本申請涉及船舶建造,尤其涉及一種lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元及波紋板。
背景技術(shù):
1、目前常用的lng船圍護系統(tǒng)波紋板十字連續(xù)閉環(huán)波紋,在大溫差變化工作場景中,焊接錨固段的非波紋區(qū)域容易發(fā)生應力集中。波紋布置較為集中,在波紋沖壓制作過程中母材成形及局部減薄率較難控制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(1)要解決的技術(shù)問題
2、本申請?zhí)峁┝艘环Nlng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元及波紋板,解決上述背景技術(shù)中的問題。
3、(2)技術(shù)方案
4、第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环Nlng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,包括具有一定形狀的中心平面部,所述中心平面部的各條邊通過對應的波紋凸起進行連接,每相鄰兩條邊對應的所述波紋凸起均相互連接,所述波紋凸起相對于所述中心平面部具有一定的高度;所述波紋凸起的底部與所述中心平面部位于同一平面上;所述波紋單元底部邊緣的形狀與所述中心平面部的形狀相同。
5、進一步地,所述中心平面部的形狀為正方形。
6、進一步地,所述中心平面部相對于所述波紋單元底部邊緣居中設(shè)置。
7、進一步地,所述中心平面部的邊長為所述波紋單元底部邊緣邊長的二分之一。
8、進一步地,各條邊對應的所述波紋凸起的高度均相同。
9、進一步地,所述波紋凸起為折角凸起;所述折角凸起包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面之間形成折角。
10、進一步地,所述第一斜面的底端構(gòu)成所述波紋單元的底部邊緣,所述第二斜面與所述中心平面部的邊連接。
11、進一步地,所述第一斜面和所述第二斜面頂端至底端的長度相同,且為所述波紋單元底部邊緣邊長的四分之一。
12、進一步地,相鄰兩條邊對應的所述折角凸起之間的相交線的一端與所述波紋單元底部邊緣的角點連接,另一端與所述中心平面部的角點連接。
13、第二方面,本申請?zhí)峁┝艘环Nlng船液貨圍護系統(tǒng)波紋板,所述波紋板通過多個所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元進行拼接得到。
14、(3)有益效果
15、本申請的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:
16、本申請第一方面提供的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,通過波紋凸起的形式預儲存縱橫兩向的冷縮形變余量,相較平直材料在低溫下單個質(zhì)點受到的冷縮內(nèi)應力減小。波紋單元形式結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,加工沖壓中成形易控至,減薄率均勻分散,良品率高。
17、可以理解的是,上述第二方面的有益效果可以參見上述第一方面中的相關(guān)描述,在此不再贅述。
1.一種lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,包括具有一定形狀的中心平面部,所述中心平面部的各條邊通過對應的波紋凸起進行連接,每相鄰兩條邊對應的所述波紋凸起均相互連接,所述波紋凸起相對于所述中心平面部具有一定的高度;所述波紋凸起的底部與所述中心平面部位于同一平面上;所述波紋單元底部邊緣的形狀與所述中心平面部的形狀相同。
2.如權(quán)利要求1所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,所述中心平面部的形狀為正方形。
3.如權(quán)利要求2所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,所述中心平面部相對于所述波紋單元底部邊緣居中設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,所述中心平面部的邊長為所述波紋單元底部邊緣邊長的二分之一。
5.如權(quán)利要求1所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,各條邊對應的所述波紋凸起的高度均相同。
6.如權(quán)利要求1所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,所述波紋凸起為折角凸起;所述折角凸起包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面之間形成折角。
7.如權(quán)利要求6所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,所述第一斜面的底端構(gòu)成所述波紋單元的底部邊緣,所述第二斜面與所述中心平面部的邊連接。
8.如權(quán)利要求6所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,所述第一斜面和所述第二斜面頂端至底端的長度相同,且為所述波紋單元底部邊緣邊長的四分之一。
9.如權(quán)利要求6所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元,其特征在于,相鄰兩條邊對應的所述折角凸起之間的相交線的一端與所述波紋單元底部邊緣的角點連接,另一端與所述中心平面部的角點連接。
10.一種lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋板,其特征在于,所述波紋板通過多個權(quán)利要求1至9任一項所述的lng船液貨圍護系統(tǒng)波紋單元進行拼接得到。