專利名稱：竹筏的管套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于ー種管套件，特別是指一種竹筏的管套件。
背景技術(shù)：
目前仍常見于小溪或河川支流或養(yǎng)殖場的竹筏，早年是由多根大型竹材并排捆扎而成，由于竹材長時(shí)間浸泡在水中容易腐爛，導(dǎo)致使用壽命不長，因此，隨著石化材料的興起及大型竹材愈來愈少，現(xiàn)有的竹筏幾乎是以PVC材料制成的中空管體取代竹材，如圖I所示，為確保中空管體11內(nèi)形成密閉狀態(tài)，其兩端分別套設(shè)有一封蓋12，以使中空管體11內(nèi)形成密閉狀態(tài),且將多根中空管體11并排捆扎構(gòu)成一竹筏I,此種竹筏I因材料成本低，所以造價(jià)較傳統(tǒng)由竹材制成的竹筏更為低廉，且具有來源不虞匱乏的優(yōu)點(diǎn)。但是，在制程及組裝上，為使中空管體11內(nèi)維持密閉狀態(tài)，避免在使用上發(fā)生進(jìn)水情形，封蓋12與中空管體11的組合必須采用緊配合設(shè)計(jì)，也就是如圖2所示，封蓋12具有一擋止部121，及一垂直延伸自擋止部121的插接部122，插接部122的外徑幾乎與中空管體11的內(nèi)徑相當(dāng)，因此在組合時(shí)，必須先利用擴(kuò)ロ機(jī)略微撐大中空管體11的端部，于封蓋12的插接部122外周面涂布黏著劑后，再將封蓋12的插接部122完全塞入中空管體11，并利用夾合工具夾合已撐大的中空管體11的端部，配合后續(xù)施予熱烘、干燥作業(yè)，才能使中空管體11內(nèi)壁面與封蓋12的插接部122的外周面緊密黏貼。當(dāng)中空管體11的一端部已組合有一封蓋12后，另一端在塞入組合另一封蓋12時(shí)，會擠壓中空管體11的內(nèi)部空間，且使空間內(nèi)的空氣同時(shí)受到壓縮而對另一封蓋12的插接部122產(chǎn)生空氣阻力，使其難以順利塞入，所以必須先在此封蓋12的擋止部121鉆設(shè)一可供氣流流通的開孔，才能順利完成該封蓋12的插接部122的塞置作業(yè)，造成塞置作業(yè)的不便，降低組裝效率。因此，封蓋12與中空管體11的組合作業(yè)相當(dāng)繁復(fù)且耗時(shí)。另外，為了適應(yīng)不同中空管體11的管徑規(guī)格的差異，所以業(yè)者必須制備多款不同尺寸規(guī)格的封蓋12，從而導(dǎo)致備料成本提高，不符合經(jīng)濟(jì)效益。此外，封蓋12的插接部122在塞入中空管體11的過程中，受到中空管體11的內(nèi)壁面的摩擦擠推影響，容易造成涂布于封蓋12的插接部122外周面的黏著劑形成分布不均的情形，進(jìn)而使熱烘密合后中空管體11的內(nèi)壁面與封蓋12的插接部122外周面間的黏合カ不均，以致形成結(jié)構(gòu)上的弱點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的，即在提供一種適用性高且可減少竹筏的組裝エ序，進(jìn)而能提升組裝效率的竹筏的管套件。本實(shí)用新型提供一種竹筏的管套件，該竹筏包括有多個(gè)呈中空狀且相并排系結(jié)的管體，每一管體的兩端分別設(shè)有一所述管套件，每一管套件包含一中央壁，以及一延伸自該中央壁且用于伸置于所述管體一端內(nèi)的環(huán)繞壁，該環(huán)繞壁具有一外壁面、一內(nèi)壁面及多個(gè)形成于該外壁面且鄰近該中央壁的凹槽，并且該外壁面朝遠(yuǎn)離該中央壁方向漸形收縮。[0008]作為優(yōu)選，該中央壁上開設(shè)有一透氣孔。作為優(yōu)選，該中央壁的內(nèi)表面凸設(shè)有多個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條。作為優(yōu)選，每ー凹槽是由一槽底及一環(huán)繞連接該槽底的槽壁所共同圍成，該凹槽的槽底的高度總和與該環(huán)繞壁的外壁面扣除該槽底的高度后的高度的比例為1: 3。作為優(yōu)選，該凹槽的槽底與該環(huán)繞壁的外壁面相平行。作為優(yōu)選，該凹槽的槽底與該環(huán)繞壁的內(nèi)壁面相平行。本實(shí)用新型的竹筏的管套件的有益效果在于藉由管套件的環(huán)繞壁的外壁面是朝遠(yuǎn)離其中央壁方向漸形收縮，因而可用于組合多種口徑規(guī)格的管體，適用性高，且與管體組合時(shí)因不必再經(jīng)擴(kuò)ロ、夾合，故能減少竹筏的組裝エ序，提升竹筏的組裝效率。
圖I是ー立體示意圖，說明一種現(xiàn)有的竹筏；圖2是ー剖視圖，輔助說明圖1，其中圖中左側(cè)是顯示中空管體的端部已經(jīng)擴(kuò)ロ且封蓋塞置定位，圖中右側(cè)則是顯示中空管體已經(jīng)夾合的狀態(tài)；圖3是ー剖視圖，說明本實(shí)用新型竹筏的管套件的一較佳實(shí)施例，圖中顯示凹槽的槽底與環(huán)繞壁的外壁面相平行；圖4是ー立體示意圖，輔助說明圖3 ;及圖5是ー剖視圖，輔助說明圖3，圖中顯示凹槽的槽底與環(huán)繞壁的內(nèi)壁面相平行；圖6是ー剖視圖，說明較佳實(shí)施例的管套件欲塞入一管體的狀態(tài)；圖7是ー組合剖視圖，輔助說明圖6，顯示管體的兩端分別設(shè)置有一管套件，其中一管套件并具有一透氣孔；圖8是一局部組合剖視圖，說明該較佳實(shí)施例的管套件也能適用于小口徑的管體。附圖標(biāo)記說明2管套件223凹槽21中央壁224槽底211補(bǔ)強(qiáng)肋條225槽壁212透氣孔31、31’管體22環(huán)繞壁4黏著劑221 外壁面hl、h2、h3 高度222 內(nèi)壁面SI、S2、S3 高度
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的上述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與效果，在以下配合參考附圖的ー個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型的竹筏的管套件2的一較佳實(shí)施例，該管套件2包含一中央壁21，以及ー環(huán)狀垂直延伸自中央壁21的環(huán)繞壁22，中央壁21的內(nèi)表面凸設(shè)有多個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條211，在本較佳實(shí)施例中，該補(bǔ)強(qiáng)肋條211是排列成十字狀，藉以補(bǔ)強(qiáng)中央壁21的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而環(huán)繞壁22具有一外壁面221、一內(nèi)壁面222及多個(gè)形成于該外壁面221且鄰近該中央壁21的凹槽223(圖中是以三個(gè)做說明)，并且該外壁面221朝遠(yuǎn)離該中央壁21方向漸形收縮，定義環(huán)繞壁22的外壁面221與環(huán)繞壁22端緣之間的夾角為Θ，Θ較佳為90度+1度至90度+5度，在本例中是以92度做說明。另外，每ー凹槽223是由ー槽底224及一環(huán)繞連接該槽底224的槽壁225所共同界定而定，以圖3的視圖角度為準(zhǔn)，定義該槽底224的高度分別為hi、h2、h3，該環(huán)繞壁22的外壁面221扣除該槽底224的高度后的高度分別為SI、S2、S3，該槽底224的高度總和(即hl+h2+h3)，與環(huán)繞壁22的外壁面221扣除該等槽底224的高度后的高度(即S1+S2+S3)的比例為1:3。此外，該凹槽223的槽底224與環(huán)繞壁22的外壁面221相平行。當(dāng)然，參閱圖5，該凹槽223的槽底224也可以是與環(huán)繞壁22的內(nèi)壁面222相平行。另外，特別說明的是，為方便后續(xù)組裝作業(yè)，在制造上，業(yè)者可將部分管套件2的中央壁21進(jìn)ー步開設(shè)有一透氣孔212 (見圖3、圖4和圖5)。 參閱圖6和圖7,在使用上,管套件2是應(yīng)用于一竹後(如圖I所示)上,該竹後包括有多個(gè)呈中空狀且相并排系結(jié)的管體31 (圖中僅顯示ー個(gè))。為了避免竹筏劃行于水上時(shí)，水會灌入管體31中，造成竹筏過沉，因此管體31的兩端可分別設(shè)有一管套件2。特別說明的是，管套件2的外壁面221 (見于圖3)是朝遠(yuǎn)離中央壁21方向漸形收縮，亦即使管套件2的環(huán)繞壁22于遠(yuǎn)離中央壁21的該端外徑較管體31內(nèi)徑小。藉此管套件2在與竹筏相組合吋，管體31不必經(jīng)過擴(kuò)ロ處理，在管套件2的環(huán)繞壁22外周面涂布黏著劑4后，即可將管套件2的環(huán)繞壁22輕易地伸入于管體31 —端內(nèi)部，操作人員只需施壓于管套件2的中央壁21，使得管體31相對地順沿環(huán)繞壁22朝中央壁21方向位移，直至管套件2推不動為止，即完成管體31 —端與管套件2的緊配合組裝作業(yè)，管體31另一端也采用上述相同方式與另一管套件2相組合。特別說明的是，組合于管體31的至少一管套件2是具有一透氣孔212，藉此管套件2的環(huán)繞壁22于塞入管體31的過程中，管體31內(nèi)部空氣能由透氣孔212排出，讓管套件2的環(huán)繞壁22能順利地塞入管體31。值得ー提的是，由于涂布于管套件2的環(huán)繞壁22的外壁面221 (見于圖3)的黏著劑也會填置于該凹槽223中，因此縱使管套件2的環(huán)繞壁22在塞入管體31的過程中所產(chǎn)生的接觸磨擦多少都會推擠到黏著劑，位于該凹槽223中的黏著劑仍會均勻環(huán)布于管套件2的環(huán)繞壁22的外壁面221與管體31內(nèi)壁面之間，不會產(chǎn)生黏著劑分布不均而致形成黏合力不均的情形，所以不會存在結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)。再者，本實(shí)用新型的管套件2藉由外壁面221朝遠(yuǎn)離中央壁21方向漸形收縮的設(shè)計(jì)，因此更可用于組合多種不同口徑規(guī)格的管體31，如圖8所示，當(dāng)應(yīng)用于小口徑的管體31’時(shí)，管套件2的環(huán)繞壁22同樣可以緊配合塞置于管體31’端部，所以本實(shí)用新型的管套件2更具有泛用性高的優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本新型竹筏的管套件2藉由中央壁21方向漸形收縮的設(shè)計(jì)，不但與組成竹筏的管體31(31’ )組合時(shí)，不必再經(jīng)擴(kuò)ロ、夾合作業(yè)，因而能減少竹筏的組裝エ序，提升竹筏的組裝效率，且更可用于組合多種不同口徑規(guī)格的管體31 (31’)。另外，藉由管套件2的環(huán)繞壁22的外壁面221上形成有多數(shù)凹槽223的設(shè)計(jì)，可使涂布于管套件2的環(huán)繞壁22外周面的黏著劑也會填置于該等凹槽223中，管套件2的環(huán)繞壁22塞入管體31后，位于該凹槽223中的黏著劑可均勻地環(huán)布于管套件2的環(huán)繞壁22的外壁面221與管體31內(nèi)壁面之間，不會因黏著劑分布不均而致形成結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)。故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾， 皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種竹筏的管套件，該竹筏包括有多數(shù)呈中空狀且相并排系結(jié)的管體，每一管體的兩端分別設(shè)有一所述管套件，其特征在于，每一管套件包含 一中央壁；以及 ー環(huán)繞壁，延伸自該中央壁且用于伸置于所述管體一端內(nèi)，且該環(huán)繞壁具有一外壁面、一內(nèi)壁面及多個(gè)形成于該外壁面且鄰近該中央壁的凹槽，并且該外壁面朝遠(yuǎn)離該中央壁方向漸形收縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹筏的管套件，其特征在于，該中央壁上開設(shè)有一透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的竹筏的管套件，其特征在于，該中央壁的內(nèi)表面凸設(shè)有多個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹筏的管套件，其特征在于，每ー凹槽是由一槽底及ー環(huán)繞連接該槽底的槽壁所共同圍成，該凹槽的槽底的高度總和與該環(huán)繞壁的外壁面扣除該槽底的高度后的高度的比例為1:3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹筏的管套件，其特征在干，該凹槽的槽底與該環(huán)繞壁的外壁面相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹筏的管套件，其特征在干，該凹槽的槽底與該環(huán)繞壁的內(nèi)壁面相平行。
專利摘要一種竹筏的管套件，該竹筏包括有多數(shù)呈中空狀且相并排系結(jié)的管體，每一管體的兩端分別設(shè)有一所述管套件，每一管套件包含一中央壁，以及一延伸自該中央壁且用于伸置于所述管體一端內(nèi)的環(huán)繞壁，該環(huán)繞壁具有一外壁面、一內(nèi)壁面及多個(gè)形成于該外壁面且鄰近該中央壁的凹槽，并且該外壁面朝遠(yuǎn)離該中央壁方向漸形收縮。藉此不但可用于組合多種口徑規(guī)格的管體，且與管體組合時(shí)也不必再經(jīng)擴(kuò)口、夾合，故能減少竹筏的組裝工序，提升竹筏的組裝效率。
文檔編號B63B35/613GK202642050SQ201220277389
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者黃振吉, 黃省評 申請人:黃省評