專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)油品容器，具體是一種能減少臥式油罐及變截面油艙內(nèi)的
油品揮發(fā)損耗的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
加油站地下臥式油罐、油罐車(chē)以及油輪在裝卸、儲(chǔ)存油品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的油蒸 氣。這些油蒸氣如果不加以控制和回收，就會(huì)揮發(fā)到空氣當(dāng)中。油蒸氣的揮發(fā)會(huì)造成(l) 油品數(shù)量的減少；(2)油品品質(zhì)下降；(3)安全風(fēng)險(xiǎn)增加；(4)環(huán)境污染。 目前世界上公知的方法是對(duì)加油站、油罐車(chē)等運(yùn)輸工具在裝卸油品時(shí)產(chǎn)生的油 氣，采用回收技術(shù)進(jìn)行回收。即先收集油氣，然后將油氣運(yùn)送到油庫(kù)，再用吸附技術(shù)或壓縮 冷凝技術(shù)將油氣變成油品回收。中國(guó)目前僅北京市的加油站采用油氣回收技術(shù)，其它省市 還鮮見(jiàn)有油氣回收技術(shù)的應(yīng)用。然而公知的油氣回收技術(shù)存在投資大、操作復(fù)雜、運(yùn)行成本 高、油氣回收效率低的缺陷。 為了控制立式拱頂油罐的油品損耗，中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)了專(zhuān)利號(hào)為 200620076379. 5的儲(chǔ)罐用內(nèi)浮盤(pán)，其原理是設(shè)在儲(chǔ)罐中的內(nèi)浮盤(pán)漂浮在油品的液面，起到 密封的作用，大大減少了油蒸氣的形成和揮發(fā)，然而這種浮盤(pán)式結(jié)構(gòu)只能適用于截面積沒(méi) 有變化的立式拱頂油罐，對(duì)于臥式油罐和變截面油倉(cāng)來(lái)說(shuō)，因?yàn)橛凸薜慕孛娣e不是固定不 變的，油液面所處的高低位置不同，油罐的截面積不同，公知的浮盤(pán)式結(jié)構(gòu)對(duì)于臥式油罐和 變截面油倉(cāng)來(lái)說(shuō)起不到密封的作用，無(wú)法解決臥式油罐和變截面油倉(cāng)中的油蒸氣的形成和 揮發(fā)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述不足之處，本實(shí)用新型目的在于提供一種能有效防止臥式油罐和變 截面油倉(cāng)內(nèi)的油品揮發(fā)，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，防揮發(fā)效果好的臥式油罐及變截面油艙 的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是臥式油罐及變截面油艙的軟 體罐式防油品揮發(fā)裝置，它是由罐式軟體和耐油浮體構(gòu)成，所述的罐式軟體的頂部設(shè)有耐 油浮體，所述的耐油浮體上設(shè)有與罐式軟體相通的進(jìn)油口和出油口 。 所述的耐油浮體是由浮筒、浮筒固定框和蓋板構(gòu)成，浮筒固定框的底部設(shè)有浮筒， 罐式軟體的內(nèi)側(cè)設(shè)有浮筒固定框，罐式軟體的外側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板與浮筒固定框之間通過(guò) 螺栓固定連接。 所述的耐油浮體上設(shè)有與罐式軟體相通的虹吸口和量油口 。 所述的罐式軟體是用耐油膠布材料制成。 所述的耐油浮體是用耐油的金屬材料或耐油的塑料材料制成。 本實(shí)用新型的有益效果由于采用罐式軟體的結(jié)構(gòu)適用于在臥式油罐及變截面油 艙內(nèi)使用，油被密封在罐式軟體內(nèi)，罐式軟體將油液與空氣隔開(kāi)，大大降低了臥式油罐及變截面油艙在裝卸存儲(chǔ)油品時(shí)所產(chǎn)生的油氣，減少了油品的損耗；本實(shí)用新型與公知的油氣 回收技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安裝方便，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1所示的沿A-A線的剖視圖； 圖3為
圖1所示的沿B-B線的剖視圖。 圖中1、罐式軟體；2、耐油浮體；3、浮筒；4、浮筒固定框；5、蓋板；6、螺栓；7、進(jìn)油 口 ；8、虹吸口 ；9、出油口 ；10、量油口。
具體實(shí)施方式如
圖1至3所示，臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，它是由聚氨 酯膠布制成的罐式軟體1和鋁合金材料制成的耐油浮體2構(gòu)成，耐油浮體2是由四個(gè)浮筒 3、浮筒固定框4、蓋板5構(gòu)成，四個(gè)浮筒3設(shè)在浮筒固定框4底部的四個(gè)角的位置，在罐式軟 體1的頂部上設(shè)有安裝耐油浮體的開(kāi)口 ，浮筒固定框4位于罐式軟體的開(kāi)口處的內(nèi)側(cè)，蓋板 5位于罐式軟體的開(kāi)口處的外側(cè)，蓋板將開(kāi)口密封并通過(guò)螺栓6與浮筒固定框4固定連接， 所述蓋板5上設(shè)有與罐式軟體相通的進(jìn)油口 7、虹吸口 8、出油口 9和量油口 10。 工作原理 首先將軟體罐式防油品揮發(fā)裝置及其生產(chǎn)工藝放入臥式油罐和變截面油倉(cāng)內(nèi)，然 后從進(jìn)油口 7向罐式軟體l內(nèi)輸入油液，隨著油液的增多，罐式軟體l由原來(lái)的扁體形狀逐 漸變成罐體形狀的過(guò)程中，油液的浮力推動(dòng)耐油浮體2逐漸向上移動(dòng)，油液始終被密封在 罐式軟體l內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)防止油品揮發(fā)的目的。
權(quán)利要求臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，其特征在于它是由罐式軟體(1)和耐油浮體(2)構(gòu)成，所述的罐式軟體(1)的頂部設(shè)有耐油浮體(2)，所述的耐油浮體(2)上設(shè)有與罐式軟體(1)相通的進(jìn)油口(7)和出油口(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，其特征 在于所述的耐油浮體(2)是由浮筒(3)、浮筒固定框(4)和蓋板(5)構(gòu)成，浮筒固定框(4) 的底部設(shè)有浮筒(3)，在罐式軟體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有浮筒固定框(4)，罐式軟體(1)的外側(cè)設(shè) 有蓋板(5)，蓋板(5)與浮筒固定框(4)之間通過(guò)螺栓(6)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，其特征 在于所述的耐油浮體(2)上設(shè)有與罐式軟體(1)相通的虹吸口 (8)和量油口 (10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，其特征 在于所述的罐式軟體(1)是用耐油膠布材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，其特征 在于所述的耐油浮體(2)是用耐油的金屬材料或耐油的塑料材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了臥式油罐及變截面油艙的軟體罐式防油品揮發(fā)裝置，它是由罐式軟體和耐油浮體構(gòu)成，在罐式軟體的頂部設(shè)有耐油浮體，耐油浮體上設(shè)有與罐式軟體相通的進(jìn)油口和出油口；耐油浮體是由浮筒、浮筒固定框和蓋板構(gòu)成，浮筒固定框的底部設(shè)有浮筒，在罐式軟體的內(nèi)側(cè)設(shè)有浮筒固定框，罐式軟體的外側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板與浮筒固定框之間通過(guò)螺栓固定連接；耐油浮體上設(shè)有與罐式軟體相通的虹吸口和量油口；罐式軟體是用耐油膠布材料制成。由于油被密封在罐式軟體內(nèi)，罐式軟體將油液與空氣隔開(kāi)，降低了臥式油罐及變截面油艙在裝卸存儲(chǔ)油品時(shí)所產(chǎn)生的油氣，減少了油品的損耗；本實(shí)用新型與公知的油氣回收技術(shù)相具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安裝方便，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B63B25/12GK201484952SQ200920153300
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者姚平竹 申請(qǐng)人:姚平竹