本發(fā)明涉及船舶建造,尤其涉及一種lng船掛舵臂分段總組定位方法。
背景技術(shù):
1、掛舵臂分段所在的總段可分為左、中、右三個(gè)分段,暫且用p/c/s代替,p/s為掛舵臂分段,c段為中間分段,p/s分別與c段對(duì)接,c段中間原本有一條中心線標(biāo)記,在c段水平總組放置好后開(kāi)始掛舵臂分段的總組定位。掛舵分段是整船尾部最后端的分段,也是零號(hào)肋位所在的分段位置,對(duì)于定位精度要求很高,其中舵孔的上下圓心的垂直同面度尤其重要。目前通常采用掛線錘的方法對(duì)舵孔上、下圓心的垂直同面度進(jìn)行調(diào)整,但目前分段總組是室外作業(yè),室外稍微一點(diǎn)風(fēng)或者其他干擾就會(huì)使固定線錘的鋼絲繩晃動(dòng),從而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,產(chǎn)生極大的精度誤差,從而影響后續(xù)的舵系定位精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供了一種lng船掛舵臂分段總組定位方法,用以解決掛舵臂分段總組定位時(shí)線錘鋼絲繩容易在外界干擾下產(chǎn)生晃動(dòng)進(jìn)而影響舵孔上、下圓心的垂直同面度以及掛舵臂分段的定位精度的問(wèn)題。
2、一種lng船掛舵臂分段總組定位方法,具體包括以下步驟:
3、s1,根據(jù)分段總組施工圖紙,確定掛舵臂分段和中間分段的胎架位置,并根據(jù)掛舵臂分段和中間分段的尺寸以及舵孔位置,在地面上劃出零號(hào)肋位和總段中心線,標(biāo)記出零號(hào)肋位與總段中心線之間的交點(diǎn);
4、s2,先將中間分段吊裝放置在其胎架上,再將掛舵臂分段靠在中間分段上以與中間分段實(shí)現(xiàn)對(duì)接;
5、s3,從前、后、左、右四個(gè)方向調(diào)整掛舵臂分段,調(diào)整到位后,在下舵孔正下方放置同心度測(cè)量裝置,并利用鋼絲繩在上舵孔的中心掛上錐形線錘;
6、所述錐形線錘自然下垂伸入同心度測(cè)量裝置,同心度測(cè)量裝置用以使錐形線錘在測(cè)量過(guò)程中處于靜止?fàn)顟B(tài)以避免外界干擾使錐形線錘位置產(chǎn)生移動(dòng)進(jìn)而影響測(cè)量精度;
7、所述同心度測(cè)量裝置包括筒體、設(shè)置在筒體頂部或內(nèi)部的測(cè)量尺,筒體的上開(kāi)口直徑與舵孔直徑相等;
8、s4,利用起吊設(shè)備調(diào)整掛舵臂分段的未對(duì)接部位外口的高度,等到錐形線錘靜止后,利用筒體上的測(cè)量尺測(cè)量鋼絲繩到下舵孔內(nèi)壁的距離,判斷鋼絲繩到下舵孔內(nèi)壁的距離與下舵孔的半徑是否相等,若不相等則再次調(diào)整掛舵臂分段的高度直至鋼絲繩到下舵孔內(nèi)壁的距離與下舵孔的半徑相等為止;
9、s5,對(duì)掛舵臂分段和中間分段之間的對(duì)接位置進(jìn)行約束焊,焊接結(jié)束后,起吊設(shè)備松鉤。
10、優(yōu)選地,步驟s3中,從前、后、左、右四個(gè)方向調(diào)整掛舵臂分段的具體步驟為:
11、首先,根據(jù)中間分段的分段中心線和四角硬檔位置的水平度來(lái)調(diào)整掛舵臂分段左右方向的水平度,掛舵臂分段的未對(duì)接部位外口的水平度相較于對(duì)接部位需調(diào)高10-20mm;
12、然后,根據(jù)中間分段的分段中心線來(lái)調(diào)整掛舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接寬度和對(duì)接縫隙,并調(diào)整掛舵臂分段的艉封板的前后方向,使總組成的總段中心線與地面上畫(huà)的總段中心線相對(duì)齊、掛舵臂分段上的零號(hào)肋位與地面上畫(huà)的零號(hào)肋位相對(duì)齊。
13、優(yōu)選地,所述掛舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接寬度是指上舵孔中心到中間分段的分段中心線之間的距離,舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接縫隙是指兩者之間的對(duì)接縫的寬度;
14、在調(diào)整掛舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接寬度和對(duì)接縫隙時(shí),優(yōu)先保證兩者之間的對(duì)接寬度與理論數(shù)據(jù)的差值在允許誤差范圍內(nèi),若掛舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接寬度與理論數(shù)據(jù)的差值無(wú)法調(diào)整至允許誤差范圍內(nèi),則調(diào)整中間分段的分段中心線的位置直至滿足要求為止。
15、優(yōu)選地,在調(diào)整中間分段的分段中心線的位置時(shí),中間分段的分段中心線的偏移距離在3-5mm以內(nèi)。
16、優(yōu)選地,總組成的總段中心線與地面上畫(huà)的總段中心線之間的對(duì)齊偏差應(yīng)小于2mm,掛舵臂分段上的零號(hào)肋位與地面上畫(huà)的零號(hào)肋位之間的對(duì)齊偏差應(yīng)小于2mm。
17、優(yōu)選地,步驟s3中,在舵孔正下方放置同心度測(cè)量裝置,并在舵孔中心掛上錐形線錘時(shí),先將同心度測(cè)量裝置放置在舵孔的正下方,并使同心度測(cè)量裝置的底部中心對(duì)準(zhǔn)零號(hào)肋位與舵孔中心的交點(diǎn);
18、然后,在舵孔中心掛上錐形線錘,使錐形線錘自然下垂并伸進(jìn)同心度測(cè)量裝置的筒體內(nèi);
19、然后,向同心度測(cè)量裝置的筒體內(nèi)加水,直至水沒(méi)過(guò)線錘,待筒體內(nèi)的水和線錘均靜止后,執(zhí)行步驟s4進(jìn)行同心度調(diào)整。
20、本發(fā)明的有益效果是:
21、1、本發(fā)明先將中間分段與掛舵臂分段在胎架上對(duì)接,然后從前、后、左、右四個(gè)方向調(diào)整掛舵臂分段,調(diào)整到位后,在下舵孔正下方放置同心度測(cè)量裝置,并利用鋼絲繩在上舵孔的中心掛上錐形線錘,然后調(diào)整掛舵臂分段的未對(duì)接部位外口的高度并在該過(guò)程中利用同心度測(cè)量裝置上的直角測(cè)量尺測(cè)量鋼絲繩到下舵孔內(nèi)壁的距離,以保證上舵孔圓心與下舵孔圓心的垂直同面度,由于同心度測(cè)量裝置能夠保證錐形線錘一直處于靜止?fàn)顟B(tài),因此能夠避免測(cè)量過(guò)程中外界干擾使錐形線錘位置產(chǎn)生移動(dòng)進(jìn)而影響測(cè)量精度,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而保證掛舵臂分段的定位精度和舵系定位精度。
22、2、在下舵孔正下方放置同心度測(cè)量裝置時(shí),通過(guò)使其筒體底部中心對(duì)準(zhǔn)零號(hào)肋位與分段中心線的交點(diǎn),可以保證筒體底部中心與下舵孔中心位于同一豎直線上,這樣通過(guò)筒體頂部的直角測(cè)量尺即可快速測(cè)量得到鋼絲繩到下舵孔內(nèi)壁的距離,無(wú)需攀爬至下舵孔所在高處位置進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)單、快速、便捷,同時(shí)也能保證施工人員的人身安全。
23、3、本申請(qǐng)的同心度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其可用常見(jiàn)的水桶或者圓柱形筒體,通過(guò)最為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式來(lái)解決掛舵臂分段總組定位時(shí)線錘鋼絲繩容易在外界干擾下產(chǎn)生晃動(dòng)進(jìn)而影響舵孔上、下圓心的垂直同面度以及掛舵臂分段的定位精度的問(wèn)題,大大降低了企業(yè)的施工成本,提高了施工效率。
1.一種lng船掛舵臂分段總組定位方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng船掛舵臂分段總組定位方法,其特征在于,步驟s3中,從前、后、左、右四個(gè)方向調(diào)整掛舵臂分段的具體步驟為:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的lng船掛舵臂分段總組定位方法,其特征在于,所述掛舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接寬度是指上舵孔中心到中間分段的分段中心線之間的距離,舵臂分段與中間分段之間的對(duì)接縫隙是指兩者之間的對(duì)接縫的寬度;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的lng船掛舵臂分段總組定位方法,其特征在于,在調(diào)整中間分段的分段中心線的位置時(shí),中間分段的分段中心線的偏移距離在3-5mm以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的lng船掛舵臂分段總組定位方法,其特征在于,總組成的總段中心線與地面上畫(huà)的總段中心線之間的對(duì)齊偏差應(yīng)小于2mm,掛舵臂分段上的零號(hào)肋位與地面上畫(huà)的零號(hào)肋位之間的對(duì)齊偏差應(yīng)小于2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng船掛舵臂分段總組定位方法,其特征在于,步驟s3中,在舵孔正下方放置同心度測(cè)量裝置,并在舵孔中心掛上錐形線錘時(shí),