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一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4122870閱讀:158來源:國知局
一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及船舶推進(jìn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng)。包括下箱體,其特點(diǎn)是還包括所述的下箱體內(nèi)設(shè)置有定量主液壓馬達(dá),定量主液壓馬達(dá)的輸出軸與螺旋槳軸相連,螺旋槳軸伸出下箱體一側(cè)并設(shè)置有螺旋槳,下箱體另一側(cè)安裝有整流罩,下箱體上部安裝有立管,回轉(zhuǎn)筒通過回轉(zhuǎn)筒座安裝在立管上,回轉(zhuǎn)蝸輪安裝在回轉(zhuǎn)筒上部,中間臺(tái)架設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒外圍,液壓旋轉(zhuǎn)接頭安裝在中間臺(tái)架上部的中間臺(tái)架頂板上,回轉(zhuǎn)蝸桿與回轉(zhuǎn)蝸輪嚙合設(shè)置在中間臺(tái)架內(nèi),回轉(zhuǎn)蝸桿一端設(shè)置有舵角反饋箱,回轉(zhuǎn)蝸桿另一端與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)相連;其具備布置靈活、安裝調(diào)試工藝簡單、工作量小、便于維護(hù)、節(jié)省倉容等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及船舶推進(jìn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置廣泛應(yīng)用在港作拖船、工作船、渡輪等諸多領(lǐng)域。全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置是船舶動(dòng)力設(shè)備中的重要部件,其通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)做360度任意方向旋轉(zhuǎn),集推進(jìn)和操舵功能于一體,使船舶在任何方向都能獲得最大的推力?,F(xiàn)有技術(shù)中的全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置普遍由柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)通過齒輪箱或軸系直接驅(qū)動(dòng)螺旋槳旋轉(zhuǎn)。
[0003]其中,柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置存在以下缺點(diǎn)和不足:首先,除全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置設(shè)備本身外,還需要安裝高彈聯(lián)軸器、離合器、中間軸系、軸承座等,系統(tǒng)設(shè)備繁多,安裝調(diào)試工藝復(fù)雜,工作量大,安裝后不便于維護(hù),且占據(jù)很大倉容。其次,螺旋槳的轉(zhuǎn)速是通過調(diào)節(jié)柴油機(jī)輸出轉(zhuǎn)速來控制的,螺旋槳轉(zhuǎn)速只能在柴油機(jī)怠速至額定轉(zhuǎn)速間調(diào)節(jié),嚴(yán)重影響船舶機(jī)動(dòng)性和操控性。另外,柴油機(jī)常工作在非額定轉(zhuǎn)速,處于非額定工況,無法發(fā)揮額定功率,導(dǎo)致高耗能,燃油經(jīng)濟(jì)性低。再次,當(dāng)船舶遇到前方有障礙物的緊急情況時(shí),螺旋槳旋向無法倒轉(zhuǎn),只能通過回轉(zhuǎn)舵角將推力方向旋轉(zhuǎn)180°完成緊急停船或倒退,然而將舵角回轉(zhuǎn)180°通常需要10-15秒,導(dǎo)致船舶由前進(jìn)減速至停止或開始倒退需要較長時(shí)間,對于緊急情況的處理極為不利。
[0004]電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置存在以下缺點(diǎn)和不足:首先,除全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置設(shè)備本身外,還需配備專用發(fā)電機(jī)組、變頻器、濾波器、電源管理系統(tǒng)等電控裝置,系統(tǒng)設(shè)備繁多,安裝調(diào)試工藝復(fù)雜,工作量大,安裝后不便于維護(hù),且占據(jù)很大倉容。其次,螺旋槳轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速來控制,螺旋槳轉(zhuǎn)速雖然能夠從靜止至額定轉(zhuǎn)速間變化,但電動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)輸出扭矩顯著降低,螺旋槳推水效率低,推力小,嚴(yán)重影響船舶機(jī)動(dòng)性和操控性。
[0005]另外,采用柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式的全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置均采用金屬材質(zhì)的軸和齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng),將原動(dòng)機(jī)的扭矩和轉(zhuǎn)速剛性的傳遞至螺旋槳,一旦螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,遇到水下硬物阻礙,將導(dǎo)致全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置內(nèi)部的軸系扭斷,齒輪斷齒等嚴(yán)重后果,最終造成整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)損毀的嚴(yán)重后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,推進(jìn)裝置的能耗高,推進(jìn)效率低等缺陷提供一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng),能夠靈活布置于船舶艙內(nèi)、易于安裝維護(hù),調(diào)速的可操控性比較好。從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置,包括下箱體,其特點(diǎn)是還包括所述的下箱體內(nèi)設(shè)置有定量主液壓馬達(dá),定量主液壓馬達(dá)的輸出軸與螺旋槳軸相連,螺旋槳軸伸出下箱體一側(cè)并設(shè)置有螺旋槳,下箱體另一側(cè)安裝有整流罩,下箱體上部安裝有立管,回轉(zhuǎn)筒通過回轉(zhuǎn)筒座安裝在立管上,回轉(zhuǎn)蝸輪安裝在回轉(zhuǎn)筒上部,中間臺(tái)架設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒外圍,液壓旋轉(zhuǎn)接頭安裝在中間臺(tái)架上部的中間臺(tái)架頂板上,回轉(zhuǎn)蝸桿與回轉(zhuǎn)蝸輪嚙合設(shè)置在中間臺(tái)架內(nèi),回轉(zhuǎn)蝸桿一端設(shè)置有舵角反饋箱,回轉(zhuǎn)蝸桿另一端與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)相連;所述的定量主液壓馬達(dá)通過下部液壓油管與上部液壓油管相連,上部液壓油管上端通過液壓旋轉(zhuǎn)接頭引出。
[0008]所述的螺旋槳安裝在螺旋槳軸伸出下箱體的端部,螺旋槳外側(cè)的螺旋槳軸的端部還設(shè)置有槳帽,螺旋槳軸密封裝置安裝在螺旋槳與下箱體之間,螺旋槳軸密封裝置的固定部分固定安裝在下箱體上,螺旋槳軸密封裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置在螺旋槳軸上并通過螺栓與螺旋槳端面相連。
[0009]所述的回轉(zhuǎn)筒與外圍的中間臺(tái)架之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒密封裝置。
[0010]所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的液壓控制系統(tǒng),其特點(diǎn)是包括螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和舵角回轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向變量液壓泵,雙向變量液壓泵與第二動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)相連,雙向變量液壓泵的工作油口通過工作油管與液壓旋轉(zhuǎn)接頭的上部液壓油管相連,液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過上部液壓油管和下部液壓油管與定量主液壓馬達(dá)相連,雙向變量液壓泵與定量主液壓馬達(dá)之間的工作油管上依次設(shè)置有沖洗溢流閥、沖洗閥和工作溢流閥,排量控制閥和補(bǔ)油泵與雙向變量液壓泵相連,補(bǔ)油泵通過液壓油管與第二液壓油箱相連,第二液壓油箱內(nèi)設(shè)置有第二吸油過濾器,第二吸油過濾器通過液壓油管與補(bǔ)油泵相連,補(bǔ)油泵工作油口設(shè)置有補(bǔ)油溢流閥和補(bǔ)油單向閥,定量主液壓馬達(dá)的回油口通過回油管與第二液壓油箱相連,回油管上依次設(shè)置有第二冷卻器和第二回油過濾器,第二液壓油箱上還設(shè)置有第二空氣濾清器;所述的舵角回轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定量回轉(zhuǎn)液壓泵,定量回轉(zhuǎn)液壓泵與第一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵通過第一吸油過濾器與第一液壓油箱相連,第一液壓油箱內(nèi)設(shè)置有第一吸油過濾器,第一吸油過濾器通過液壓油管與定量回轉(zhuǎn)液壓泵相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵動(dòng)力輸出端通過液壓油管與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)之間的液壓油管上依次設(shè)置有單向閥和回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥,定量回轉(zhuǎn)液壓泵與單向閥之間的液壓油管依次通過溢流閥、第一冷卻器和第一回油過濾器與第一液壓油箱相連,第一液壓油箱上還設(shè)置有第一空氣濾清器。
[0011]所述的第一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)和第二動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)為柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng),其包括螺旋槳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和舵角回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其用液壓油管代替螺旋槳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)原有齒輪、軸及軸承等部件,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約成本,易于安裝維護(hù),艙內(nèi)布置靈活,螺旋槳可倒轉(zhuǎn),調(diào)速性極佳,節(jié)能穩(wěn)定,對外界沖擊具有較好的保護(hù)性能。其可根據(jù)船舶設(shè)計(jì)需要,安裝在船舶的任意位置,只需將油管連接至全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置上的液壓馬達(dá)油口即可,具備布置靈活、安裝調(diào)試工藝簡單、工作量小、便于維護(hù)、節(jié)省倉容等優(yōu)點(diǎn)。其通過液壓系統(tǒng)控制螺旋槳轉(zhuǎn)速,提高推進(jìn)效率和可操控性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖;[0015]圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型的舵角回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)液壓控制系統(tǒng)原理示意圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型的螺旋槳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)液壓控制系統(tǒng)原理示意圖。
[0018]圖中:1、液壓旋轉(zhuǎn)接頭;2、中間臺(tái)架頂板;3、中間臺(tái)架;4、上部液壓油管;5、下部液壓油管;6、定量主液壓馬達(dá);7、整流罩;8、下箱體;9、螺旋槳軸;10、螺旋槳軸密封裝置;
11、螺旋槳;12、槳帽;13、立管;14、回轉(zhuǎn)筒座;15、回轉(zhuǎn)筒密封裝置;16、回轉(zhuǎn)筒;17.回轉(zhuǎn)蝸輪;18.回轉(zhuǎn)蝸桿;19.定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá);20.舵角反饋箱;21.第一吸油過濾器;22.第一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī);23.定量回轉(zhuǎn)液壓泵;24.液壓油管;25.單向閥;26.回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥;27.溢流閥;28.第一冷卻器;29.第一回油過濾器;30.第一空氣濾清器;31.第一液壓油箱;32.第二吸油過濾器;33.補(bǔ)油泵;34.排量控制閥;35.雙向變量液壓泵;36.補(bǔ)油溢流閥;37.補(bǔ)油單向閥;38.回油管;39.工作油管;40.沖洗溢流閥;41.沖洗閥;42.工作溢流閥;43.第二空氣濾清器;44.第二冷卻器;45.第二回油過濾器;46.第二液壓油箱,47.第二動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖1和2所示,所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置,包括下箱體8,其特點(diǎn)是還包括所述的下箱體8內(nèi)設(shè)置有定量主液壓馬達(dá)6,定量主液壓馬達(dá)6的輸出軸與螺旋槳軸9相連,螺旋槳軸9伸出下箱體8 一側(cè)并設(shè)置有螺旋槳11,下箱體8另一側(cè)安裝有整流罩7,下箱體8上部安裝有立管13,回轉(zhuǎn)筒16通過回轉(zhuǎn)筒座14安裝在立管13上,回轉(zhuǎn)蝸輪17安裝在回轉(zhuǎn)筒16上部,中間臺(tái)架3設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒16外圍,液壓旋轉(zhuǎn)接頭I安裝在中間臺(tái)架3上部的中間臺(tái)架頂板2上,回轉(zhuǎn)蝸桿18與回轉(zhuǎn)蝸輪17嚙合設(shè)置在中間臺(tái)架3內(nèi),回轉(zhuǎn)蝸桿18 —端設(shè)置有舵角反饋箱20,回轉(zhuǎn)蝸桿18另一端與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)19相連;所述的定量主液壓馬達(dá)6通過下部液壓油管5與上部液壓油管4相連,上部液壓油管4上端通過液壓旋轉(zhuǎn)接頭I引出。
[0021]進(jìn)一步,所述的螺旋槳11安裝在螺旋槳軸9伸出下箱體8的端部,螺旋槳11外側(cè)的螺旋槳軸9的端部還設(shè)置有槳帽12,螺旋槳軸密封裝置10安裝在螺旋槳11與下箱體8之間,螺旋槳軸密封裝置10的固定部分固定安裝在下箱體8上,螺旋槳軸密封裝置10的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置在螺旋槳軸9上并通過螺栓與螺旋槳11端面相連。
[0022]進(jìn)一步,所述的回轉(zhuǎn)筒16與外圍的中間臺(tái)架3之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒密封裝置15。
[0023]如圖3和4所示,所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的液壓控制系統(tǒng),其特點(diǎn)是包括螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和舵角回轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向變量液壓泵35,雙向變量液壓泵35與第二動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)47相連,雙向變量液壓泵35的工作油口通過工作油管39與液壓旋轉(zhuǎn)接頭I的上部液壓油管4相連,液壓旋轉(zhuǎn)接頭I通過上部液壓油管4和下部液壓油管5與定量主液壓馬達(dá)6相連,雙向變量液壓泵35與定量主液壓馬達(dá)6之間的工作油管39上依次設(shè)置有沖洗溢流閥40、沖洗閥41和工作溢流閥42,排量控制閥34和補(bǔ)油泵33與雙向變量液壓泵35相連,補(bǔ)油泵33通過液壓油管24與第二液壓油箱46相連,第二液壓油箱46內(nèi)設(shè)置有第二吸油過濾器32,第二吸油過濾器32通過液壓油管24與補(bǔ)油泵33相連,補(bǔ)油泵33工作油口設(shè)置有補(bǔ)油溢流閥36和補(bǔ)油單向閥37,定量主液壓馬達(dá)6的回油口通過回油管38與第二液壓油箱46相連,回油管38上依次設(shè)置有第二冷卻器44和第二回油過濾器4,第二液壓油箱上還設(shè)置有第二空氣濾清器;所述的舵角回轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定量回轉(zhuǎn)液壓泵23,定量回轉(zhuǎn)液壓泵23與第一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)22相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵23通過液壓油管24與第一液壓油箱31相連,第一液壓油箱31內(nèi)設(shè)置有第一吸油過濾器21,第一吸油過濾器21通過液壓油管24與定量回轉(zhuǎn)液壓泵23相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵23動(dòng)力輸出端通過液壓油管24與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)19相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵23與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)19之間的液壓油管24上依次設(shè)置有單向閥25和回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥26,定量回轉(zhuǎn)液壓泵23與單向閥25之間的液壓油管24依次通過溢流閥27、第一冷卻器28和第一回油過濾器29與第一液壓油箱31相連,第一液壓油箱31上還設(shè)置有第一空氣濾清器30。
[0024]進(jìn)一步,所述的第一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)22和第二動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)47為柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
[0025]本實(shí)用新型舵角回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓控制系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例的工作過程為:柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)定量回轉(zhuǎn)液壓泵,液壓油經(jīng)第一液壓油箱中的吸油過濾器經(jīng)吸油管路進(jìn)入定量回轉(zhuǎn)液壓泵的吸油口 ;后由定量回轉(zhuǎn)液壓泵出油口經(jīng)管路首先進(jìn)入溢流閥;若溢流閥開啟,液壓油經(jīng)溢流管路流經(jīng)第一冷卻器和第一回油過濾器回到第一液壓油箱;若溢流閥未開啟則液壓油經(jīng)管路流經(jīng)單向閥后;進(jìn)入回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥進(jìn)油口 ;若回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥換向機(jī)能未開啟,則液壓油經(jīng)回油管路流經(jīng)冷卻器和第一回油過濾器回到第一液壓油箱;若回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥換向機(jī)能開啟,則液壓油從回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥兩個(gè)工作油口其中之一流出;經(jīng)管路流入回轉(zhuǎn)定量液壓馬達(dá)兩個(gè)工作油口之一,并由另一工作油口流出,經(jīng)管路進(jìn)入回轉(zhuǎn)電磁換向閥另一工作油口,最終經(jīng)回油管路流經(jīng)第一冷卻器和回油過濾器回到第一液壓油箱。
[0026]本實(shí)用新型螺旋槳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓控制系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例的工作過程為:柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量液壓泵,液壓油經(jīng)液壓油箱內(nèi)的吸油過濾器進(jìn)入雙向變量液壓泵吸油口后,從工作油口流出,經(jīng)液壓油管連接至液壓旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)油口,經(jīng)液壓旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部通道后從其對應(yīng)出口流出,經(jīng)液壓油管流入定量主液壓馬達(dá)工作油口,驅(qū)動(dòng)定量主液壓馬達(dá)的輸出軸按照順時(shí)針(或逆時(shí)針)方向轉(zhuǎn)動(dòng),液壓油繼續(xù)從定量主液壓馬達(dá)另一工作油口流出,經(jīng)液壓油管流入液壓旋轉(zhuǎn)接頭的另一進(jìn)油口,經(jīng)液壓旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部通道后從其對應(yīng)出口流出,經(jīng)液壓油管流入雙向變量液壓泵另一工作油口,形成閉式液壓系統(tǒng)回路;定量主液壓馬達(dá)的回油通過其回油口經(jīng)液壓油管流入液壓旋轉(zhuǎn)接頭的第三進(jìn)油口,經(jīng)液壓旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部通道后從其對應(yīng)出口流出,經(jīng)液壓油管流入第二冷卻器,經(jīng)第二回油過濾器,回到第二液壓油箱。雙向變量液壓泵的回油口經(jīng)液壓油管流入第二冷卻器。按順時(shí)針(或逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)的定量主液壓馬達(dá)的輸出軸帶動(dòng)螺旋槳軸;螺旋槳軸最終帶動(dòng)螺旋槳順時(shí)針(或逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。通過驅(qū)動(dòng)雙向變量液壓泵內(nèi)部集成的排量控制機(jī)構(gòu),能夠控制閉式液壓系統(tǒng)回路中液壓油的流動(dòng)方向及流量從而控制定量主液壓馬達(dá)輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度,最終控制螺旋槳的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。
[0027]可見,本實(shí)用新型提供的液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置省去了柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器所需安裝的高彈聯(lián)軸器、離合器、中間軸系、軸承座等,省去了電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器所需配備的專用發(fā)電機(jī)組、變頻器、濾波器、電源管理系統(tǒng)等電控裝置等,通過液壓油管代替螺旋槳旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)原有齒輪、軸及軸承等部件,具備系統(tǒng)設(shè)備精簡的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]在本實(shí)用新型提供的液壓控制系統(tǒng)中,通過調(diào)節(jié)雙向變量液壓泵的輸出方向可實(shí)現(xiàn)螺旋槳旋向迅速切換,克服了柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器螺旋槳無法倒轉(zhuǎn)的缺點(diǎn),為需要緊急制動(dòng)或倒車爭取了寶貴的反應(yīng)時(shí)間,為處理緊急情況提供了極大的便利。
[0029]通過螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對流經(jīng)主液壓馬達(dá)的液壓油流量的精確控制,從而實(shí)現(xiàn)了螺旋槳轉(zhuǎn)速可由靜止至額定轉(zhuǎn)速間隨意調(diào)節(jié),克服了柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器螺旋槳調(diào)速范圍小的缺點(diǎn);克服了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器的低轉(zhuǎn)速時(shí)電動(dòng)機(jī)輸出扭矩降低,螺旋槳推力小的缺點(diǎn),由于液壓系統(tǒng)恒定扭矩工作特性,能夠保持螺旋槳軸在低轉(zhuǎn)速時(shí)輸出額定扭矩,從而保證螺旋槳低轉(zhuǎn)速時(shí)的推力輸出,確保了螺旋槳低速旋轉(zhuǎn)時(shí)船舶的機(jī)動(dòng)性和操控性。
[0030]液壓驅(qū)動(dòng)全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器其液壓控制系統(tǒng)設(shè)有溢流閥,一旦螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,遇到水下硬物阻礙,液壓系統(tǒng)溢流閥超出設(shè)計(jì)壓力將開啟溢流,從而保證全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器內(nèi)部的軸系、齒輪承受的負(fù)載不會(huì)超出設(shè)計(jì)值,從而保護(hù)了設(shè)備的安全,減少了由于外界因素對設(shè)備造成的損壞,并將損失降至最低。
[0031]以上對本實(shí)用新型所提供的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置及其液壓控制系統(tǒng),進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置,包括下箱體,其特征是所述的下箱體內(nèi)設(shè)置有定量主液壓馬達(dá),定量主液壓馬達(dá)的輸出軸與螺旋槳軸相連,螺旋槳軸伸出下箱體一側(cè)并設(shè)置有螺旋槳,下箱體另一側(cè)安裝有整流罩,下箱體上部安裝有立管,回轉(zhuǎn)筒通過回轉(zhuǎn)筒座安裝在立管上,回轉(zhuǎn)蝸輪安裝在回轉(zhuǎn)筒上部,中間臺(tái)架設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒外圍,液壓旋轉(zhuǎn)接頭安裝在中間臺(tái)架上部的中間臺(tái)架頂板上,回轉(zhuǎn)蝸桿與回轉(zhuǎn)蝸輪嚙合設(shè)置在中間臺(tái)架內(nèi),回轉(zhuǎn)蝸桿一端設(shè)置有舵角反饋箱,回轉(zhuǎn)蝸桿另一端與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)相連;所述的定量主液壓馬達(dá)通過下部液壓油管與上部液壓油管相連,上部液壓油管上端通過液壓旋轉(zhuǎn)接頭引出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置,其特征在于:所述的螺旋槳安裝在螺旋槳軸伸出下箱體的端部,螺旋槳外側(cè)的螺旋槳軸的端部還設(shè)置有槳帽,螺旋槳軸密封裝置安裝在螺旋槳與下箱體之間,螺旋槳軸密封裝置的固定部分固定安裝在下箱體上,螺旋槳軸密封裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置在螺旋槳軸上并通過螺栓與螺旋槳端面相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置,其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)筒與外圍的中間臺(tái)架之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒密封裝置。
4.一種權(quán)利要求1所述的一種液壓全回轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的液壓控制系統(tǒng),其特征是包括螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和舵角回轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的螺旋槳旋轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向變量液壓泵,雙向變量液壓泵與第二動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)相連,雙向變量液壓泵的工作油口通過工作油管與液壓旋轉(zhuǎn)接頭的上部液壓油管相連,液壓旋轉(zhuǎn)接頭通過上部液壓油管和下部液壓油管與定量主液壓馬達(dá)相連,雙向變量液壓泵與定量主液壓馬達(dá)之間的工作油管上依次設(shè)置有沖洗溢流閥、沖洗閥和工作溢流閥,排量控制閥和補(bǔ)油泵與雙向變量液壓泵相連,補(bǔ)油泵通過液壓油管與第二液壓油箱相連,第二液壓油箱內(nèi)設(shè)置有第二吸油過濾器,第二吸油過濾器通過液壓油管與補(bǔ)油泵相連,補(bǔ)油泵工作油口設(shè)置有補(bǔ)油溢流閥和補(bǔ)油單向閥,定量主液壓馬達(dá)的回油口通過回油管與第二液壓油箱相連,回油管上依次設(shè)置有第二冷卻器和第二回油過濾器,第二液壓油箱上還設(shè)置有第二空氣濾清器;所述的舵角回轉(zhuǎn)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定量回轉(zhuǎn)液壓泵,定量回轉(zhuǎn)液壓泵與第一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵通過第一吸油過濾器與第一液壓油箱相連,第一液壓油箱內(nèi)設(shè)置有第一吸油過濾器,第一吸油過濾器通過液壓油管與定量回轉(zhuǎn)液壓泵相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵動(dòng)力輸出端通過液壓油管與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)相連,定量回轉(zhuǎn)液壓泵與定量回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)之間的液壓油管上依次設(shè)置有單向閥和回轉(zhuǎn)比例電磁換向閥,定量回轉(zhuǎn)液壓泵與單向閥之間的液壓油管依次通過溢流閥、第一冷卻器和第一回油過濾器與第一液壓油箱相連,第一液壓油箱上還設(shè)置有第一空氣濾清器。
【文檔編號(hào)】B63H23/26GK203391986SQ201320435224
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】王飛飛 申請人:保定市紅旗船舶設(shè)備制造廠
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