船舶用滾柱導(dǎo)纜器的制造方法
【專利摘要】船舶用滾柱導(dǎo)纜器，它涉及船舶配件【技術(shù)領(lǐng)域】。本體的前側(cè)水平設(shè)置有一對(duì)水平滾軸，水平滾軸的外側(cè)同軸套接有水平滾筒，本體的后側(cè)垂直并列設(shè)置有一對(duì)垂直滾軸，垂直滾軸的下端與固定在本體上的軸支座連接，垂直滾軸的上端與固定在本體后側(cè)上部的制定板固定連接，垂直滾軸的外側(cè)同軸套接有垂直滾筒，安裝于本體前側(cè)上部的水平滾軸兩端穿出本體，并與焊接在本體兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架相配合，銷軸穿過翻轉(zhuǎn)支架和水平滾軸，并通過固定螺母及墊片將水平滾軸與本體連接在一起。所述的水平滾筒、垂直滾筒的上下兩端內(nèi)部均安裝有自潤(rùn)滑軸承。它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中滾柱導(dǎo)纜器的不足之處，運(yùn)行維護(hù)更方便，適用范圍更廣泛。
【專利說明】船舶用滾柱導(dǎo)纜器

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本發(fā)明涉及船舶配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種船舶舾裝件，具體涉及一種導(dǎo)纜器。

【背景技術(shù)】

[0002]導(dǎo)纜器又稱“導(dǎo)纜鉗”、“導(dǎo)纜鉤”。是改變纜索方向而不損壞纜索的各種導(dǎo)向器的統(tǒng)稱。是安裝在船舶甲板上的，在船舶靠泊時(shí)使用的導(dǎo)索裝置。
[0003]導(dǎo)纜器是安裝在絞盤前面的一塊板，絞盤線從導(dǎo)纜器的開口處穿過。滾輪導(dǎo)纜器在開口的四個(gè)方向均有滾筒；另一種叫錨鏈導(dǎo)纜器的導(dǎo)纜器只是有個(gè)絞盤線穿過的開口，就像輪船上的錨鏈孔一樣。最好用帶滾筒導(dǎo)纜器的絞盤，因?yàn)檫@樣可以減少在使用絞盤時(shí)對(duì)鋼纜的磨損。
[0004]眾所周知，滾柱導(dǎo)纜器在壓力罐、各種容器以及船舶行業(yè)中使用居多，適用于船舶的水密和油密要求，在船舶的運(yùn)行過程中，滾柱導(dǎo)纜器是一種舾裝件，安裝在船舶的油艙，空艙等位置的人孔開口上面的，主要是由密封性非常好的蓋板和一些固定附件構(gòu)成的。而滾柱導(dǎo)纜器的用途也是不一樣的，因?yàn)闀?huì)分為好幾種，各種型號(hào)的滾柱導(dǎo)纜器用的位置都是不一樣的，要根據(jù)船舶的設(shè)計(jì)還有船級(jí)社規(guī)范來決定使用哪種型號(hào)。另外滾柱導(dǎo)纜器標(biāo)準(zhǔn)的尺寸是420*380的，可以提供一個(gè)人從這里進(jìn)出，還有一些比較大的滾柱導(dǎo)纜器可以在出事的時(shí)候，讓救護(hù)人員可以將傷員從這里運(yùn)出來。滾柱導(dǎo)纜器的使用關(guān)系到船舶的正常航行以及救治人員的效率，甚至是關(guān)系到船上人員的生命安全，采購(gòu)滾柱導(dǎo)纜器當(dāng)然要求是非常高的。
[0005]目前市面上的滾柱導(dǎo)纜器大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便，但其也存在如下缺陷：
[0006]I、滾柱導(dǎo)纜器中的滾筒與滾軸大多通過襯套配合，需要定期添加潤(rùn)滑油，若不及時(shí)添加，則極易加劇磨損、運(yùn)行時(shí)發(fā)出噪音；
[0007]2、滾柱導(dǎo)纜器在運(yùn)行過程中，纜索與滾筒之間摩擦系數(shù)大，摩擦就會(huì)產(chǎn)生熱量，若散熱不良，對(duì)滾筒的使用壽命影響很大；
[0008]3、滾柱導(dǎo)纜器的滾筒與本體之間大多采用固定式結(jié)構(gòu)，若需要穿過兩端均固定的纜索則非常不方便，制約了它的適用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】


[0009]本發(fā)明的目的是提供一種船舶用滾柱導(dǎo)纜器，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中滾柱導(dǎo)纜器的不足之處，運(yùn)行維護(hù)更方便，適用范圍更廣泛。
[0010]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它包含水平滾軸、水平滾筒、本體、軸支座、制定板、垂直滾軸、垂直滾筒，本體的前側(cè)水平設(shè)置有一對(duì)水平滾軸，水平滾軸的外側(cè)同軸套接有水平滾筒，本體的后側(cè)垂直并列設(shè)置有一對(duì)垂直滾軸，垂直滾軸的下端與固定在本體上的軸支座連接，垂直滾軸的上端與固定在本體后側(cè)上部的制定板固定連接，垂直滾軸的外側(cè)同軸套接有垂直滾筒，它還包含銷軸、翻轉(zhuǎn)支架、固定螺母及墊片，安裝于本體前側(cè)上部的水平滾軸兩端穿出本體，并與焊接在本體兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架相配合，銷軸穿過翻轉(zhuǎn)支架和水平滾軸，并通過固定螺母及墊片將水平滾軸與本體連接在一起。
[0011 ] 所述的水平滾筒、垂直滾筒的上下兩端內(nèi)部均安裝有自潤(rùn)滑軸承。
[0012]所述的自潤(rùn)滑軸承端部設(shè)計(jì)為環(huán)狀凸臺(tái)，使得滾筒與滾軸配合更牢固；自潤(rùn)滑軸承的圓周上平行于軸線方向均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱孔，自潤(rùn)滑軸承的摩擦面上均勻鑲嵌有石墨自潤(rùn)滑粒子。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果：
[0014]I、使用過程中，滾筒通過自潤(rùn)滑軸承與滾軸配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)及摩擦，自潤(rùn)滑軸承與滾筒及滾軸的摩擦面上均鑲嵌有石墨自潤(rùn)滑粒子，不僅可以吸收更多的潤(rùn)滑脂，延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用時(shí)間，還能夠?qū)崿F(xiàn)自潤(rùn)滑功能，且降低了摩擦系數(shù)。
[0015]2、使用時(shí)，纜索與滾筒之間所產(chǎn)生的熱量可通過散熱孔排出，冷卻速度快，且冷卻效果好。
[0016]3、需要穿插兩端均固定的纜索時(shí)，僅需將一側(cè)的固定螺母及墊片取下，抽出銷軸，將翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)90°，即可將上部的水平滾軸沿著另一側(cè)的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將纜索放入導(dǎo)纜器中，再將上部的水平滾軸復(fù)位并固定即可。

【專利附圖】

【附圖說明】

[0017]圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖2為圖I的左視圖，
[0019]圖3為本發(fā)明中滾筒與滾軸的放大結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖4為本發(fā)明中自潤(rùn)滑軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 附圖標(biāo)記：I-水平滾軸、2-水平滾筒、3-本體、4-軸支座、5-制定板、6_銷軸、7_垂直滾軸、8-垂直滾筒、9-翻轉(zhuǎn)支架、10-固定螺母及墊片、11-自潤(rùn)滑軸承、12-環(huán)狀凸臺(tái)、
13-散熱孔、14-石墨自潤(rùn)滑粒子。

【具體實(shí)施方式】

[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]參照?qǐng)DI-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案：它包含水平滾軸I、水平滾筒
2、本體3、軸支座4、制定板5、垂直滾軸7、垂直滾筒8，本體3的前側(cè)水平設(shè)置有一對(duì)水平滾軸1，水平滾軸I的外側(cè)同軸套接有水平滾筒2，本體3的后側(cè)垂直并列設(shè)置有一對(duì)垂直滾軸7，垂直滾軸7的下端與固定在本體3上的軸支座4連接，垂直滾軸7的上端與固定在本體3后側(cè)上部的制定板5固定連接，垂直滾軸7的外側(cè)同軸套接有垂直滾筒8，它還包含銷軸6、翻轉(zhuǎn)支架9、固定螺母及墊片10，安裝于本體3前側(cè)上部的水平滾軸I兩端穿出本體3，并與焊接在本體3兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架9相配合，銷軸6穿過翻轉(zhuǎn)支架9和水平滾軸1，并通過固定螺母及墊片10將水平滾軸I與本體3連接在一起。
[0025]參照?qǐng)D3，所述的水平滾筒2、垂直滾筒8的上下兩端內(nèi)部均安裝有自潤(rùn)滑軸承11。
[0026]參照?qǐng)D4，所述的自潤(rùn)滑軸承11端部設(shè)計(jì)為環(huán)狀凸臺(tái)12，使得滾筒與滾軸配合更牢固；自潤(rùn)滑軸承11的圓周上平行于軸線方向均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱孔13，自潤(rùn)滑軸承11的摩擦面上均勻鑲嵌有石墨自潤(rùn)滑粒子14。
[0027]本【具體實(shí)施方式】中各部件均采用不銹鋼材質(zhì)制成，暴露于空氣的面上均涂覆有耐腐蝕涂層。大大延長(zhǎng)了整體的使用壽命。
[0028]本【具體實(shí)施方式】在使用過程中，滾筒通過自潤(rùn)滑軸承11與滾軸配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)及摩擦，自潤(rùn)滑軸承11與滾筒及滾軸的摩擦面上均鑲嵌有石墨自潤(rùn)滑粒子14，不僅可以吸收更多的潤(rùn)滑脂，延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用時(shí)間，還能夠?qū)崿F(xiàn)自潤(rùn)滑功能，且降低了摩擦系數(shù)。使用時(shí)，纜索與滾筒之間所產(chǎn)生的熱量可通過散熱孔13排出，冷卻速度快，且冷卻效果好。需要穿插兩端均固定的纜索時(shí)，僅需將一側(cè)的固定螺母及墊片10取下，抽出銷軸6，將翻轉(zhuǎn)支架9翻轉(zhuǎn)90°，即可將上部的水平滾軸I沿著另一側(cè)的銷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，將纜索放入導(dǎo)纜器中，再將上部的水平滾軸I復(fù)位并固定即可。
[0029]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.船舶用滾柱導(dǎo)纜器，它包含水平滾軸、水平滾筒、本體、軸支座、制定板、垂直滾軸、垂直滾筒，本體的前側(cè)水平設(shè)置有一對(duì)水平滾軸，水平滾軸的外側(cè)同軸套接有水平滾筒，本體的后側(cè)垂直并列設(shè)置有一對(duì)垂直滾軸，垂直滾軸的下端與固定在本體上的軸支座連接，垂直滾軸的上端與固定在本體后側(cè)上部的制定板固定連接，垂直滾軸的外側(cè)同軸套接有垂直滾筒，其特征在于它還包含銷軸、翻轉(zhuǎn)支架、固定螺母及墊片，安裝于本體前側(cè)上部的水平滾軸兩端穿出本體，并與焊接在本體兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架相配合，銷軸穿過翻轉(zhuǎn)支架和水平滾軸，并通過固定螺母及墊片將水平滾軸與本體連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用滾柱導(dǎo)纜器，其特征在于所述的水平滾筒、垂直滾筒的上下兩端內(nèi)部均安裝有自潤(rùn)滑軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用滾柱導(dǎo)纜器，其特征在于所述的自潤(rùn)滑軸承端部設(shè)計(jì)為環(huán)狀凸臺(tái)，自潤(rùn)滑軸承的圓周上平行于軸線方向均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱孔，自潤(rùn)滑軸承的摩擦面上均勻鑲嵌有石墨自潤(rùn)滑粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用滾柱導(dǎo)纜器，其特征在于它的各部件均采用不銹鋼材質(zhì)制成，暴露于空氣的面上均涂覆有耐腐蝕涂層。
【文檔編號(hào)】B63B21/10GK104326058SQ201410631132
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】石光洲 申請(qǐng)人:江蘇榮基重工科技有限公司