本實(shí)用新型涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種船用起重機(jī)基座的局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物流業(yè)的增長(zhǎng)，水運(yùn)是一項(xiàng)性?xún)r(jià)比極高的交通渠道，所以?xún)?nèi)河改造疏通、港口的建設(shè)也隨之興起，內(nèi)河營(yíng)運(yùn)船舶噸位也越來(lái)越大，從而就帶來(lái)了許多起重的需求，內(nèi)河的打撈和起重作業(yè)，主要通過(guò)打撈船或者起重船來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于起重機(jī)較重，在安裝時(shí)均通過(guò)基座安裝在船體上，但其基座的穩(wěn)定性和強(qiáng)度均較低，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01620222593.0的實(shí)用新型專(zhuān)利，包括具有主甲板的船體，主甲板上設(shè)置有駕駛室和吊機(jī)，船體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)存腔，每個(gè)儲(chǔ)存腔中均設(shè)置有平衡助力機(jī)構(gòu)，該專(zhuān)利雖然設(shè)置起重打撈裝置和支撐裝置來(lái)方便打撈，但在實(shí)際使用時(shí)，其強(qiáng)度較差，導(dǎo)致其基座極易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種船用起重機(jī)基座的局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種船用起重機(jī)基座的局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括固定基座，所述固定基座的底端安裝有基座底腳，所述固定基座的頂端設(shè)有頂安裝座，所述頂安裝座的底端外側(cè)設(shè)有外護(hù)板，所述固定基座的頂端外側(cè)設(shè)有內(nèi)適配槽，所述外護(hù)板與內(nèi)適配槽相匹配，所述外護(hù)板通過(guò)第四固定螺栓與固定基座相連，所述固定基座的上表面左右兩端均安裝有側(cè)固定推板，所述側(cè)固定推板的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)緩沖槽，所述側(cè)固定推板的內(nèi)側(cè)安裝有固定拉筒，所述固定拉筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)拉桿，所述內(nèi)拉桿的外側(cè)安裝有連接板，所述連接板貫穿固定拉筒，所述連接板的外側(cè)安裝有限位板，所述側(cè)固定推板的頂端設(shè)有弧形支撐板，所述側(cè)固定推板通過(guò)第三固定螺栓分別與弧形支撐板和固定基座相連。

優(yōu)選的，所述弧形支撐板的頂端外側(cè)通過(guò)側(cè)緩沖支撐座與頂安裝座相連，所述側(cè)緩沖支撐座包括底連接座，所述底連接座的頂端設(shè)有頂連接座，所述頂連接座通過(guò)第二固定螺栓與底連接座，所述底連接座與頂連接座的連接處設(shè)有壓緊橡膠墊，所述頂連接座底端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)插桿，所述內(nèi)插桿通過(guò)第一固定螺栓與頂連接座相連，所述底連接座內(nèi)部頂端安裝有固定套，所述內(nèi)插桿的貫穿固定套，所述內(nèi)插桿與固定套的連接處設(shè)有滑套，所述滑套的上下兩端均安裝有密封蓋，所述內(nèi)插桿的底端安裝有下壓板，所述下壓板通過(guò)壓縮彈簧與底連接座相連。

優(yōu)選的，所述內(nèi)緩沖槽的內(nèi)部貼合有填充墊。

優(yōu)選的，所述外護(hù)板的內(nèi)壁貼合有密封橡膠墊。

優(yōu)選的，所述頂安裝座內(nèi)部?jī)?nèi)壁頂端設(shè)有與弧形支撐板相匹配的頂適配座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該船用起重機(jī)基座的局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)弧形支撐板、側(cè)固定推板和內(nèi)拉桿的配合，在頂安裝座受到起重機(jī)的重力壓力時(shí)帶動(dòng)頂安裝座下壓產(chǎn)生形變，同時(shí)壓縮弧形支撐板使其產(chǎn)生形變，在弧形支撐板受壓時(shí)將其受到的壓力傳遞至側(cè)固定推板處并通過(guò)內(nèi)緩沖槽產(chǎn)生的形變進(jìn)一步緩沖受到的壓力，弧形支撐板受壓帶動(dòng)側(cè)固定推板向外側(cè)推動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定拉筒拉伸于內(nèi)拉桿的外側(cè)，保證了側(cè)固定推板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定效果，進(jìn)而避免了固定基座受損，提高了其強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)緩沖支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、頂安裝座，2、側(cè)緩沖支撐座，201、頂連接座，202、內(nèi)插桿，203、第一固定螺栓，204、第二固定螺栓，205、壓緊橡膠墊，206、固定套，207、壓縮彈簧，208、密封蓋，209、滑套，210、下壓板，211、底連接座，3、頂適配座，4、弧形支撐板，5、內(nèi)拉桿，6、側(cè)固定推板，7、第三固定螺栓，8、內(nèi)緩沖槽，9、外護(hù)板，10、第四固定螺栓，11、固定拉筒，12、密封橡膠墊，13、內(nèi)適配槽，14、填充墊，15、基座底腳，16、限位板，17、連接板，18、固定基座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種船用起重機(jī)基座的局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括固定基座18，固定基座18的底端安裝有基座底腳15，固定基座18的頂端設(shè)有頂安裝座1，頂安裝座1的底端外側(cè)設(shè)有外護(hù)板9，外護(hù)板9的內(nèi)壁貼合有密封橡膠墊12，固定基座18的頂端外側(cè)設(shè)有內(nèi)適配槽13，外護(hù)板9與內(nèi)適配槽13相匹配，通過(guò)外護(hù)板9和內(nèi)適配槽13的配合提高了固定基座18與頂安裝座1連接處的密合效果，外護(hù)板9通過(guò)第四固定螺栓10安裝在固定基座18上，固定基座18的上表面左右兩端均安裝有側(cè)固定推板6，側(cè)固定推板6的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)緩沖槽8，內(nèi)緩沖槽8的內(nèi)部貼合有填充墊14，側(cè)固定推板6的內(nèi)側(cè)安裝有固定拉筒11，固定拉筒11的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)拉桿5，內(nèi)拉桿5的外側(cè)安裝有連接板17，連接板17貫穿固定拉筒11，連接板17的外側(cè)安裝有限位板16，側(cè)固定推板6的頂端設(shè)有弧形支撐板4，頂安裝座1內(nèi)部?jī)?nèi)壁頂端設(shè)有與弧形支撐板4相匹配的頂適配座3，弧形支撐板4的頂端外側(cè)通過(guò)側(cè)緩沖支撐座2與頂安裝座1相連，側(cè)緩沖支撐座2包括底連接座211，底連接座211的頂端設(shè)有頂連接座201，頂連接座201通過(guò)第二固定螺栓204與底連接座211，底連接座211與頂連接座201的連接處設(shè)有壓緊橡膠墊205，頂連接座201底端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)插桿202，內(nèi)插桿202通過(guò)第一固定螺栓203與頂連接座201相連，底連接座211內(nèi)部頂端安裝有固定套206，內(nèi)插桿202的貫穿固定套206，內(nèi)插桿202與固定套206的連接處設(shè)有滑套209，滑套209的上下兩端均安裝有密封蓋208，內(nèi)插桿202的底端安裝有下壓板210，下壓板210通過(guò)壓縮彈簧207與底連接座211相連，壓縮彈簧207的彈性系數(shù)為5N/CM，在弧形支撐板4受壓產(chǎn)生形變時(shí)壓縮側(cè)緩沖支撐座2，頂連接座201下壓底連接座211時(shí)壓縮壓緊橡膠墊205，通過(guò)壓緊橡膠墊205產(chǎn)生的形變進(jìn)一步緩沖頂安裝座1的受壓產(chǎn)生的形變，同時(shí)內(nèi)插桿202下壓底端的壓縮彈簧207使其產(chǎn)生形變，進(jìn)一步的緩沖了其受壓力，側(cè)固定推板6通過(guò)第三固定螺栓7分別與弧形支撐板4和固定基座18相連，在頂安裝座1受到起重機(jī)的重力壓力時(shí)帶動(dòng)頂安裝座1下壓產(chǎn)生形變，同時(shí)壓縮弧形支撐板4使其產(chǎn)生形變，在弧形支撐板4受壓時(shí)將其受到的壓力傳遞至側(cè)固定推板6處并通過(guò)內(nèi)緩沖槽8產(chǎn)生的形變進(jìn)一步緩沖受到的壓力，在側(cè)固定推板6與第二固定螺栓7的連接處設(shè)有開(kāi)槽，使側(cè)固定推板6可通過(guò)開(kāi)槽的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，弧形支撐板4受壓帶動(dòng)側(cè)固定推板6向外側(cè)推動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定拉筒11拉伸于內(nèi)拉桿5的外側(cè)，保證了側(cè)固定推板6移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定效果。

外護(hù)板9通過(guò)第四固定螺栓10安裝在固定基座18上，通過(guò)外護(hù)板9和內(nèi)適配槽13的配合提高了固定基座18與頂安裝座1連接處的密合效果，在頂安裝座1受到起重機(jī)的重力壓力時(shí)帶動(dòng)頂安裝座1下壓產(chǎn)生形變，同時(shí)壓縮弧形支撐板4使其產(chǎn)生形變，在弧形支撐板4受壓時(shí)將其受到的壓力傳遞至側(cè)固定推板6處并通過(guò)內(nèi)緩沖槽8產(chǎn)生的形變進(jìn)一步緩沖受到的壓力，弧形支撐板4受壓帶動(dòng)側(cè)固定推板6向外側(cè)推動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定拉筒11拉伸于內(nèi)拉桿5的外側(cè)，保證了側(cè)固定推板6移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。