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利用馬格納斯效應(yīng)的圓臺形旋筒風(fēng)帆裝置的制作方法

文檔序號:12810359閱讀:6361來源:國知局
利用馬格納斯效應(yīng)的圓臺形旋筒風(fēng)帆裝置的制作方法

本發(fā)明涉及船舶中利用風(fēng)能助力風(fēng)帆方面的研究領(lǐng)域,尤其是一種利用馬格納斯效應(yīng)將風(fēng)能高效的轉(zhuǎn)化為動能的圓臺形旋筒風(fēng)帆裝置。



背景技術(shù):

由于目前的燃油成本高、排放區(qū)域控制多、環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格等原因,風(fēng)能作為船舶的一種“原始”動力,逐漸回歸人們的視野。近年來,已有不少公司和研究機構(gòu)對船舶風(fēng)動力技術(shù)進(jìn)行了深入研究,實現(xiàn)了風(fēng)能的現(xiàn)代化利用。馬格納斯效應(yīng)設(shè)計的風(fēng)筒推進(jìn)裝置能夠有效的節(jié)省能源,降低單位推力投資成本,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作和控制?;谶@些優(yōu)點,積極的開展對馬格納斯效應(yīng)應(yīng)用的研究有助于推動船舶工業(yè)的發(fā)展。

雖然馬格納斯效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)已有一百多年,但是對于馬格納斯效應(yīng)在船舶推進(jìn)方面的應(yīng)用只是近十幾年的研究,其在具體的實際應(yīng)用方面還存在一定的缺陷與弊端,常見的圓柱形風(fēng)筒裝置對于不同角度的風(fēng)向不能做出及時的調(diào)整,風(fēng)能利用率受環(huán)境影響較大,當(dāng)風(fēng)速較大時大型裝置的穩(wěn)固性存在一定的隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,提出了一種利用馬格納斯效應(yīng)的圓臺形旋筒風(fēng)帆裝置,該裝置可以在船舶運輸過程中有效利用風(fēng)能,為船舶提供動力,并且針對不同情況下的風(fēng)動力環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,將風(fēng)能高效的利用起來,更大的節(jié)約了燃料成本,避免了對環(huán)境的破環(huán),并提高了運行過程中的穩(wěn)固性,大大降低了船舶運行成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用馬格納斯效應(yīng)的圓臺形旋筒風(fēng)帆裝置,其中,包括旋筒風(fēng)帆、gps傳感系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和電動機,旋筒風(fēng)帆、gps傳感系統(tǒng)和電動機分別與自動控制系統(tǒng)連接;

所述旋筒風(fēng)帆包括與甲板通過鉸接固定的旋筒主軸、用來固定翼型風(fēng)帆的軸承、圓臺形風(fēng)筒和翼形風(fēng)帆,旋筒主軸由外圈與內(nèi)圈組成,外圈和內(nèi)圈之間通過滾動軸承連接,旋筒主軸的內(nèi)圈與甲板之間通過鉸鏈連接,旋筒主軸內(nèi)圈與電動機ⅰ連接,旋筒主軸的外圈通過齒輪傳動裝置與電動機ⅱ相連,圓臺形風(fēng)筒固定套在旋筒主軸上,圓臺形風(fēng)筒呈上小下大設(shè)置,圓臺形風(fēng)筒的外側(cè)設(shè)有兩個翼型風(fēng)帆,兩個翼型風(fēng)帆相對于旋筒主軸呈對稱設(shè)置,翼型風(fēng)帆通過滾動軸承設(shè)置在圓臺形風(fēng)筒兩側(cè),滾動軸承上設(shè)有控制翼型風(fēng)帆閉合的傳動裝置,主軸和翼型風(fēng)帆的傳動裝置以及電動機分別與自動控制系統(tǒng)連接;

所述圓臺形風(fēng)筒產(chǎn)生的馬格納斯驅(qū)動力大小為:

其中r為圓臺旋筒風(fēng)帆的水平橫截面最小直徑,r為圓臺旋筒風(fēng)帆的水平橫截面最大直徑;h為圓臺形旋筒風(fēng)帆的總高度;ω為旋筒風(fēng)帆的旋轉(zhuǎn)角速度;v為垂直于旋筒風(fēng)帆主軸的風(fēng)速大??;ρ為流體密度;a為常數(shù)。

gps傳感系統(tǒng)主要用于實時感知風(fēng)向和風(fēng)速,并將其感知到的風(fēng)向和風(fēng)速信號傳遞至自動控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)向和風(fēng)速,控制旋筒主軸的轉(zhuǎn)動和與翼型風(fēng)帆連接的傳動裝置,通過鉸鏈實現(xiàn)旋筒主軸在豎直平面的偏轉(zhuǎn),通過與旋筒主軸連接的電動機帶動圓臺形風(fēng)筒的旋轉(zhuǎn),通過滾動軸承上的傳動裝置控制圓臺形風(fēng)筒兩側(cè)翼型風(fēng)帆的開合。

本發(fā)明中,自動控制系統(tǒng)包括控制面板,可以通過控制面板輸入旋筒風(fēng)帆的轉(zhuǎn)速和旋筒風(fēng)帆需要偏移的角度等數(shù)值。

所述圓臺形風(fēng)筒采用鋁制成。

所述翼型風(fēng)帆采用帆布制成。

本發(fā)明的有益效果:

(1)采用圓臺形旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒,使風(fēng)筒所受到的馬格納斯力為梯度力,受力中心下移,航行過程中船舶更加穩(wěn)定;

(2)設(shè)置風(fēng)筒的主軸為豎直平面上角度可調(diào)節(jié)形式,使得船舶在航行過程中不僅僅在受到橫向風(fēng)時可以利用馬格納斯效應(yīng)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為動能為船舶提供推進(jìn)力,而且,可以在船舶順風(fēng)和逆風(fēng)行駛時都能有效的利用風(fēng)能,節(jié)約能源;

(3)采用圓筒風(fēng)帆與翼型風(fēng)帆組合的結(jié)構(gòu),使得船舶在順風(fēng)行駛時最大化的利用風(fēng)能提供推進(jìn)力,大大減少了能源的消耗,節(jié)約了運行成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圓筒形風(fēng)帆的馬格納斯力受力示意圖;

圖3為本發(fā)明中圓臺形風(fēng)帆的馬格納斯力受力示意圖;

圖4為順風(fēng)行駛時旋筒風(fēng)帆產(chǎn)生升力示意圖。

圖中:1旋筒主軸;2翼型風(fēng)帆固定軸承;3圓臺形風(fēng)筒;4翼型風(fēng)帆。

具體實施方案:

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

如圖1所示,利用馬格納斯效應(yīng)的圓臺形旋筒風(fēng)帆裝置包括旋筒風(fēng)帆、gps傳感系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和電動機,其中旋筒風(fēng)帆、gps傳感系統(tǒng)和電動機分別與自動控制系統(tǒng)連接,旋筒風(fēng)帆設(shè)置在甲板上。自動控制系統(tǒng)包括控制面板,可以通過控制面板輸入旋筒風(fēng)帆的轉(zhuǎn)速和旋筒風(fēng)帆在豎直平面內(nèi)需要偏移的角度等數(shù)值。

旋筒風(fēng)帆包括旋筒主軸1、用來固定翼型風(fēng)帆的軸承2、圓臺形風(fēng)筒3和翼形風(fēng)帆4,旋筒主軸1由內(nèi)圈和外圈組成,內(nèi)圈和外圈之間通過滾動軸承連接,內(nèi)圈用來固定風(fēng)筒位置以及風(fēng)筒在豎直平面上的偏轉(zhuǎn),內(nèi)圈與甲板之間通過鉸鏈連接,同時旋筒主軸1的內(nèi)圈與電動機ⅰ連接,用來控制主軸的偏轉(zhuǎn)。外圈用來帶動圓臺形風(fēng)筒旋轉(zhuǎn),外圈通過齒輪傳動裝置與電動機ⅱ相連,從而控制旋筒主軸1的轉(zhuǎn)動。圓臺形風(fēng)筒3固定套在旋筒主軸1上,圓臺形風(fēng)筒3呈上小下大設(shè)置。在圓臺形風(fēng)筒3的外側(cè)設(shè)有兩個翼型風(fēng)帆4,兩個翼型風(fēng)帆4相對于旋筒主軸1呈對稱設(shè)置,翼型風(fēng)帆4通過軸承2支撐在旋筒風(fēng)帆兩側(cè),同時軸承2上設(shè)有傳動裝置,該傳動裝置實現(xiàn)了翼型風(fēng)帆4的打開和閉合,翼型風(fēng)帆4采用帆布制成,旋筒風(fēng)帆3材料為鋁。其中主軸和翼型風(fēng)帆的傳動裝置以及兩個電動機分別與自動控制系統(tǒng)連接。

gps傳感系統(tǒng)主要用于實時感知風(fēng)向和風(fēng)速,并將其感知到的風(fēng)向和風(fēng)速信號傳遞至自動控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)向和風(fēng)速,控制旋筒主軸1的旋轉(zhuǎn)和偏轉(zhuǎn)以及與翼型風(fēng)帆連接的軸承2上的傳動裝置,通過傳動裝置控制風(fēng)帆的打開和關(guān)閉。

本發(fā)明中,經(jīng)圓臺形旋筒風(fēng)帆產(chǎn)生的馬格納斯驅(qū)動力大小為:

其中r為圓臺旋筒風(fēng)帆的水平橫截面最小直徑,r為圓臺旋筒風(fēng)帆的水平橫截面最大直徑;h為圓臺形旋筒風(fēng)帆的總高度;ω為旋筒風(fēng)帆的旋轉(zhuǎn)角速度;v為垂直于旋筒風(fēng)帆主軸的風(fēng)速大??;ρ為流體密度;a為常數(shù)。

如圖2和圖3所示,與圓筒形風(fēng)帆相比,在受到橫向風(fēng)時,圓臺形風(fēng)帆產(chǎn)生的馬格納斯力為一個沿軸向的梯度力,受力中心下移,使船舶在行駛過程中受力更穩(wěn)定。船舶實際航行過程中,可測得水平方向風(fēng)速大小v,若船舶運行過程中預(yù)期獲得的單個旋筒風(fēng)帆產(chǎn)生的馬格納斯驅(qū)動力大小為fm,旋筒主軸的角速度大小為:

如圖4所示,當(dāng)船舶行駛方向與風(fēng)向平行時,是無法利用圓筒形風(fēng)帆產(chǎn)生馬格納斯驅(qū)動力的,但是可以通過改變旋筒主軸的偏移角度有效的利用風(fēng)能,此時船舶上裝載的旋筒風(fēng)帆的個數(shù)為偶數(shù),且旋筒風(fēng)帆呈對稱設(shè)置。當(dāng)順風(fēng)行駛時,通過設(shè)定各個圓臺形風(fēng)筒的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生向內(nèi)的馬格納斯力,由于旋筒風(fēng)帆呈對稱設(shè)置,所以船舶橫向受力平衡,產(chǎn)生向上的升力,減小船舶吃水深度,加快了船舶在順風(fēng)行駛時的速度。同理,當(dāng)船舶逆風(fēng)行駛時,轉(zhuǎn)變圓臺形風(fēng)筒的轉(zhuǎn)向,可以產(chǎn)生向外的馬格納斯力,水平方向受力平衡,合力方向向下,增大船舶吃水深度,使船舶在逆風(fēng)行駛時,行駛過程更加平穩(wěn)。

當(dāng)船舶在實際航行中順風(fēng)行駛時,可使旋筒主軸與豎直方向偏移一定角度θ,來利用馬格納斯效應(yīng)產(chǎn)生升力fl,減小船舶吃水深度,有效的利用風(fēng)能減少航行阻力,增大速度。若船舶運行過程中預(yù)期獲得的單個旋筒風(fēng)帆產(chǎn)生的馬格納斯驅(qū)動力大小為fm,角度θ可表示為:

由上述方程可以看出,偏移角度θ與旋筒主軸旋轉(zhuǎn)角速度ω有關(guān),為了實際應(yīng)用中的操作便捷、避免過程復(fù)雜化,可以固定旋筒主軸的偏轉(zhuǎn)角度θ的大小,只通過控制旋筒主軸旋轉(zhuǎn)角速度ω的大小與方向來達(dá)到升力fl的期望值即可。

則此時旋筒主軸旋轉(zhuǎn)角速度ω大小的表達(dá)式為:

如船舶逆風(fēng)行駛時,利用馬格納斯效應(yīng)產(chǎn)生的豎直方向壓力fp,此時旋筒主軸旋轉(zhuǎn)角速度ω大小同樣可以根據(jù)上述公式確定,但旋轉(zhuǎn)方向與船舶順風(fēng)行駛時相反。

本發(fā)明的工作原理如下所述:船舶在行駛過程中,受到橫向風(fēng)時,閉合兩側(cè)的翼型風(fēng)帆4,如圖3所示,gps傳感器感應(yīng)到風(fēng)向及風(fēng)速,自動控制系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)向和風(fēng)速設(shè)定圓臺形風(fēng)筒的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速,使其產(chǎn)生與行駛方向同向的馬格納斯驅(qū)動力,有效地利用風(fēng)能,大大節(jié)約了燃油成本。當(dāng)船舶順風(fēng)行駛時,張開圓臺形風(fēng)筒兩側(cè)的翼型風(fēng)帆,帆面與風(fēng)向相迎,有效地利用風(fēng)能,為了使圓臺形風(fēng)筒在此時依然能夠利用風(fēng)能發(fā)揮作用,圓臺形風(fēng)筒呈對稱設(shè)置,且圓臺形風(fēng)筒的軸向與豎直方向偏移一定角度,如圖4所示,根據(jù)測得的風(fēng)速設(shè)置旋筒主軸的轉(zhuǎn)速,圓臺形風(fēng)筒產(chǎn)生豎直向上的合力,水平方向受力平衡,使船舶產(chǎn)生一個向上的升力,減小船舶吃水深度,增大船舶行駛速度。當(dāng)船舶逆風(fēng)行駛時,關(guān)閉兩側(cè)的翼型風(fēng)帆,旋筒主軸與豎直方向偏移一定角度,并且使旋筒主軸和圓臺形風(fēng)筒反向旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速根據(jù)所測的風(fēng)速及行駛需要進(jìn)行調(diào)節(jié),這時圓臺形風(fēng)筒產(chǎn)生豎直向下的合力,水平方向受力平衡,增大船舶吃水深度,減小由于逆風(fēng)產(chǎn)生的阻力,減小燃料的消耗。

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