本實用新型涉及夾層板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離散式連接的夾層板。

背景技術(shù)：

艦船結(jié)構(gòu)是整個艦船系統(tǒng)的基礎(chǔ)平臺，其性能對于整個艦船來說是至關(guān)重要。而夾層板作為一種新型結(jié)構(gòu)形式，不僅能夠在航空、航天、飛機、汽車等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，而且能夠運用到船舶結(jié)構(gòu)當中以提升其性能。

夾層板具有優(yōu)良的性能，其是一種輕量化結(jié)構(gòu)，并且具有比強度高、能夠減少焊縫焊接工作量及焊接變形、絕緣性能好、設(shè)計多功能、耐撞等優(yōu)良的性能。但是由于夾層版異于普通板的結(jié)構(gòu)，使其在連接時有別于普通板，焊接的方式已經(jīng)不能夠適用其中，因此可以嘗試一些新的方式來滿足夾層版之間連接的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能夠增加夾層板連接方式的多元化，并為批量化、自動化提供基礎(chǔ)，且在一定程度上減少焊接的使用，避免焊接變形的發(fā)生，適用于豪華游輪起居甲板等在裝配過程中使用的離散式連接的夾層板。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實用新型提供的離散式連接的夾層板，其包括夾層板本體、第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和第二連接件分別設(shè)置在所述夾層板本體的相對兩側(cè)，所述第一連接件包括間隔設(shè)置的多個第一連接件本體，所述第一連接件本體上設(shè)有開口向外的燕尾槽，所述第二連接件的包括間隔設(shè)置的多個第二連接件本體，所述第二連接件本體上設(shè)有向外突出的凸起，所述凸起與所述燕尾槽相配合。

進一步地，所述夾層板本體包括上板、下板和加強板，所述上板和下板形狀相同且對稱設(shè)置，所述上板和下板的邊側(cè)分別與所述第一連接件和第二連接件的上下兩端相連接，所述加強板等間隔的設(shè)置在所述上板和下板之間。

進一步地，所述第一連接件本體和第二連接件本體均突出所述上板和下板的外側(cè)，且所述第一連接件本體、第二連接件本體均與所述上板和下板焊接固定。

進一步地，最外側(cè)的兩個所述第二連接件本體分別設(shè)置在所述上板或下板的兩端端部。

本實用新型的有益效果在于：

1)、能夠增加夾層板連接方式的多元化，使其不再局限于焊接一種，并為批量化、自動化提供基礎(chǔ)。

2)、在一定程度上減少了焊接的適用，避免了焊接的工作量和焊接變形。

3)、第一連接件本體和第二連接件本體采取離散的形式，節(jié)省了原材料。

4)、簡化了現(xiàn)場裝配的工作量，安裝速度得到了提升。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的離散式連接的夾層板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的離散式連接的夾層板的三維立體圖；

圖3是本實用新型的離散式連接的夾層板的第一連接件的局部視圖；

圖4是本實用新型的離散式連接的夾層板的第二連接件的局部視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示，本實用新型的離散式連接的夾層板，其包括夾層板本體1、第一連接件2和第二連接件3，第一連接件2和第二連接件3分別設(shè)置在夾層板本體1的相對兩側(cè)，第一連接件2包括間隔設(shè)置的多個第一連接件本體21，第一連接件本體21上設(shè)有開口向外的燕尾槽22，第二連接件3的包括間隔設(shè)置的多個第二連接件本體31，第二連接件本體31上設(shè)有向外突出的凸起32，凸起32與燕尾槽22相配合。

具體地，夾層板本體1包括上板11、下板12和加強板13，上板11和下板12形狀相同且對稱設(shè)置，上板11和下板12的邊側(cè)分別與第一連接件2和第二連接件3的上下兩端相連接，加強板13等間隔的設(shè)置在上板11和下板12之間。加強板13可以增加整體的結(jié)構(gòu)強度，上板11和下板12形狀相同且對稱設(shè)置，這樣有利于夾層板的拼裝和加工，提升夾層板的安裝效率和使用便捷度。

較佳地，為了方便第一連接件本體21和第二連接件本體31的固定連接，第一連接件本體21和第二連接件本體31均突出上板11和下板12的外側(cè)，且第一連接件本體21、第二連接件本體31均與上板11和下板12焊接固定。

優(yōu)選地，為了確保夾層板本體1邊緣處的牢固度，最外側(cè)的兩個第二連接件本體31分別設(shè)置在上板11或下板12的兩端端部。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于：

1)、能夠增加夾層板連接方式的多元化，使其不再局限于焊接一種，并為批量化、自動化提供基礎(chǔ)。

2)、在一定程度上減少了焊接的適用，避免了焊接的工作量和焊接變形。

3)、第一連接件本體和第二連接件本體采取離散的形式，節(jié)省了原材料。

4)、簡化了現(xiàn)場裝配的工作量，安裝速度得到了提升。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。