本發(fā)明涉及一種連接機構(gòu)，尤其涉及一種用于拼裝船的連接機構(gòu)，屬于船舶應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著橋梁建設(shè)科技的發(fā)展，橋梁趨向大型化，跨度也不斷加大，尤其是墩身、梁體的構(gòu)件工廠化。其構(gòu)件單件物理尺寸大，重量重。專業(yè)的機械裝備成為大型橋梁建設(shè)的關(guān)鍵裝備。

起重船屬于工程船的一種，主要承擔海上結(jié)構(gòu)物的起吊工作。起重船可謂是工程船舶的主力軍。起重船以滿足海洋工程吊裝、沉船打撈為主，同時起重船也適用于江河湖泊內(nèi)水工作業(yè)。起重船在橋梁施工中的主要作業(yè)包括橋梁基礎(chǔ)圍堰施工、鋼護筒插打、水上施工平臺吊裝、平臺裝備吊裝、鋼筋籠安插、橋梁構(gòu)件安裝架設(shè)等。

針對內(nèi)陸江河湖泊建設(shè)橋梁的功能要求，受到船舶主尺度和地理位置的限制，船舶無法通航。為了滿足施工功能要求，將現(xiàn)有船舶分片建造，再通過大型運輸車運輸片體結(jié)構(gòu)件，到施工地點進行拼裝，解決了整體建造運輸超寬超長的難題，這就需要一種拼裝起重船的連接機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于拼裝船的連接機構(gòu)，該連接機構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、安全牢固。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種用于拼裝船的連接機構(gòu)，拼裝船包括一個主浮箱和數(shù)個邊浮箱，數(shù)個邊浮箱均勻設(shè)置在主浮箱的兩側(cè)，兩側(cè)的邊浮箱和主浮箱之間都通過連接機構(gòu)連接，連接機構(gòu)包括上連接機構(gòu)和下連接機構(gòu)，上連接機構(gòu)設(shè)置在邊浮箱和主浮箱的上表面，下連接機構(gòu)設(shè)置在邊浮箱和主浮箱的側(cè)面；

上連接機構(gòu)包括一對固定裝置、銷軸一、止動板，一對固定裝置分別固定設(shè)置在邊浮箱和主浮箱的上表面，固定裝置包括底板、兩個墻板、橫板，兩個墻板間隔垂直固定設(shè)置在底板上，橫板連接兩個墻板，底板、兩個墻板、橫板形成一個長方體框架結(jié)構(gòu)，一對固定裝置通過兩個底板分別固定設(shè)置在邊浮箱和主浮箱的上表面，一對固定裝置的四個墻板沿水平方向均設(shè)有安裝通孔一，銷軸一為桿類零部件，其一端為大端A，銷軸一穿過安裝通孔一，銷軸一的小端外圓上設(shè)有止動槽，止動板插在止動槽內(nèi)，一對固定裝置中的最外側(cè)的兩塊墻板通過銷軸一的大端A的端面和止動板所固定；

下連接機構(gòu)包括主浮箱本體、邊浮箱本體、鎖緊裝置；主浮箱本體固定設(shè)置在主浮箱的側(cè)面，主浮箱本體包括座板A、套筒、封口一，座板A固定設(shè)置在主浮箱的側(cè)面，座板A為一端敞口的框架結(jié)構(gòu)零部件，在敞口一端處設(shè)有封口一，在封口一的中間部位設(shè)有安裝窗口一，在座板A封閉一端的中間部位設(shè)有安裝通孔二，套筒為管狀類零部件，其中間通孔一端處設(shè)有止口，在靠近止口端的端面處設(shè)有螺紋孔，套筒通過其非止口端的外圓固定設(shè)置在座板A的安裝通孔二內(nèi)，止口端露出座板A；邊浮箱本體固定設(shè)置在邊浮箱的側(cè)面，邊浮箱本體包括兩塊座板B、筋板、肘板、封口二，兩塊座板B平行設(shè)置，中間通過筋板連接形成“工字型”結(jié)構(gòu)，肘板平行于座板B固定設(shè)置在筋板的中間部位，封口二固定設(shè)置在兩塊筋板B的一端處，封口二與筋板之間設(shè)有間距為安裝空間，封口二的中間部位設(shè)有安裝窗口二；鎖緊裝置包括數(shù)個J型無骨架密封圈、蓋板、銷軸二、螺母，數(shù)個J型無骨架密封圈層層疊壓設(shè)置在套筒的止口中，蓋板通過螺栓固定在套筒的止口端的螺紋孔上，蓋板壓住數(shù)個J型無骨架密封圈，銷軸二為桿類零部件，其一端為大端B，另一端為螺紋端，大端B設(shè)置在邊浮箱本體的安裝空間內(nèi)，螺紋端依次穿過安裝窗口二、安裝窗口一、套筒，并通過螺母將螺紋端鎖緊在套筒的端面上。

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)：

前述的一種用于拼裝船的連接機構(gòu)，銷軸二的螺紋端的端面上設(shè)有吊環(huán)螺釘。

前述的一種用于拼裝船的連接機構(gòu)，銷軸二的大端B的外圓直徑大于安裝窗口二的尺寸。

本發(fā)明通過在主浮箱和邊浮箱的上表面和側(cè)面分別設(shè)置上連接機構(gòu)和下連接機構(gòu)，通過銷軸一和銷軸二可實現(xiàn)快速方便地拼裝和拆卸，且穩(wěn)定可靠；本發(fā)明還設(shè)有J型無骨架密封圈，可保證主浮箱內(nèi)不進水，具有良好的密封性。

本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的連接機構(gòu)總布置示意圖；

圖2是本發(fā)明的上連接機構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的主浮箱本體示意圖；

圖4是本發(fā)明的邊浮箱本體示意圖；

圖5是本發(fā)明的下連接機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，拼裝船包括一個主浮箱3和兩個邊浮箱4，兩個邊浮箱4對稱設(shè)置在主浮箱3的兩側(cè)，兩側(cè)的邊浮箱4和主浮箱3之間都通過連接機構(gòu)連接。

連接機構(gòu)包括上連接機構(gòu)1和下連接機構(gòu)2，上連接機構(gòu)1設(shè)置在邊浮箱4和主浮箱3的上表面，下連接機構(gòu)2設(shè)置在邊浮箱4和主浮箱3的側(cè)面。

如圖2所示，上連接機構(gòu)1包括一對固定裝置11、銷軸一12、止動板13，一對固定裝置11分別固定設(shè)置在邊浮箱4和主浮箱3的上表面，固定裝置11包括底板111、兩個墻板112、橫板113，兩個墻板112間隔垂直固定設(shè)置在底板111上，橫板113連接兩個墻板112，底板111、兩個墻板112、橫板113形成一個長方體框架結(jié)構(gòu)，一對固定裝置11通過兩個底板111分別固定設(shè)置在邊浮箱4和主浮箱3的上表面，一對固定裝置11的四個墻板112沿水平方向均設(shè)有安裝通孔一114，銷軸一12為桿類零部件，其一端為大端A122，銷軸一12穿過安裝通孔一114，銷軸一12的小端外圓上設(shè)有止動槽121，止動板13插在止動槽121內(nèi)，一對固定裝置11中的最外側(cè)的兩塊墻板112通過銷軸一12的大端A122的端面和止動板13所固定。

如圖3、圖4、圖5所示，下連接機構(gòu)2包括主浮箱本體21、邊浮箱本體22、鎖緊裝置23；主浮箱本體21固定設(shè)置在主浮箱3的側(cè)面，主浮箱本體21包括座板A211、套筒212、封口一213，座板A211固定設(shè)置在主浮箱3的側(cè)面，座板A211為一端敞口的框架結(jié)構(gòu)零部件，在敞口一端處設(shè)有封口一213，在封口一213的中間部位設(shè)有安裝窗口一217，在座板A211封閉一端的中間部位設(shè)有安裝通孔二214，套筒212為管狀類零部件，其中間通孔一端處設(shè)有止口215，在靠近止口端218的端面處設(shè)有螺紋孔216，套筒212通過其右側(cè)的外圓固定設(shè)置在座板A211的安裝通孔二214內(nèi)，止口端218露出座板A211；邊浮箱本體22固定設(shè)置在邊浮箱4的側(cè)面，邊浮箱本體22包括兩塊座板B221、筋板222、肘板223、封口二224，兩塊座板B221平行設(shè)置，中間通過筋板222連接形成“工字型”結(jié)構(gòu)，肘板223平行于座板B221固定設(shè)置在筋板222的中間部位，封口二224固定設(shè)置在兩塊筋板222B的一端處，封口二224與筋板222之間設(shè)有間距為安裝空間225，封口二224的中間部位設(shè)有安裝窗口二226；鎖緊裝置23包括三個J型無骨架密封圈231、蓋板232、銷軸二233、螺母234，三個J型無骨架密封圈231層層疊壓設(shè)置在套筒212的止口215中，蓋板232通過螺栓固定在套筒212的止口端218的螺紋孔216上，蓋板232壓住數(shù)個J型無骨架密封圈231，銷軸二233為桿類零部件，其一端為大端B236，另一端為螺紋端237，大端B236設(shè)置在邊浮箱本體22的安裝空間225內(nèi)，螺紋端237依次穿過安裝窗口二226、安裝窗口一217、套筒212，并通過螺母234將螺紋端237鎖緊在套筒212的端面上；銷軸二233的螺紋端237的端面上設(shè)有吊環(huán)螺釘235。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。