脫纜器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種脫纜器，其特征在于它包括底座（1）、擋板（2）、旋轉(zhuǎn)樁（3）、杠桿（4）、旋轉(zhuǎn)墊塊（5）以及手柄（6），所述擋板（2）有兩塊，兩塊擋板（2）前后豎向布置于底座（1）上，旋轉(zhuǎn)樁（3）鉸接于擋板（2）的左端，杠桿（4）的左段鉸接于擋板（2）的左段，旋轉(zhuǎn)墊塊（5）鉸接于擋板（2）的中段，旋轉(zhuǎn)墊塊（5）包括墊塊（5.1）以及設(shè)置有墊塊（5.1）底部的墊塊旋轉(zhuǎn)軸（5.2），手柄（6）連接于墊塊旋轉(zhuǎn)軸（5.2）的前端或者后端。本發(fā)明脫纜器具有同步性較高，成本較低的優(yōu)點，且該脫纜器的安全系數(shù)較高，不易出現(xiàn)故障，使用壽命較長。
【專利說明】脫纜器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫纜器，主要用于船舶制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]船舶在下水時需要進行脫纜作業(yè)，傳統(tǒng)的脫纜作業(yè)由脫纜小車完成，存在同步性較低，成本較高的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種同步性較高，成本較低的脫纜器。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種脫纜器，它包括底座、擋板、旋轉(zhuǎn)樁、杠桿、旋轉(zhuǎn)墊塊以及手柄，所述擋板有兩塊，兩塊擋板前后豎向布置于底座上，旋轉(zhuǎn)樁鉸接于擋板的左端，所述旋轉(zhuǎn)樁座的頂部左端設(shè)置有臺階嵌置槽，杠桿的左段鉸接于擋板的左段，所述杠桿包括橫向布置的杠桿本體，杠桿本體的左端設(shè)置有向下的卡爪，卡爪與臺階嵌置槽配合，旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接于擋板的中段，旋轉(zhuǎn)墊塊包括墊塊以及設(shè)置有墊塊底部的墊塊旋轉(zhuǎn)軸，手柄連接于墊塊旋轉(zhuǎn)軸的前端或者后端。
[0005]擋板的左端設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔，旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔上方的擋板上設(shè)置有缺口，擋板的左段設(shè)置有一個杠桿鉸接孔，擋板的中段設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔，旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔的上方設(shè)置有左右布置的手柄限位銷軸孔，兩個手柄限位銷軸孔的間距等于手柄的寬度，擋板的右段設(shè)置有一個杠桿限位銷軸孔，擋板的右端設(shè)置有一個固定孔，杠桿鉸接孔的高度高于旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔以及手柄限位銷軸孔的高度。
[0006]旋轉(zhuǎn)樁鉸接于擋板的左端，所述旋轉(zhuǎn)樁包括旋轉(zhuǎn)樁座，旋轉(zhuǎn)樁座上設(shè)置有前后方向的旋轉(zhuǎn)樁孔，有一根銷軸穿過旋轉(zhuǎn)樁孔以及旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔并通過墊片以及螺母將旋轉(zhuǎn)樁固定于兩塊擋板之間，所述旋轉(zhuǎn)樁座的頂部伸出擋板外位于缺口內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)樁座的頂部右端設(shè)置有臺階。
[0007]杠桿鉸接于擋板的左段，所述杠桿包括橫向布置的杠桿本體，杠桿本體的左端設(shè)置有向下的卡爪，卡爪與臺階嵌置槽配合，卡爪與臺階嵌置槽配合面為5° ^15°的斜面，杠桿本體的右端設(shè)置有向下的支撐塊，杠桿本體的左段設(shè)置有杠桿孔，有一根銷軸穿過杠桿孔以及杠桿鉸接孔并通過墊片以及螺母將杠桿固定于兩塊擋板之間。
[0008]旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接于擋板的中段，旋轉(zhuǎn)墊塊包括墊塊以及設(shè)置有墊塊底部的墊塊旋轉(zhuǎn)軸，墊塊旋轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔并通過墊片以及螺母固定于兩塊擋板之間，墊塊旋轉(zhuǎn)軸的前端或者后端穿出擋板外，手柄連接于墊塊旋轉(zhuǎn)軸的前端或者后端，手柄的高度方向與墊塊的高度方向一致。
[0009]該脫纜器還配備有兩根手柄限位銷軸以及一根杠桿限位銷軸，兩根手柄限位銷軸分別插入兩個手柄限位銷軸孔內(nèi)，一根杠桿限位銷軸插入杠桿限位銷軸孔內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明脫纜器具有同步性較高，成本較低的優(yōu)點，且該脫纜器的安全系數(shù)較高，不易出現(xiàn)故障，使用壽命較長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明脫纜器鎖定狀態(tài)的正視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明脫纜器脫纜狀態(tài)的正視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明脫纜器脫纜的擋板正視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明脫纜器脫纜的旋轉(zhuǎn)樁正視圖。
[0015]圖5為圖4的左視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明脫纜器脫纜的杠桿正視圖。
[0017]圖7為本發(fā)明脫纜器脫纜的旋轉(zhuǎn)墊塊正視圖。
[0018]其中:
底座I
擋板2、旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔2.1、杠桿鉸接孔2.2、旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔2.3、手柄限位銷軸孔2.4、杠桿限位銷軸孔2.5、固定孔2.6
旋轉(zhuǎn)樁3、旋轉(zhuǎn)樁座3.1、臺階3.2、臺階嵌置槽3.3、旋轉(zhuǎn)樁孔3.4 杠桿4、杠桿本體4.1、卡爪4.2、支撐塊4.3、杠桿孔4.4 旋轉(zhuǎn)墊塊5、墊塊5.1、墊塊旋轉(zhuǎn)軸5.2 手柄6。

【具體實施方式】
[0019]參見圖廣圖5，本發(fā)明涉及的一種脫纜器，它包括底座1、擋板2、旋轉(zhuǎn)樁3、杠桿4、旋轉(zhuǎn)墊塊5以及手柄6。
[0020]所述底座I為水平布置的矩形板。
[0021]所述擋板2有兩塊,兩塊擋板2前后豎向布置于底座I上,擋板2的左端設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔2.1，旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔2.1上方的擋板2上設(shè)置有缺口，擋板2的左段設(shè)置有一個杠桿鉸接孔2.2，擋板2的中段設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔2.3，旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔2.3的上方設(shè)置有左右布置的手柄限位銷軸孔2.4，兩個手柄限位銷軸孔2.4的間距等于手柄6的寬度，擋板2的右段設(shè)置有一個杠桿限位銷軸孔2.5，擋板2的右端設(shè)置有一個固定孔2.6。杠桿鉸接孔2.2的高度高于旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔2.3以及手柄限位銷軸孔2.4的高度。
[0022]旋轉(zhuǎn)樁3鉸接于擋板2的左端，所述旋轉(zhuǎn)樁3包括旋轉(zhuǎn)樁座3.1，旋轉(zhuǎn)樁座3.1上設(shè)置有前后方向的旋轉(zhuǎn)樁孔3.4，有一根銷軸穿過旋轉(zhuǎn)樁孔3.4以及旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔2.1并通過墊片以及螺母將旋轉(zhuǎn)樁3固定于兩塊擋板2之間。所述旋轉(zhuǎn)樁座3.1的頂部伸出擋板2外位于缺口內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)樁座3.1的頂部右端設(shè)置有臺階3.2，臺階3.2用于掛置纜繩，所述旋轉(zhuǎn)樁座3.1的頂部左端設(shè)置有下沉的臺階嵌置槽3.3，臺階嵌置槽3.3用于和杠桿4左端的卡爪4.2配合。
[0023]杠桿4鉸接于擋板2的左段，所述杠桿4包括橫向布置的杠桿本體4.1，杠桿本體
4.1的左端設(shè)置有向下的卡爪4.2，卡爪4.2與臺階嵌置槽3.3配合，卡爪4.2與臺階嵌置槽3.3配合面為5° "15°的斜面，杠桿本體4.1的右端設(shè)置有向下的支撐塊4.3，杠桿本體
4.1的左段設(shè)置有杠桿孔4.4，有一根銷軸穿過杠桿孔4.4以及杠桿鉸接孔2.2并通過墊片以及螺母將杠桿4固定于兩塊擋板2之間。杠桿4的重心位于杠桿孔4.4右方。
[0024]旋轉(zhuǎn)墊塊5鉸接于擋板2的中段，旋轉(zhuǎn)墊塊5包括墊塊5.1以及設(shè)置有墊塊5.1底部的墊塊旋轉(zhuǎn)軸5.2，墊塊旋轉(zhuǎn)軸5.2穿過旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔2.3并通過墊片以及螺母固定于兩塊擋板2之間，墊塊旋轉(zhuǎn)軸5.2的前端或者后端穿出擋板2外，手柄6連接于墊塊旋轉(zhuǎn)軸5.2的前端或者后端。手柄6的高度方向與墊塊5.1的高度方向一致。墊塊5.1的右上角設(shè)置有斜面。
[0025]該脫纜器還配備有兩根手柄限位銷軸以及一根杠桿限位銷軸。
[0026]使用時固定孔2.6通過鋼繩連接脫纜器右方的固定支撐座，手柄6向左方傾斜帶動墊塊5.1向左傾斜，杠桿4右段沒有支撐由于自身重力使得右端下降左端升起，卡爪4.2與臺階嵌置槽3.3未配合鎖緊，此時旋轉(zhuǎn)樁2豎向布置，將未繃緊的纜繩掛置于臺階3.2上，然后將手柄6向右拉回使得手柄6處于豎直狀態(tài)，手柄6帶動墊塊5.1也處于豎直狀態(tài)，此時杠桿4右段受到墊塊5.1的向上的支撐，使得右端升起左端下降，此時卡爪4.2與臺階嵌置槽3.3配合鎖緊，同時手柄6處于豎直位置，兩個手柄限位銷軸孔2.4正好位于手柄6的左右兩側(cè)，杠桿4右端的支撐塊4.3恰好位于杠桿限位銷軸孔2.5的上方，這時將兩根手柄限位銷軸分別插入兩個手柄限位銷軸孔2.4內(nèi)，一根杠桿限位銷軸插入杠桿限位銷軸孔
2.5內(nèi)，即完成脫纜器對纜繩的鎖定。兩根手柄限位銷軸以及一根杠桿限位銷軸的作用是在脫纜器處于鎖定狀態(tài)時，對手柄以及杠桿的位置進行雙重鎖定，防止旋轉(zhuǎn)樁2的旋轉(zhuǎn)。
[0027]在船舶下水，需要釋放脫纜器上的纜繩時，纜繩處于繃緊狀態(tài)。由于一艘船舶需要多個脫纜器對纜繩進行鎖定，因此在多個脫纜器脫纜時需要進行同步脫纜，防止船舶方向傾斜。脫纜時多個脫纜器先拔出兩根手柄限位銷軸以及一根杠桿限位銷軸接觸它們對手柄以及杠桿的位置進行雙重鎖定。然后每個脫纜器均由一個操作人員操作，將手柄6上端向前推，手柄6向左方傾斜帶動墊塊5.1向左傾斜，這時繃緊的纜繩給予旋轉(zhuǎn)樁2—個向左的拉力，旋轉(zhuǎn)樁2逆時針旋轉(zhuǎn)，纜繩脫離旋轉(zhuǎn)樁2，脫纜完畢，且多個脫纜器的脫纜同步性高。
【權(quán)利要求】
1.一種脫纜器，其特征在于它包括底座(I)、擋板(2)、旋轉(zhuǎn)樁(3)、杠桿(4)、旋轉(zhuǎn)墊塊(5)以及手柄(6),所述擋板(2)有兩塊,兩塊擋板(2)前后豎向布置于底座(I)上,旋轉(zhuǎn)樁(3)鉸接于擋板(2)的左端，所述旋轉(zhuǎn)樁座(3.1)的頂部左端設(shè)置有臺階嵌置槽(3.3)，杠桿(4 )的左段鉸接于擋板(2 )的左段，所述杠桿(4 )包括橫向布置的杠桿本體(4.1)，杠桿本體(4.1)的左端設(shè)置有向下的卡爪(4.2),卡爪(4.2)與臺階嵌置槽(3.3)配合,旋轉(zhuǎn)墊塊(5)鉸接于擋板(2)的中段，旋轉(zhuǎn)墊塊(5)包括墊塊(5.1)以及設(shè)置有墊塊(5.1)底部的墊塊旋轉(zhuǎn)軸(5.2),手柄(6)連接于墊塊旋轉(zhuǎn)軸(5.2)的前端或者后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫纜器，其特征在于擋板(2)的左端設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔(2.1)，旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔(2.1)上方的擋板(2)上設(shè)置有缺口，擋板(2)的左段設(shè)置有一個杠桿鉸接孔(2.2)，擋板(2)的中段設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔(2.3)，旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔(2.3)的上方設(shè)置有左右布置的手柄限位銷軸孔(2.4)，兩個手柄限位銷軸孔(2.4)的間距等于手柄(6)的寬度，擋板(2)的右段設(shè)置有一個杠桿限位銷軸孔(2.5)，擋板(2)的右端設(shè)置有一個固定孔(2.6)，杠桿鉸接孔(2.2)的高度高于旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔(2.3)以及手柄限位銷軸孔(2.4)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫纜器，其特征在于旋轉(zhuǎn)樁(3)鉸接于擋板(2)的左端，所述旋轉(zhuǎn)樁(3)包括旋轉(zhuǎn)樁座(3.1)，旋轉(zhuǎn)樁座(3.1)上設(shè)置有前后方向的旋轉(zhuǎn)樁孔(3.4)，有一根銷軸穿過旋轉(zhuǎn)樁孔(3.4)以及旋轉(zhuǎn)樁鉸接孔(2.1)并通過墊片以及螺母將旋轉(zhuǎn)樁(3)固定于兩塊擋板(2)之間，所述旋轉(zhuǎn)樁座(3.1)的頂部伸出擋板(2)外位于缺口內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)樁座(3.1)的頂部右端設(shè)置有臺階(3.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫纜器，其特征在于杠桿(4)鉸接于擋板(2)的左段，所述杠桿(4)包括橫向布置的杠桿本體(4.1)，杠桿本體(4.1)的左端設(shè)置有向下的卡爪(4.2)，卡爪(4.2)與臺階嵌置槽(3.3)配合，卡爪(4.2)與臺階嵌置槽(3.3)配合面為5°?15°的斜面，杠桿本體(4.1)的右端設(shè)置有向下的支撐塊(4.3)，杠桿本體(4.1)的左段設(shè)置有杠桿孔(4.4)，有一根銷軸穿過杠桿孔(4.4)以及杠桿鉸接孔(2.2)并通過墊片以及螺母將杠桿(4)固定于兩塊擋板(2)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫纜器，其特征在于旋轉(zhuǎn)墊塊(5)鉸接于擋板(2)的中段，旋轉(zhuǎn)墊塊(5)包括墊塊(5.1)以及設(shè)置有墊塊(5.1)底部的墊塊旋轉(zhuǎn)軸(5.2)，墊塊旋轉(zhuǎn)軸(5.2)穿過旋轉(zhuǎn)墊塊鉸接孔(2.3)并通過墊片以及螺母固定于兩塊擋板(2)之間，墊塊旋轉(zhuǎn)軸(5.2)的前端或者后端穿出擋板(2)外,手柄(6)連接于墊塊旋轉(zhuǎn)軸(5.2)的前端或者后端，手柄(6)的高度方向與墊塊(5.1)的高度方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫纜器，其特征在于該脫纜器還配備有兩根手柄限位銷軸以及一根杠桿限位銷軸，兩根手柄限位銷軸分別插入兩個手柄限位銷軸孔(2.4)內(nèi)，一根杠桿限位銷軸插入杠桿限位銷軸孔(2.5)內(nèi)。
【文檔編號】B63B21/04GK104229067SQ201410328109
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】余正啟 申請人:江蘇揚子江船廠有限公司