖四；
[0021]其中:1.橡膠層，2.金屬圈骨架，3.內(nèi)徑，4.外徑，5.小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型的最佳具體一種金屬骨架磁性圈，包括磁性體1、金屬圈骨架2，所述磁性體1包裹在所述金屬圈骨架2上，所述磁性體1為橡膠鐵氧體材料，該橡膠鐵氧體材料由含稀有金屬的鐵氧體材料和橡塑材料等組成或含稀有金屬的鐵氧體材料和工程塑料等組成，磁性體激活后持續(xù)發(fā)射垂直于磁性體N/S極相間的信號(hào)。
[0024]作為優(yōu)選，所述金屬圈骨架的截面呈“T”型，且所述金屬圈骨架的內(nèi)徑設(shè)有向外徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒，所述缺口或齒的數(shù)量大于等于0，所述金屬圈骨架的外徑有數(shù)量大于或等于0的弧形或圓孔。
[0025]作為優(yōu)選，所述金屬圈骨架的截面呈半“T”型，所述金屬圈骨架的外徑設(shè)有向外徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒，所述缺口或齒的數(shù)量大于等于1。
[0026]作為優(yōu)選，所述金屬圈骨架的截面呈半“T”型，所述金屬圈骨架的內(nèi)徑設(shè)有向內(nèi)徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒組成，缺口或齒的數(shù)量大于等于1，在折彎圓弧R角處有數(shù)量大于等于0的小孔。
[0027]作為優(yōu)選，所述磁性體基材可為橡塑材料或工程塑料材料，可為平面包裹，也可以外側(cè)包裹。
[0028]本實(shí)用新型通過將金屬圈骨架的內(nèi)外徑設(shè)缺口或齒，金屬圈骨架平面圓弧上有小孔，在形成產(chǎn)品時(shí)含鐵氧體材料的橡塑層或工程塑料層會(huì)通過缺口、齒或小孔使橡塑層或工程塑料層穿過金屬圈骨架壁厚并與金屬圈骨架下平面的橡塑層或工程塑料層鏈接在一起，或通過缺口、齒或小孔使橡塑層或工程塑料層鑲嵌在其中，增加粘結(jié)作用力，使其在使用過程中不剝離或脫落，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬圈骨架磁性圈，其特征在于:包括磁性體、金屬圈骨架，所述磁性體包裹在所述金屬圈骨架上，所述磁性體為橡膠鐵氧體材料，磁性體激活后持續(xù)發(fā)射垂直于磁性體N/S極相間的信號(hào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圈骨架磁性圈，其特征在于:所述金屬圈骨架的截面呈“T”型，且所述金屬圈骨架的內(nèi)徑設(shè)有向外徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒，所述缺口或齒的數(shù)量大于等于0，所述金屬圈骨架的外徑有數(shù)量大于或等于0的弧形或圓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圈骨架磁性圈，其特征在于:所述金屬圈骨架的截面呈半“T”型，所述金屬圈骨架的外徑設(shè)有向外徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒，所述缺口或齒的數(shù)量大于等于1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圈骨架磁性圈，其特征在于:所述金屬圈骨架的截面呈半“T”型，所述金屬圈骨架的內(nèi)徑設(shè)有向內(nèi)徑方向尺寸相同或尺寸不同的缺口或齒組成，缺口或齒的數(shù)量大于等于1，在折彎圓弧R角處有數(shù)量大于等于0的小孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圈骨架磁性圈，其特征在于:所述磁性體的基材可為橡塑材料或工程塑料材料，可為平面包裹，也可以外側(cè)包裹。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬圈骨架磁性圈，包括磁性體、金屬圈骨架，所述磁性體包裹在所述金屬圈骨架上，所述磁性體為橡膠鐵氧體材料，磁性體激活后持續(xù)發(fā)射垂直于磁性體N/S極相間的信號(hào)。本實(shí)用新型通過將金屬圈骨架的內(nèi)外徑設(shè)缺口或齒，金屬圈骨架平面圓弧上有小孔，在形成產(chǎn)品時(shí)含鐵氧體材料的橡塑層或工程塑料層會(huì)通過缺口、齒或小孔使橡塑層或工程塑料層穿過金屬圈骨架壁厚并與金屬圈骨架下平面的橡塑層或工程塑料層鏈接在一起，或通過缺口、齒或小孔使橡塑層或工程塑料層鑲嵌在其中，增加粘結(jié)作用力，使其在使用過程中不剝離或脫落，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29C65/48, B62D63/04
【公開號(hào)】CN205131428
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654363
【發(fā)明人】申國棟, 孫方先, 張啟慧
【申請(qǐng)人】杭州沃冠汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日