專利名稱：一種浮球釋放箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浮球釋放箱。
背景技術(shù)：
浮球釋放箱主要焊接在源箱、源灌、防爆箱等危險品存放工具上，用于因意外或特殊情況下工具落入海中，落水后浮球能夠及時浮出水面，從而可以對工具進行準確的定位，對危險品進行打撈。因此浮球線的順利釋放，是保障浮球上浮，準確定位的必要條件。目前浮球釋放箱主要分為兩種。一種是線捆浮球箱，是將浮球線盤成線捆的形式放入存線室內(nèi)，兩個浮球拴在同一根浮球線上。這種浮球箱在運輸、吊裝過程中，由于顛簸等原因，容易造成浮球線散亂、打結(jié)的情況，需要經(jīng)常對浮球線進行整理。一旦浮球箱落水，浮球線也可能會相互打結(jié)，無法保障浮球順利上浮。另一種是線輪搖把結(jié)構(gòu)的浮球箱，這種 浮球箱搖把處的軸承采用的是全密封軸承，但依然無法避免海水潮氣的侵入，造成軸承腐蝕生銹，無法旋轉(zhuǎn)，且軸承部位保養(yǎng)困難。若浮球箱沉入水下，浮球帶動線輪把手旋轉(zhuǎn)，此時把手類似螺旋槳，受海水阻力較大，可能出現(xiàn)卡?，F(xiàn)象；且把手突出箱體，易碰撞變形損壞。線輪為鋼結(jié)構(gòu)，易腐蝕生銹，造成浮球線粘連，放線不暢，無法保障浮球箱翻轉(zhuǎn)等情況下浮球線的順利釋放。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前浮球釋放箱無法保證浮球順利上浮的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種浮球釋放箱，包括箱體(I)、浮球
(2)、浮球支架(3)、線輪(4)、中軸(5)以及配重塊(6)，其中浮球支架(3)水平地設(shè)置在箱體⑴內(nèi)部，兩個浮球(2)擱置在浮球支架(3)上；兩根中軸(5)平行地固定設(shè)置在箱體(I)位于浮球支架(3)下方的壁上，兩根中軸(5)上各自套有一個線輪(4)，中軸(5)與線輪(4)之間為間隙配合；兩個線輪⑷與兩個浮球(2)之間通過兩根浮球線一一對應地連接。優(yōu)選地，線輪(4)包括筒體(41)以及位于筒體(41)兩端的端片。優(yōu)選地，端片上設(shè)置有系線孔(43)，浮球線通過系線孔(43)固定鏈接在線輪(4)上。優(yōu)選地，端片的外形包括圓形、矩形、六邊形或者橢圓形。優(yōu)選地，線輪(4)的兩個端片的至少其中一個上鑲嵌有密度比線輪(4)大的配重塊(6)。優(yōu)選地，中軸(5)通過螺母(51)和設(shè)置在箱體(I)側(cè)壁兩側(cè)的擋圈(52)固定在箱體⑴的側(cè)壁上。優(yōu)選地，中軸(5)上設(shè)置有與螺母(51)相配合的螺紋，中軸(5)在螺紋截止處為凸臺。優(yōu)選地，線輪(4)和箱體⑴側(cè)壁之間安裝有避免線輪⑷旋轉(zhuǎn)過程中的串動的端套(53)，端套(53)套在中軸(5)的外部。優(yōu)選地，浮球支架(3)上設(shè)置兩個燈籠形的孔(31)，該燈籠形的孔(31)圓形部分的直徑小于浮球(2)的直徑。優(yōu)選地，線輪(4)沿中軸(5)軸向上的尺寸大于燈籠形的孔(31)沿中軸(5)軸向上的尺寸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例能夠確保緊急情況發(fā)生時至少有一個浮球裝置能夠正常工作。本實用新型的實施例能夠確保在頻繁的吊裝、搬運和浮球釋放過程中，浮球線均不會出現(xiàn)散亂和打結(jié)的情況。
圖I為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。圖2為圖I所示實施例的縱向剖視圖。圖3為圖I所示實施例中的線輪的外形示意圖。圖4為圖I所示實施例中線輪、中軸以及箱體的安裝示意圖。圖5為圖I所示實施例中浮球支架的外形示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。如圖I和圖2所示，本實用新型的實施例主要包括箱體I、浮球2、浮球支架3、線輪4、中軸5以及配重塊6。浮球支架3水平地設(shè)置在箱體I內(nèi)部，兩個浮球2擱置在浮球支架3上。兩根中軸5平行地固定設(shè)置在箱體I位于浮球支架3下方的壁上。兩根中軸5上各自套有一個線輪4。中軸5與線輪4之間為間隙配合，保證線輪4能夠在中軸5上靈活地旋轉(zhuǎn)。兩個線輪4與兩個浮球2之間，通過兩根浮球線一一對應地連接。也即第一線輪與第一浮球通過一根浮球線相連，第二線輪與第二浮球通過另一根浮球線相連。浮球支架3位于箱體I的中部，可以對箱體I起到支撐作用。本實用新型的實施例中，箱體I采用6毫米(mm)的鋼板制成。箱體I的底部焊接在防爆箱或者源箱等上，從而保證了整體強度，可以抵抗一般情況下的碰撞。如圖3和圖4所示，本實用新型的實施例中，線輪4包括筒體41以及位于筒體41兩端的圓形端片42。筒體41的內(nèi)徑大于中軸5的外徑，保證了線輪4與中軸5的間隙配合。圓形端片42上設(shè)置有系線孔43，浮球線通過系線孔43固定鏈接在線輪4上。本實用新型的實施例中，位于筒體41兩端的端片，也可以是矩形、六邊形或者橢圓形等等。為了解決在運輸過程中由于顛簸等造成盤線松散，以及釋放過程中由于線輪旋轉(zhuǎn)過快的而造成的浮球線打結(jié)等情況，本實用新型的實施例在線輪4的兩個圓形端片42的至少其中一個上，鑲嵌有密度比線輪4大的配重塊6。配重塊6的應用，可以保證線輪4在運輸?shù)惹闆r下不會自行旋轉(zhuǎn)，從而可以避免顛簸等情況造成浮球線纏繞，或者搬運過程中造成盤線松動等情形。配重塊6通過圓形端片42上的配重孔44進行鑲嵌安裝。本實用新型的實施例中，一個線輪4上鑲嵌的兩個配重塊6 (兩個端片42上各鑲嵌一個配重塊6)，均為直徑IOmm的45號的鋼棒，采用過盈配合的方式鑲嵌在線輪的兩個端片邊沿。根據(jù)力矩公式T = F*L可以計算出兩個配重塊對線輪中心產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為 T1 = G1XL1 = O. 15X0. 052 = O. 008 牛米(Nm)。以常用直徑200毫米的浮球為例，其在水中受到的最大浮力為F2 = P gv = I. 03X 103X9. 8X4 Jir3 = 42. 3 牛(N)。 浮球?qū)€輪中心產(chǎn)生的最小轉(zhuǎn)矩為T2 = F2XL2 = 42. 3X0. 019 = O. 804Nm。通過上述計算可知T2 >> T1，考慮重力和摩擦力等因素，浮球產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩仍然能夠很容易克服配重塊產(chǎn)生的反扭矩。為了保證本實用新型的實施例能夠長期使用，避免海水腐蝕等造成浮球箱的損壞，本實用新型的實施例中，線輪4采用PA6尼龍材料制成。該材料摩擦系數(shù)小，且旋轉(zhuǎn)時具有自潤滑特性，材料密度約I. I克/立方厘米(g/cm3)，接近于海水密度，在海水中旋轉(zhuǎn)慣性小。本實用新型的實施例，不會出現(xiàn)線輪與中軸、浮球線間銹蝕、粘連等情況。本實用新型的實施例，中軸采用17-4PH不銹鋼棒料，耐腐蝕且摩擦系數(shù)小。如圖4所示，中軸5通過螺母51和設(shè)置在箱體I側(cè)壁兩側(cè)的擋圈52固定在箱體I的側(cè)壁上，中軸5上設(shè)置有與螺母51相配合的螺紋。本實用新型的實施例為了防止線輪4高速旋轉(zhuǎn)過程中造成中軸5隨動或螺母51脫落，在中軸5的螺紋截止處為凸臺(圖中未示出)，通過擋圈52及該凸臺的配合，與箱體I的側(cè)壁相對固定，保證了在浮球釋放過程中線輪4相對于中軸5旋轉(zhuǎn)而中軸5靜止。在線輪4和箱體I側(cè)壁之間安裝有端套53，套在中軸5的外部，可以避免線輪4旋轉(zhuǎn)過程中的串動，同時可以減少線輪4的接觸摩擦力。如圖5所示，為了避免浮球在釋放過程中，浮球線跳出線輪槽，造成線輪無法旋轉(zhuǎn)的情況，同時為了盤線和換線方便的需要，本實用新型的實施例在浮球支架3上設(shè)置兩個燈籠形的孔31。燈籠形的孔31圓形部分的直徑，小于浮球2的直徑。浮球2可以擱置在燈籠形的孔31中。線輪4沿中軸5軸向上的尺寸大于燈籠形的孔31沿中軸5軸向上的尺寸，可以保證在浮球釋放過程中浮球線始終在浮球支架3的燈籠形的孔31內(nèi)進行釋放，從而可以避免浮球線跳出線輪4筒體41兩端的端片，造成釋放不暢的情況。燈籠形的孔31方便拆卸和安裝線輪，從而使更換浮球線更為便捷。本實用新型的實施例中，一個浮球、一個線輪、一根浮球線以及一根中軸等構(gòu)成一套釋放裝置，將兩套釋放裝置安放在同一個浮球箱內(nèi)且相互獨立，可單獨工作，從而大大提高了意外情況下的浮球釋放的安全系數(shù)。本實用新型的實施例安全系數(shù)高，釋放裝置更為合理可靠，可以有效防止在吊裝、運輸過程中浮球線松散、打結(jié)等情況。選材更適合海洋環(huán)境，可有效避免由于腐蝕等情況造成線輪無法旋轉(zhuǎn)，浮球線無法釋放的情況。本實用新型的實施例采用兩個線輪且各自連接一個浮球，形成兩套獨立的釋放裝置，可以提高意外情況下的釋放安全系數(shù)。即便一個浮球不能正常釋放，另外一個仍然可能進行正常的釋放工作。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本 實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種浮球釋放箱，其特征在于，包括箱體(I)、浮球(2)、浮球支架(3)、線輪(4)、中軸(5)以及配重塊(6)，其中 浮球支架(3)水平地設(shè)置在箱體(I)內(nèi)部，兩個浮球(2)擱置在浮球支架(3)上；兩根中軸(5)平行地固定設(shè)置在箱體(I)位于浮球支架(3)下方的壁上，兩根中軸(5)上各自套有一個線輪(4)，中軸(5)與線輪(4)之間為間隙配合；兩個線輪(4)與兩個浮球(2)之間通過兩根浮球線一一對應地連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮球釋放箱，其特征在于， 線輪(4)包括筒體(41)以及位于筒體(41)兩端的端片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮球釋放箱，其特征在于， 端片上設(shè)置有系線孔(43)，浮球線通過系線孔(43)固定鏈接在線輪(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮球釋放箱，其特征在于， 端片的外形包括圓形、矩形、六邊形或者橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮球釋放箱，其特征在于， 線輪(4)的兩個端片的至少其中一個上鑲嵌有密度比線輪(4)大的配重塊(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮球釋放箱，其特征在于， 中軸(5)通過螺母(51)和設(shè)置在箱體(I)側(cè)壁兩側(cè)的擋圈(52)固定在箱體(I)的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浮球釋放箱，其特征在于， 中軸(5)上設(shè)置有與螺母(51)相配合的螺紋，中軸(5)在螺紋截止處為凸臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浮球釋放箱，其特征在于， 線輪(4)和箱體(I)側(cè)壁之間安裝有避免線輪(4)旋轉(zhuǎn)過程中的串動的端套(53)，端套(53)套在中軸(5)的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮球釋放箱，其特征在于， 浮球支架(3)上設(shè)置兩個燈籠形的孔(31)，該燈籠形的孔(31)圓形部分的直徑小于浮球⑵的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浮球釋放箱，其特征在于， 線輪(4)沿中軸(5)軸向上的尺寸大于燈籠形的孔(31)沿中軸(5)軸向上的尺寸。
專利摘要本實用新型公開了一種浮球釋放箱，克服目前浮球釋放箱無法保證浮球順利上浮的缺陷，該浮球釋放箱包括箱體(1)、浮球(2)、浮球支架(3)、線輪(4)、中軸(5)以及配重塊(6)，其中浮球支架(3)水平地設(shè)置在箱體(1)內(nèi)部，兩個浮球(2)擱置在浮球支架(3)上；兩根中軸(5)平行地固定設(shè)置在箱體(1)位于浮球支架(3)下方的壁上，兩根中軸(5)上各自套有一個線輪(4)，中軸(5)與線輪(4)之間為間隙配合；兩個線輪(4)與兩個浮球(2)之間通過兩根浮球線一一對應地連接。本實用新型能夠確保浮球線不會出現(xiàn)散亂和打結(jié)的情況。
文檔編號B63C7/26GK202728546SQ20122031909
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者孫賀輝, 劉自發(fā) 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務股份有限公司