專利名稱：一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔施工平臺，尤其是涉及一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺。
背景技術(shù)：
渠江特大橋主橋?yàn)?48+4X80+48)m的預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)連續(xù)梁，且該預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)連續(xù)梁的主橋墩基礎(chǔ)墩順橋向依次為28#墩 34#墩，其中28#墩和34#墩為分隔墩，29#墩 33#墩這5個(gè)主墩均位于渠江水中(即為水中墩)，且設(shè)計(jì)為高樁承臺。實(shí)際施工時(shí)，29#墩 33#墩5個(gè)主墩的承臺高度5. 0m，加臺高度2m，且承臺放入平面尺寸為 26mX 19. 6m，加臺的平面尺寸14. 2X12. 2m，而5個(gè)主墩的高度為67m 69. 4m。實(shí)際施工時(shí)，水中墩的覆蓋層較淺，未見斷裂構(gòu)造現(xiàn)象。地層單一，屬單斜構(gòu)造， 巖層傾角較為平緩，主要層理分別為N30-60。E/4-100 SE。節(jié)理多呈“X”狀發(fā)育，且多為陡傾角狀，節(jié)理面一般多呈閉合狀，陡坎地段節(jié)理面多張開，間距Im :3m，延伸性較好。河床呈U型，最深水深達(dá)到22. : 左右。其中，31#墩的水深18. 5m，地質(zhì)自上向下分別為級配較差的卵石土和強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化砂巖；3 墩的水深20m，地質(zhì)自上向下分別為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、弱風(fēng)化泥巖、弱風(fēng)化泥巖和砂巖。同時(shí)，31#墩和32#墩沒有覆蓋層。由于渠江特大橋主橋位于庫區(qū)，地處四川廣安丘陵地帶，離橋位下游16km處是富流灘水電站，電站閘前正常蓄水位為213. 80m,因而超過213. 8m便自動(dòng)泄洪。枯水期船只上不來，只有在汛期水位上升時(shí)船只才能從下游上來，電站間寬12m，大船進(jìn)不來。據(jù)調(diào)查庫區(qū)內(nèi)只有長31m，寬6m且高an的平板船，載重在180噸，因而不能滿足施工荷載需要。另外， 渠江入嘉陵江的地方有一段渠寬7m的人工渠，因而影響嘉陵江大型船只的進(jìn)場，自重慶、 武漢駛?cè)氲?00t以上的駁船，受水路限制進(jìn)不了渠江。浮式平臺施工基礎(chǔ)方案是一個(gè)比較成熟的方案，現(xiàn)如今所采用的傳統(tǒng)浮式平臺施工方案大多都是以大型駁船作為載體，在駁船上拼裝縱橫梁及龍門走行系統(tǒng)。但是，實(shí)際使用過程中，上述傳統(tǒng)浮式平臺施工基礎(chǔ)存在受地理?xiàng)l件限制大的缺陷，像庫區(qū)、壩區(qū)等水上交通不發(fā)達(dá)，大型駁船進(jìn)不來時(shí)，此浮式平臺施工方案就不能滿足施工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其設(shè)計(jì)合理、施工方便、施工成本低且使用效果好，能有效解決現(xiàn)有浮式平臺存在的受地理?xiàng)l件限制大、鉆孔樁基礎(chǔ)無法施打、鉆孔樁施工時(shí)鋼護(hù)筒無法定位插打等實(shí)際問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于包括浮式支撐平臺、對所述浮式支撐平臺進(jìn)行臨時(shí)固定的多個(gè)臨時(shí)固定裝置和布設(shè)在所述浮式支撐平臺上且對施工鉆孔樁用鋼護(hù)筒進(jìn)行吊裝的吊裝系統(tǒng)，多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置均布設(shè)在所述浮式支撐平臺的四周側(cè)，且各臨時(shí)固定裝置與所述浮式支撐平臺之間均通過錨索進(jìn)行緊固連接；所述浮式支撐平臺包括水平浮體、固定安裝在所述水平浮體上的水平支撐框架和鋪裝在所述水平支撐框架上的水平鋼板，所述水平浮體由多個(gè)浮箱拼裝組成，相鄰兩個(gè)所述浮箱之間通過多個(gè)連接件進(jìn)行緊固連接，所述浮箱為立方體鋼質(zhì)箱體，所述立方體鋼質(zhì)箱體的長度為8m 12m、寬度為Im : 且其高度為Im ； 所述水平鋼板上開有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通孔，所述水平支撐框架和所述水平浮體上對應(yīng)留有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通道，所述下放通道布設(shè)在下放通孔正下方。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述水平浮體包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的長方形浮體，兩個(gè)所述長方形浮體呈平行布設(shè)，且兩個(gè)所述長方形浮體以所述浮式支撐平臺的縱向中心線為對稱軸進(jìn)行對稱布設(shè)；所述水平支撐框架包括兩道呈平行布設(shè)的縱梁和多道呈平行布設(shè)的橫梁，兩道所述縱梁的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且所述縱梁的縱向長度不小于所述長方形浮體的縱向長度，多道所述橫梁的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且所述橫梁的橫向長度不小于兩道所述縱梁之間的間距；兩道所述縱梁分別布設(shè)在兩個(gè)所述長方形浮體的正上方，且所述縱梁沿所述長方形浮體的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)，兩道所述縱梁通過多道橫梁緊固連接為一體。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述橫梁的左右端部分別固定安裝在兩個(gè)所述長方形浮體上，且兩道所述縱梁分別固定安裝在多道所述橫梁的左右兩側(cè)上方。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述長方形浮體由多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的浮箱從前至后依次拼裝組成，所述長方形浮體的橫向?qū)挾菵與所述浮箱的長度相同，且所述長方形浮體的縱向長度L = NXd,其中N為拼裝組成所述長方形浮體的浮箱的數(shù)量，d為浮箱的寬度。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述吊裝系統(tǒng)包括龍門架和安裝在所述龍門架上的起吊設(shè)備，所述龍門架包括主梁和兩個(gè)分別安裝在主梁左右兩側(cè)下方的支腿，兩個(gè)所述支腿底部安裝有帶動(dòng)所述龍門架進(jìn)行前后移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)，兩道所述縱梁上均安裝有供所述行走機(jī)構(gòu)行走的縱向走行軌道，所述縱向走行軌道沿縱梁的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是兩個(gè)所述長方形浮體之間的間距為3 !士8m，所述長方形浮體的縱向長度為50m士 IOm ；所述橫梁的數(shù)量為6道，多道所述橫梁呈均勻布設(shè)，且相鄰兩道橫梁之間的間距為:3m士0. 5m。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述下放通孔的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，所述水平鋼板布設(shè)在兩道所述縱梁之間的多道所述橫梁上，所述水平鋼板中部設(shè)置有用于布設(shè)下放通孔的下放通孔布設(shè)區(qū)，所述下放通孔布設(shè)區(qū)處于兩個(gè)所述長方形浮體之間，且下放通孔均布設(shè)在相鄰兩道橫梁之間。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述臨時(shí)固定裝置為地錨或拋錨。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是所述縱梁和橫梁均由多榀平面桁架拼裝組成，且縱梁和橫梁的高度均為細(xì)士 Im ；所述平面桁架由多根萬能桿件拼裝組成。上述一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征是多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置包括布設(shè)在所述浮式支撐平臺所處河道上游一側(cè)的臨時(shí)固定裝置一、布設(shè)在所述浮式支撐平臺所處河道下游一側(cè)的臨時(shí)固定裝置二和分別布設(shè)在所述浮式支撐平臺左右兩側(cè)的臨時(shí)固定裝置三，所述臨時(shí)固定裝置一、臨時(shí)固定裝置二和臨時(shí)固定裝置三的數(shù)量均為多個(gè)。[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、拼裝方式靈活且拼裝組成的浮式鉆孔平臺大小可調(diào)。2、采用小浮箱拼裝浮式平臺，解決了庫區(qū)或者由于地理?xiàng)l件受限等原因?qū)е滤方煌ɡщy、大型駁船無法進(jìn)入施工區(qū)域的實(shí)際問題。同時(shí)，由于縱梁和橫梁均由多榀平面桁架拼裝組成，并且平面桁架由多根萬能桿件拼裝組成，因而縱梁和橫梁的拼裝及固定簡便且施工效果好。另外，利用兩根縱梁可簡單方便龍門架的布設(shè)及安裝。3、能為鉆孔樁提供良好的施工平臺，有效解決了深水裸巖鋼管樁鋼平臺無法施打的困難。同時(shí)，也解決鋼護(hù)筒無法定位插打的困難，為以后深水裸巖大直徑鉆孔樁施工提供借鑒。4、拼裝步驟簡單，只需事先將多個(gè)小浮箱運(yùn)送至施工區(qū)域，之后在施工區(qū)域的岸側(cè)或碼頭拼裝兩個(gè)長方體浮體并將拼裝組成的兩個(gè)長方體浮體并排放好，然后利用倒鏈便可簡便完成縱梁和橫梁的拼裝過程。5、移位方便，且能為鉆孔樁施工提供一個(gè)穩(wěn)固、可靠的施工平臺，大大簡化了深水裸巖大直徑鉆孔樁的施工難度，不僅省時(shí)省力，施工效率高，并能重復(fù)多次使用，大幅度降低了深水裸巖大直徑鉆孔樁的的施工成本。同時(shí)鉆孔樁施工完成后，無需拆除浮式鉆孔平臺，只需使用滑移裝置將浮式鉆孔平臺移開即可，因而進(jìn)一步節(jié)省了施工時(shí)間。6、實(shí)用價(jià)值高，能有效解決在大型水上設(shè)備無法進(jìn)場的區(qū)域施工深水裸巖鉆孔樁時(shí)的施工困難問題，大大增強(qiáng)了施工安全性和經(jīng)濟(jì)性，為以后庫區(qū)、裸巖或者水上交通不便等施工區(qū)域施工鉆孔樁時(shí)提供一個(gè)可靠的施工經(jīng)驗(yàn)。實(shí)際使用時(shí)，本實(shí)用新型利用小浮箱拼裝駁船解決了庫區(qū)或者地理?xiàng)l件受限等施工區(qū)域中，大型駁船無法進(jìn)入的施工難題；同時(shí)，解決了深水裸巖鉆孔樁基礎(chǔ)無法施打以及鉆孔樁施工時(shí)鋼護(hù)筒無法定位插打的施工難題。綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、施工方便、施工成本低且使用效果好，在提高施工效率、縮短施工周期的同時(shí)，也能大幅度節(jié)約施工成本，減少大量的人力物力投入，能有效解決現(xiàn)有浮式平臺存在的受地理?xiàng)l件限制大、鉆孔樁基礎(chǔ)無法施打、鉆孔樁施工時(shí)鋼護(hù)筒無法定位插打等實(shí)際問題。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型未鋪裝水平鋼板和型鋼時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為采用本實(shí)用新型對兩個(gè)水中墩進(jìn)行施工時(shí)的施工狀態(tài)示意圖。 圖5為采用本實(shí)用新型對水中墩進(jìn)行施工時(shí)的施工工藝流程圖。 附圖標(biāo)記說明
1-錨索；2-縱梁；3-橫梁；
4-水平鋼板； 5-小浮箱； 6-下放通孔；
7-地錨；8-1-主梁；8-2-支腿；
8-3-鋼軌；8-4-走行分配梁；8-5-走行縱向梁；[0036]8-6-行走輪； 10-縱向加強(qiáng)桿件；11-加強(qiáng)連接件。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型包括浮式支撐平臺、對所述浮式支撐平臺進(jìn)行臨時(shí)固定的多個(gè)臨時(shí)固定裝置和布設(shè)在所述浮式支撐平臺上且對施工鉆孔樁用鋼護(hù)筒進(jìn)行吊裝的吊裝系統(tǒng)，多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置均布設(shè)在所述浮式支撐平臺的四周側(cè)， 且各臨時(shí)固定裝置與所述浮式支撐平臺之間均通過錨索1進(jìn)行緊固連接。所述浮式支撐平臺包括水平浮體、固定安裝在所述水平浮體上的水平支撐框架和鋪裝在所述水平支撐框架上的水平鋼板4，所述水平浮體由多個(gè)小浮箱5拼裝組成，相鄰兩個(gè)所述小浮箱5之間通過多個(gè)連接件進(jìn)行緊固連接，所述小浮箱5為立方體鋼質(zhì)箱體，所述立方體鋼質(zhì)箱體的長度為8m 12m、寬度為Im : 且其高度為Im ；所述水平鋼板4上開有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通孔6，所述水平支撐框架和所述水平浮體上對應(yīng)留有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通道，所述下放通道布設(shè)在下放通孔6正下方。本實(shí)施例中，所述吊裝系統(tǒng)包括龍門架和安裝在所述龍門架上的起吊設(shè)備12，所述龍門架包括主梁8-1和兩個(gè)分別安裝在8-1左右兩側(cè)下方的支腿8-2，兩個(gè)所述支腿8-2 底部安裝有帶動(dòng)所述龍門架進(jìn)行前后移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)，兩道所述縱梁2上均安裝有供所述行走機(jī)構(gòu)行走的縱向走行軌道，所述縱向走行軌道沿縱梁2的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)。實(shí)際安裝布設(shè)時(shí)，所述行走機(jī)構(gòu)包括并排安裝在支腿8-2底部的兩個(gè)行走輪8-6， 所述縱向走行軌道包括兩根鋼軌8-3，兩根所述鋼軌8-3呈平行布設(shè)，所述縱梁2正上方安裝有走行分配梁8-4，走行分配梁8-4沿縱梁2的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)，且走行分配梁 8-4上安裝有分別供兩根所述鋼軌8-3安裝的兩個(gè)走行縱向梁8-5，兩個(gè)所述走行縱向梁 8-5分別安裝在走行分配梁8-4的左右兩側(cè)上方，且所述鋼軌8-3與走行分配梁8-4呈平行布設(shè)。實(shí)際使用過程中，也可以根據(jù)實(shí)際需要，采用其它機(jī)構(gòu)的走行機(jī)構(gòu)。實(shí)際對拼裝組成的浮式支撐平臺進(jìn)行臨時(shí)固定時(shí)，在所述浮式支撐平臺四周側(cè)所布設(shè)的多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置包括布設(shè)在所述浮式支撐平臺所處河道上游一側(cè)的臨時(shí)固定裝置一、布設(shè)在所述浮式支撐平臺所處河道下游一側(cè)的臨時(shí)固定裝置二和分別布設(shè)在所述浮式支撐平臺左右兩側(cè)的臨時(shí)固定裝置三，所述臨時(shí)固定裝置一、臨時(shí)固定裝置二和臨時(shí)固定裝置三的數(shù)量均為多個(gè)。本實(shí)施例中，所述臨時(shí)固定裝置一的數(shù)量為4個(gè)，所述臨時(shí)固定裝置二的數(shù)量為2個(gè)，布設(shè)在所述浮式支撐平臺左側(cè)和右側(cè)的臨時(shí)固定裝置三的數(shù)量均為2個(gè)。實(shí)際使用時(shí)，所述臨時(shí)固定裝置為地錨7或拋錨，且所述浮式支撐平臺上對應(yīng)設(shè)置有與所述臨時(shí)固定裝置配合使用的電動(dòng)錨機(jī)，所述電動(dòng)錨機(jī)與所述臨時(shí)固定裝置之間通過錨索1進(jìn)行連接。本實(shí)施例中，所述臨時(shí)固定裝置一、臨時(shí)固定裝置二和臨時(shí)固定裝置三均為地錨7。結(jié)合圖5，實(shí)際布設(shè)地錨7時(shí)，先根據(jù)所述浮式支撐平臺的臨時(shí)固定位置確定需布設(shè)地錨7的數(shù)量以及各地錨7的布設(shè)位置。各地錨7的布設(shè)方法均相同，首先根據(jù)地錨7的布設(shè)位置，在水下河床上設(shè)置一個(gè)錨定塊，且所述錨定塊固定有兩根錨索1，其中一根錨索1與漂浮在水面上的鉛絲籠，所述鉛絲籠布設(shè)有油桶，另一根錨索1固定在安裝于所述浮式支撐平臺上的電動(dòng)錨機(jī)上。如圖5所示，采用本實(shí)用新型對水中墩進(jìn)行施工時(shí)，所施工的水中墩包括位于河道內(nèi)的水中承臺、布設(shè)在所述水中承臺下部且對所述水中承臺進(jìn)行支撐的鉆孔樁和布設(shè)在所述水中承臺上部的墩柱，而對水中墩進(jìn)行施工工藝包括以下步驟步驟一、浮式支撐平臺拼裝在需施工水中墩所處施工區(qū)域的岸側(cè)或碼頭，先通過連接件將多個(gè)所述小浮箱5拼裝組成所述水平浮體；再將所述水平支撐框架固定安裝在已拼裝組成的所述水平浮體上，且所述水平支撐框架固定安裝完成后，將水平鋼板4鋪裝在所述水平支撐框架上。對水平鋼板4進(jìn)行鋪裝之前，先根據(jù)所述水中墩底部需施工鉆孔樁的數(shù)量以及各鉆孔樁的結(jié)構(gòu)、尺寸和布設(shè)位置，確定在水平鋼板4上所開設(shè)下放通孔6的數(shù)量以及各下放通孔6的結(jié)構(gòu)、尺寸和布設(shè)位置，并相應(yīng)在水平鋼板4上開設(shè)施工所述水中墩下部所有鉆孔樁需用的下放通孔6 ；對水平鋼板4進(jìn)行鋪裝時(shí)，使得水平鋼板4開設(shè)的所有下放通孔6均位于所述水平支撐框架和所述水平浮體上對應(yīng)留有的所述下放通道正上方。本實(shí)施例中，所述水平浮體包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的長方形浮體，兩個(gè)所述長方形浮體呈平行布設(shè)，且兩個(gè)所述長方形浮體以所述浮式支撐平臺的縱向中心線為對稱軸進(jìn)行對稱布設(shè)。所述水平支撐框架包括兩道呈平行布設(shè)的縱梁2和多道呈平行布設(shè)的橫梁3，兩道所述縱梁2的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且所述縱梁2的縱向長度不小于所述長方形浮體的縱向長度，多道所述橫梁3的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且所述橫梁3的橫向長度不小于兩道所述縱梁2之間的間距。兩道所述縱梁2分別布設(shè)在兩個(gè)所述長方形浮體的正上方，且所述縱梁2沿所述長方形浮體的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)，兩道所述縱梁2通過多道橫梁3緊固連接為一體。實(shí)際進(jìn)行拼裝時(shí)，所述橫梁3的左右端部分別固定安裝在兩個(gè)所述長方形浮體上，且兩道所述縱梁2分別固定安裝在多道所述橫梁3的左右兩側(cè)上方。也就是說，實(shí)際進(jìn)行拼裝時(shí)，先通過多道橫梁3將兩個(gè)長方形浮體組成為一體，即將多道橫梁3的左右端部分別固定在兩個(gè)所述長方形浮體上。本實(shí)施例中，所述縱梁2與所述長方形浮體的縱向長度相同，多道橫梁3均布設(shè)在兩道縱梁2的中部，且兩道縱梁2的中部對應(yīng)設(shè)置有供多道橫梁 3布設(shè)的橫梁布設(shè)區(qū)。所述水平鋼板4鋪裝在多道橫梁3上，且水平鋼板4的橫向?qū)挾炔淮笥趦傻揽v梁2之間的間距，水平鋼板4的縱向長度小不大于所述橫梁布設(shè)區(qū)的縱向長度，所述浮式支撐平臺為“H”形平臺。實(shí)際將橫梁3布設(shè)在所述長方形浮體上時(shí)，先在所述長方形浮體上布設(shè)多根枕木，再將枕木上墊裝鋼板，最后將橫梁3固定在鋼板上。同時(shí)，在多道橫梁3上鋪裝水平鋼板4之前，還需在多道橫梁3上布設(shè)多根縱向加強(qiáng)桿件10，多根縱向加強(qiáng)桿件10呈均勻布設(shè)且其組成一個(gè)加勁層，所述加勁層中應(yīng)預(yù)留供所述鋼護(hù)筒下放的下放通道。本實(shí)施例中，縱向加強(qiáng)桿件10為型鋼。實(shí)際布設(shè)時(shí)，所述下放通孔6的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，所述水平鋼板4布設(shè)在兩道所述縱梁2之間的多道所述橫梁3上，所述水平鋼板4中部設(shè)置有用于布設(shè)下放通孔6的下放通孔布設(shè)區(qū)，所述下放通孔布設(shè)區(qū)處于兩個(gè)所述長方形浮體之間，且下放通孔6均布設(shè)在相鄰兩道橫梁3之間。所述水平鋼板4上安裝有加強(qiáng)連接件11，所述加強(qiáng)連接件8-6布設(shè)在所述下放通孔布設(shè)區(qū)外側(cè)，且加強(qiáng)連接件11與多道所述橫梁3之間進(jìn)行緊固連接。所述下放通孔6的數(shù)量與所施工水中墩中需施工鉆孔樁的數(shù)量相同，本實(shí)施例中，所述下放通孔6的數(shù)量為16個(gè)。本實(shí)施例中，步驟一中對所述浮式支撐平臺進(jìn)行拼裝時(shí)，其拼裝過程如下[0050]101、長方形浮體拼裝在需施工水中墩所處施工區(qū)域的岸側(cè)或碼頭，通過連接件將多個(gè)所述小浮箱5分別拼裝組成兩個(gè)所述長方形浮體，并將拼裝組成的兩個(gè)所述長方形浮體進(jìn)行并排擺放，且使得兩個(gè)所述長方形浮體緊靠在一起并通過固定件連接組成一個(gè)長方形拼裝平臺，所述長方形拼裝平臺的縱向長度與所述長方形浮體的縱向長度相同，所述長方形拼裝平臺的橫向?qū)挾葹閮蓚€(gè)所述長方形浮體的橫向?qū)挾戎?。兩個(gè)所述長方形浮體包括靠近岸側(cè)或碼頭的長方形浮體一和與所述長方形浮體一并排擺放的長方形浮體二，所述長方形浮體一的內(nèi)側(cè)緊靠岸側(cè)或碼頭，且所述長方形浮體一的外側(cè)緊靠所述長方形浮體二 ；兩道所述縱梁2分別為布設(shè)在所述長方形浮體一正上方的縱梁一和布設(shè)在所述長方形浮體二正上方的縱梁二 ；所述橫梁3的左右端部分別固定安裝在所述長方形浮體二和長方形浮體一上。102、水平支撐框架固定安裝根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的多道橫梁3和兩道縱梁2的結(jié)構(gòu)、尺寸和布設(shè)位置，且利用步驟101中拼裝組成的兩個(gè)所述長方形浮體，對多道橫梁3和兩道縱梁2進(jìn)行拼裝及固定；對多道橫梁3進(jìn)行拼裝時(shí)，多道所述橫梁3的拼裝過程同步進(jìn)行，且多道所述橫梁3均由左至右分成多個(gè)橫梁節(jié)段進(jìn)行拼裝，所述水平支撐框架的固定安裝過程包括以下步驟1021、第一個(gè)橫梁節(jié)段及縱梁一的拼裝及固定在所述長方形拼裝平臺上，對多道所述橫梁3的第一個(gè)橫梁節(jié)段分別進(jìn)行拼裝及固定，多道所述橫梁3的第一個(gè)橫梁節(jié)段的拼裝及固定方法均相同；且對第一個(gè)橫梁節(jié)段進(jìn)行拼裝及固定過程中，同步在所述長方形拼裝平臺上對所述縱梁一進(jìn)行拼裝，并按照預(yù)先設(shè)計(jì)的所述縱梁一的布設(shè)位置，將已拼裝完成的縱梁一緊固固定在已拼裝完成的多道橫梁3的左端部上方。對任一道橫梁3的第一個(gè)橫梁節(jié)段進(jìn)行拼裝及固定時(shí)，先對第一個(gè)橫梁節(jié)段的左端部進(jìn)行拼裝，并按照預(yù)先設(shè)計(jì)的橫梁3左端部在所述長方形浮體二上的布設(shè)位置，將拼裝完成的第一個(gè)橫梁節(jié)段的左端部固定在所述長方形浮體二上；之后，自左端部起由左至右進(jìn)行連續(xù)拼裝，直至已拼裝完成橫梁3的右側(cè)梁端與所述長方形浮體一的內(nèi)側(cè)壁相平齊為止，則完成第一個(gè)橫梁節(jié)段的拼裝過程。1022、下一個(gè)橫梁節(jié)段拼裝對下一個(gè)橫梁節(jié)段進(jìn)行拼裝之前，先采用所述滑移裝置將所述長方形浮體二沿其橫向中心線向外側(cè)平移，且所述長方形浮體二向外側(cè)平移過程中，對此時(shí)已拼裝完成橫梁3的右側(cè)梁端位置進(jìn)行觀測，當(dāng)已拼裝完成橫梁3的右側(cè)梁端移至所述長方形浮體一左側(cè)且其與所述長方形浮體一縱向中心線之間的間距為0. 5m D/2 時(shí)，停止移動(dòng)所述長方形浮體二 ；之后，在所述長方形浮體一上，對多道所述橫梁3的下一個(gè)橫梁節(jié)段分別進(jìn)行拼裝，且多道所述橫梁3的下一個(gè)橫梁節(jié)段的拼裝方法均相同；其中， D為所述長方形浮體的橫向?qū)挾?。對任一道橫梁3的下一個(gè)橫梁節(jié)段進(jìn)行拼裝時(shí)，在此時(shí)已拼裝完成橫梁3的右側(cè)梁端上由左至右進(jìn)行連續(xù)拼裝，直至所拼裝橫梁3的右側(cè)梁端與所述長方形浮體一的內(nèi)側(cè)壁相平齊為止，則完成下一個(gè)橫梁節(jié)段的拼裝過程。本實(shí)施例中，步驟1022中所采用的滑移裝置為倒鏈。1023、多次重復(fù)步驟1022，直至完成多道所述橫梁3的全部拼裝過程。1024、橫梁右端部固定按照預(yù)先設(shè)計(jì)的橫梁3右端部在所述長方形浮體一上的布設(shè)位置，將步驟1023中拼裝完成的多道橫梁3的右端部均固定在所述長方形浮體一上，則完成多道橫梁3的拼裝及固定過程。1025、縱梁二拼裝及固定在所述長方形浮體一上，對所述縱梁二進(jìn)行拼裝，并按照預(yù)先設(shè)計(jì)的所述縱梁二的布設(shè)位置，將已拼裝完成的縱梁二緊固固定在步驟IOM中已拼裝完成并固定好的多道橫梁3的右端部上方。本實(shí)施例中，所述長方形浮體由多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的小浮箱5由前至后一次拼裝組成，所述長方形浮體的橫向?qū)挾菵與所述小浮箱5的長度相同，且所述長方形浮體的縱向長度L = NX d，其中N為拼裝組成所述長方形浮體的小浮箱5的數(shù)量，d為小浮箱5的寬度。實(shí)際對所述浮式支撐平臺進(jìn)行拼裝施工時(shí)，兩個(gè)所述長方形浮體之間的間距為3 !士8m，所述長方形浮體的縱向長度為50m士 10m。相鄰兩道橫梁3之間的間距為 : 士0. 5m。所述縱梁2和橫梁3均由多榀平面桁架拼裝組成，且縱梁2和橫梁3的高度均為^!士 lm。同時(shí)，為施工方便，所述平面桁架由多根萬能桿件拼裝組成。本實(shí)施例中，所述立方體鋼質(zhì)箱體的長度為9m、寬度為2. 7m且其高度為1. 65m，組成所述長方形浮體的所述立方體鋼質(zhì)箱體的數(shù)量為19個(gè)，則拼裝組成所述浮式支撐平臺的所述立方體鋼質(zhì)箱體總數(shù)量為38個(gè)。因而，所述長方形浮體的橫向?qū)挾葹?m，所述長方形浮體的縱向長度為19X2. 7m = 51. 7m，兩個(gè)所述長方形浮體之間的間距為32m。所述橫梁3的數(shù)量為6道且其橫向長度為41m，6道橫梁3由前至后分別為橫梁一、橫梁二、橫梁三、 橫梁四、橫梁五和橫梁六，且橫梁一與橫梁二之間的間距為3. 17m，橫梁二與橫梁三之間的間距為3. 12m，橫梁三與橫梁四之間的間距為3. lm，橫梁四與橫梁五之間的間距為3. 12m, 橫梁五與橫梁六之間的間距為3. 17m。所述縱梁2與所述長方形浮體的縱向長度相同，所述橫梁一的前側(cè)壁與所述長方形浮體的前端部之間的距離為12. lm，所述橫梁六的后側(cè)壁與所述長方形浮體的后端部之間的距離為11.6m。所述橫梁一的前側(cè)壁至所述橫梁六的后側(cè)壁之間的距離為27. 6m。本實(shí)施例中，步驟1022中所述的長方形浮體二向外側(cè)平移過程中，當(dāng)已拼裝完成橫梁3的右側(cè)梁端移至所述長方形浮體一左側(cè)且其與所述長方形浮體一縱向中心線之間的間距為0. 5m 1. 5m時(shí)，停止移動(dòng)所述長方形浮體二。步驟二、浮式支撐平臺移位采用滑移裝置將步驟一中拼裝組成的浮式支撐平臺， 移至所述水中墩的施工位置處。步驟三、浮式支撐平臺臨時(shí)固定采用多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置將所述浮式支撐平臺臨時(shí)固定在施工位置處。步驟四、鋼護(hù)筒下放利用步驟三中臨時(shí)固定在施工位置處的所述浮式支撐平臺和所述浮式支撐平臺上所安裝的吊裝系統(tǒng)，且按照常規(guī)鋼護(hù)筒安裝方法對施工鉆孔樁用的鋼護(hù)筒進(jìn)行下放，并對下放到位的鋼護(hù)筒進(jìn)行固定。步驟五、鉆孔樁施工利用步驟三中臨時(shí)固定在施工位置處的所述浮式支撐平臺和步驟四中下放到位的鋼護(hù)筒，且按照常規(guī)水中鉆孔樁的施工方法，對所述水中承臺下部的所有鉆孔樁進(jìn)行施工；所述鉆孔樁施工完成后，拆除多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置，并采用所述滑移裝置將所述浮式支撐平臺自所述水中墩的施工位置處移開。步驟六、水中承臺及上部墩柱施工先按照常規(guī)水平承臺的施工方法，在步驟五中已施工完成的鉆孔樁樁頂上對所述水中承臺進(jìn)行施工；再按照常規(guī)水中承臺上部墩柱的施工方法，在已施工完成的所述水中承臺上施工所述墩柱。本實(shí)施例中，步驟二中和步驟五中所述的滑移裝置均為倒鏈。實(shí)際施工時(shí)，采用兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的浮式鉆孔平臺同時(shí)對兩個(gè)水中墩進(jìn)行施工。每個(gè)浮式鉆孔平臺上所設(shè)置所述臨時(shí)固定裝置的數(shù)量均為10個(gè)。其中，上浮所布設(shè)的臨時(shí)固定裝置為主錨，單個(gè)主錨重 15T ；下游所布設(shè)的臨時(shí)固定裝置為尾錨，單個(gè)尾錨重15t ；浮式鉆孔平臺側(cè)部所布設(shè)的臨時(shí)固定裝置為側(cè)錨，側(cè)錨重10T。主錨的繩索1選用直徑24mm的鋼絲繩，每個(gè)主錨的繩索1 長 472m。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于包括浮式支撐平臺、對所述浮式支撐平臺進(jìn)行臨時(shí)固定的多個(gè)臨時(shí)固定裝置和布設(shè)在所述浮式支撐平臺上且對施工鉆孔樁用鋼護(hù)筒進(jìn)行吊裝的吊裝系統(tǒng)，多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置均布設(shè)在所述浮式支撐平臺的四周側(cè)，且各臨時(shí)固定裝置與所述浮式支撐平臺之間均通過錨索(1)進(jìn)行緊固連接；所述浮式支撐平臺包括水平浮體、固定安裝在所述水平浮體上的水平支撐框架和鋪裝在所述水平支撐框架上的水平鋼板G)，所述水平浮體由多個(gè)浮箱( 拼裝組成，相鄰兩個(gè)所述浮箱(5) 之間通過多個(gè)連接件進(jìn)行緊固連接，所述浮箱(5)為立方體鋼質(zhì)箱體，所述立方體鋼質(zhì)箱體的長度為8m 12m、寬度為Im : 且其高度為Im ；所述水平鋼板(4)上開有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通孔(6)，所述水平支撐框架和所述水平浮體上對應(yīng)留有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通道，所述下放通道布設(shè)在下放通孔(6)正下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述水平浮體包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的長方形浮體，兩個(gè)所述長方形浮體呈平行布設(shè)，且兩個(gè)所述長方形浮體以所述浮式支撐平臺的縱向中心線為對稱軸進(jìn)行對稱布設(shè)；所述水平支撐框架包括兩道呈平行布設(shè)的縱梁( 和多道呈平行布設(shè)的橫梁(3)，兩道所述縱梁( 的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且所述縱梁O)的縱向長度不小于所述長方形浮體的縱向長度，多道所述橫梁 ⑶的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且所述橫梁⑶的橫向長度不小于兩道所述縱梁⑵之間的間距； 兩道所述縱梁( 分別布設(shè)在兩個(gè)所述長方形浮體的正上方，且所述縱梁( 沿所述長方形浮體的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)，兩道所述縱梁( 通過多道橫梁C3)緊固連接為一體。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述橫梁(3) 的左右端部分別固定安裝在兩個(gè)所述長方形浮體上，且兩道所述縱梁(2)分別固定安裝在多道所述橫梁(3)的左右兩側(cè)上方。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述長方形浮體由多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的浮箱( 從前至后依次拼裝組成，所述長方形浮體的橫向?qū)挾菵與所述浮箱( 的長度相同，且所述長方形浮體的縱向長度L = NXd,其中N為拼裝組成所述長方形浮體的浮箱(5)的數(shù)量，d為浮箱(5)的寬度。
5.按照權(quán)利要求3所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述吊裝系統(tǒng)包括龍門架和安裝在所述龍門架上的起吊設(shè)備(12)，所述龍門架包括主梁(8-1)和兩個(gè)分別安裝在主梁(8-1)左右兩側(cè)下方的支腿(8-2)，兩個(gè)所述支腿(8- 底部安裝有帶動(dòng)所述龍門架進(jìn)行前后移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)，兩道所述縱梁( 上均安裝有供所述行走機(jī)構(gòu)行走的縱向走行軌道，所述縱向走行軌道沿縱梁O)的縱向中心軸線進(jìn)行布設(shè)。
6.按照權(quán)利要求4所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于兩個(gè)所述長方形浮體之間的間距為3 !士8m，所述長方形浮體的縱向長度為50m士 IOm ；所述橫梁(3)的數(shù)量為6道，多道所述橫梁C3)呈均勻布設(shè)，且相鄰兩道橫梁C3)之間的間距為: 士0. 5m。
7.按照權(quán)利要求2或3所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述下放通孔(6)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，所述水平鋼板(4)布設(shè)在兩道所述縱梁( 之間的多道所述橫梁C3)上，所述水平鋼板(4)中部設(shè)置有用于布設(shè)下放通孔(6)的下放通孔布設(shè)區(qū)，所述下放通孔布設(shè)區(qū)處于兩個(gè)所述長方形浮體之間，且下放通孔(6)均布設(shè)在相鄰兩道橫梁 ⑶之間。
8.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述臨時(shí)固定裝置為地錨(7)或拋錨。
9.按照權(quán)利要求6所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于所述縱梁(2) 和橫梁C3)均由多榀平面桁架拼裝組成，且縱梁( 和橫梁(3)的高度均為^!士 Im;所述平面桁架由多根萬能桿件拼裝組成。
10.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，其特征在于多個(gè)所述臨時(shí)固定裝置包括布設(shè)在所述浮式支撐平臺所處河道上游一側(cè)的臨時(shí)固定裝置一、布設(shè)在所述浮式支撐平臺所處河道下游一側(cè)的臨時(shí)固定裝置二和分別布設(shè)在所述浮式支撐平臺左右兩側(cè)的臨時(shí)固定裝置三，所述臨時(shí)固定裝置一、臨時(shí)固定裝置二和臨時(shí)固定裝置三的數(shù)量均為多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橋梁施工用浮式鉆孔平臺，包括浮式支撐平臺、對浮式支撐平臺進(jìn)行臨時(shí)固定的多個(gè)臨時(shí)固定裝置和布設(shè)在浮式支撐平臺上的吊裝系統(tǒng)；浮式支撐平臺包括水平浮體、固定安裝在水平浮體上的水平支撐框架和鋪裝在水平支撐框架上的水平鋼板，水平浮體由多個(gè)浮箱拼裝組成；水平鋼板上開有供鉆孔樁施工用鋼護(hù)筒下放的下放通孔，水平支撐框架和水平浮體上對應(yīng)留有供所述鋼護(hù)筒下放的下放通道，所述下放通道布設(shè)在下放通孔正下方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、施工方便、施工成本低且使用效果好，能有效解決現(xiàn)有浮式平臺存在的受地理?xiàng)l件限制大、鉆孔樁基礎(chǔ)無法施打、鉆孔樁施工時(shí)鋼護(hù)筒無法定位插打等實(shí)際問題。
文檔編號B63B35/44GK202124824SQ20112020513
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者余海, 廖文華, 張洪偉, 曹義昌, 朱寶君, 符昭星, 范恒秀 申請人:中鐵一局集團(tuán)有限公司