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海船駕駛室集中控制臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):12301837閱讀:600來源:國(guó)知局
海船駕駛室集中控制臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于控制臺(tái)領(lǐng)域,具體涉及海船駕駛室集中控制臺(tái)。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有技術(shù)中,一般控制臺(tái)結(jié)構(gòu)直線成型,便于制造加工,偶爾也做局部簡(jiǎn)單的圓弧設(shè)計(jì),僅滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求,而對(duì)于多種線型的配合達(dá)到美觀的要求,由于受到制造工藝及制造成本的限制,無法很好的實(shí)現(xiàn)滿足。因此,根據(jù)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展以及顯示器等電子設(shè)備小型化,薄型化的特點(diǎn),迫切需要更多結(jié)構(gòu)輕便、造型美觀、方便加工的電氣設(shè)備控制臺(tái)結(jié)構(gòu)。同時(shí)目前大多數(shù)的控制臺(tái)只可以對(duì)一種工作進(jìn)行控制與操作,當(dāng)遇到很多操作時(shí)往往需要很多的控制臺(tái),很是不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供海船駕駛室集中控制臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:海船駕駛室集中控制臺(tái),包括顯示屏和控制面板,所述控制面板安裝在主控臺(tái)的上表面,所述主控臺(tái)的右側(cè)面安裝有檢修門,所述主控臺(tái)焊接在主體箱的右側(cè)中部,所述主體箱的頂面安裝有通信箱,所述通信箱的右側(cè)面安裝有通信器,所述主體箱的右側(cè)位于主控臺(tái)上方安裝有顯示面板,所述顯示面板的中部安裝有顯示屏,所述主體箱右側(cè)位于主控臺(tái)的下方安裝有工作門,所述通信箱的內(nèi)部安裝有通信裝置,所述主體箱內(nèi)部的底部左側(cè)安裝有穩(wěn)壓器,所述穩(wěn)壓器的右側(cè)安裝有電池,所述主體箱內(nèi)部的中部安裝有處理裝置,所述主體箱內(nèi)部的上部安裝有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置,所述主控臺(tái)的內(nèi)部安裝有控制裝置。

優(yōu)選的,所述顯示面板為斜面且所述控制面板與主控臺(tái)連接處為凹槽,所述凹槽的左側(cè)面安裝有揚(yáng)聲器,所述主控臺(tái)的正面安裝有緊急按鈕。

優(yōu)選的,所述顯示面板左右兩側(cè)的中部安裝有把手,所述檢修門的底邊中部安裝有把手,所述工作門的左門的右側(cè)和右門的左側(cè)安裝有把手。

優(yōu)選的,所述顯示屏在顯示面板表面從左到右依次安裝,所述控制面板在主控臺(tái)的上表面從左到右依次安裝,所述通信器位于顯示屏的正上方且所述通信器從左到右依次安裝。

優(yōu)選的,所述主體箱的正面切割有若干個(gè)散熱口。

優(yōu)選的,所述主體箱的內(nèi)部上表面和左側(cè)面外部安裝加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁的上部安裝有上安裝位,所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置安裝在上安裝位的上表面,所述加強(qiáng)梁的中部安裝有中安裝位,所述處理裝置安裝在中安裝位的上表面,所述控制裝置的左側(cè)外殼之間安裝有加固梁。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該海船駕駛室集中控制臺(tái),通過通信裝置和通信器,實(shí)現(xiàn)了操作人員及時(shí)的和其他人員溝通,及時(shí)的了解和匯報(bào)情況,以便及時(shí)的處理突發(fā)情況,同時(shí)上級(jí)也可以更好的傳達(dá)工作,通過穩(wěn)壓器,實(shí)現(xiàn)了控制臺(tái)用電電壓的平穩(wěn),防止因?yàn)殡妷翰▌?dòng)過大而導(dǎo)致控制臺(tái)中安裝的用電器損壞,通過電池,實(shí)現(xiàn)了在突然斷電的情況下控制臺(tái)仍然可以進(jìn)行基本的控制,通過顯示屏和操控面板,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)海船控制的集中化,同時(shí)整個(gè)海船的信息也可以集中的顯示,方便觀察。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。

圖中:1主體箱、2顯示面板、3顯示屏、4控制面板、5揚(yáng)聲器、6通信箱、7通信器、8工作門、9緊急按鈕、10主控臺(tái)、11檢修門、12通信裝置、13數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置、14加強(qiáng)梁、15上安裝位、16處理裝置、17中安裝位、18穩(wěn)壓器、19電池、20控制裝置、21加固梁。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,包括顯示屏3和控制面板4,所述控制面板4安裝在主控臺(tái)10的上表面,所述主控臺(tái)10的右側(cè)面安裝有檢修門11,所述主控臺(tái)10焊接在主體箱1的右側(cè)中部,所述主體箱1的正面切割有若干個(gè)散熱口,所述主體箱1的頂面安裝有通信箱6,所述通信箱6的右側(cè)面安裝有通信器7,所述顯示屏3在顯示面板2表面從左到右依次安裝,所述控制面板4在主控臺(tái)10的上表面從左到右依次安裝,所述通信器7位于顯示屏3的正上方且所述通信器7從左到右依次安裝,所述主體箱1的右側(cè)位于主控臺(tái)10上方安裝有顯示面板2,所述顯示面板2左右兩側(cè)的中部安裝有把手,所述檢修門11的底邊中部安裝有把手,所述工作門8的左門的右側(cè)和右門的左側(cè)安裝有把手,所述顯示面板2為斜面且所述控制面板2與主控臺(tái)10連接處為凹槽,所述凹槽的左側(cè)面安裝有揚(yáng)聲器5,所述主控臺(tái)10的正面安裝有緊急按鈕9,所述顯示面板2的中部安裝有顯示屏3,所述主體箱1右側(cè)位于主控臺(tái)10的下方安裝有工作門8,所述通信箱6的內(nèi)部安裝有通信裝置12,所述主體箱1內(nèi)部的底部左側(cè)安裝有穩(wěn)壓器18,所述穩(wěn)壓器18的右側(cè)安裝有電池19,所述主體箱1內(nèi)部的中部安裝有處理裝置16,所述主體箱1內(nèi)部的上部安裝有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置13,所述主控臺(tái)10的內(nèi)部安裝有控制裝置20,所述主體箱1的內(nèi)部上表面和左側(cè)面外部安裝加強(qiáng)梁14,所述加強(qiáng)梁14的上部安裝有上安裝位15,所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置13安裝在上安裝位15的上表面,所述加強(qiáng)梁14的中部安裝有中安裝位17,所述處理裝置16安裝在中安裝位17的上表面,所述控制裝置20的左側(cè)外殼之間安裝有加固梁21。

所述顯示屏3在顯示面板2表面從左到右依次安裝,所述控制面板4在主控臺(tái)10的上表面從左到右依次安裝,每一個(gè)控制面板4對(duì)應(yīng)每一個(gè)顯示屏3,對(duì)每一個(gè)顯示屏3內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制,所述通信器7位于顯示屏3的正上方,方便通信器7的拿取,所述通信器7從左到右依次安裝,每一個(gè)通信器7對(duì)應(yīng)一個(gè)操作人員。所述顯示面板2左右兩側(cè)的中部安裝有把手,方便將顯示面板2打開對(duì)內(nèi)部的顯示屏3和數(shù)據(jù)交換裝置13進(jìn)行檢修,所述檢修門11的底邊中部安裝有把手,方便檢修門11的打開,以便對(duì)內(nèi)部的控制裝置20進(jìn)行檢修,所述工作門8的左門的右側(cè)和右門的左側(cè)安裝有把手,方便工作門8的打開,以便對(duì)內(nèi)部的部件進(jìn)行維修。所述顯示面板2為斜面且所述控制面板2與主控臺(tái)10連接處為凹槽,方便存儲(chǔ)一些物件,所述凹槽的左側(cè)面安裝有揚(yáng)聲器5,可以及時(shí)的聽到上級(jí)下達(dá)的指令,所述主控臺(tái)10的正面安裝有緊急按鈕9,以便在遇到緊急情況的時(shí)候提醒其他人員。所述主體箱1的正面切割有若干個(gè)散熱口,以便內(nèi)部用電器產(chǎn)生的熱量散發(fā)到外界。

請(qǐng)參閱圖2,圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。所述穩(wěn)壓器18使控制臺(tái)用電電壓的平穩(wěn),防止因?yàn)殡妷翰▌?dòng)過大而導(dǎo)致控制臺(tái)中安裝的用電器損壞,所述電池19,實(shí)現(xiàn)了在突然斷電的情況下控制臺(tái)仍然可以進(jìn)行基本的控制,所述控制裝置20傳達(dá)控制面板4發(fā)出的指令,所述處理裝置16進(jìn)行運(yùn)算進(jìn)行指令操作。所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置13將數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,然后顯示在顯示屏3上,所述主體箱1的內(nèi)部上表面和左側(cè)面外部安裝加強(qiáng)梁14,對(duì)整個(gè)控制臺(tái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,所述加強(qiáng)梁14的上部安裝有上安裝位15,所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置13安裝在上安裝位15的上表面,所述加強(qiáng)梁14的中部安裝有中安裝位17,所述處理裝置16安裝在中安裝位17的上表面,為內(nèi)部元器件的安裝提供了位置,所述控制裝置20的左側(cè)外殼之間安裝有加固梁21,對(duì)主體箱1和主控臺(tái)10之間的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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