本技術(shù)涉及船舶輔助施工,具體涉及一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置。
背景技術(shù):
1、950teu甲醇集裝箱船與傳統(tǒng)散貨船相比密性要求更高,艙室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,密性工作量大。為了保證950teu甲醇集裝箱船體結(jié)構(gòu)完整性,防止船舶在適航過(guò)程中水分滲透導(dǎo)致船體腐蝕或損壞,密性檢測(cè)必不可少。但是船體設(shè)計(jì)有許多小孔(如電纜孔、管子管竄孔、透氣孔、減輕孔等),通過(guò)傳統(tǒng)直接焊接的封堵方式,拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作量巨大,并且在狹小的空間焊接工作難度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種針對(duì)不同艙室各種小孔更快更高效的完成密性工作、適應(yīng)狹小空間操作且具備快速安裝和拆卸、安全、便捷、不費(fèi)時(shí)、不費(fèi)力的靈活封堵裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,包括開(kāi)孔母材,所述開(kāi)孔母材的內(nèi)側(cè)設(shè)有根據(jù)開(kāi)孔母材形狀離心偏移的封板,封板與開(kāi)孔母材的投影重合的部分貼合,貼合處通過(guò)設(shè)置密封材料形成密封,設(shè)置單個(gè)或多個(gè)壓條搭接在開(kāi)孔母材的外側(cè),在封板上設(shè)置螺栓并在壓條上設(shè)置對(duì)應(yīng)螺栓的螺母,螺栓與螺母配合將壓條與封板夾緊固定在開(kāi)孔母材的兩側(cè)。
3、優(yōu)選的,所述壓條的內(nèi)側(cè)開(kāi)有單個(gè)或者多個(gè)通孔。
4、優(yōu)選的,所述通孔的形狀為條狀,通孔的寬度與螺栓的直徑對(duì)應(yīng)。
5、優(yōu)選的,所述螺栓的一端固接封板,螺栓的另一端穿過(guò)通孔。
6、優(yōu)選的,所述封板的表面設(shè)有吊環(huán)。
7、優(yōu)選的,所述密封材料為橡膠墊片。
8、優(yōu)選的,所述封板設(shè)置有壓力表接口。
9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型可以快速安裝和拆卸封堵船舶上類(lèi)似電纜孔的小孔;通過(guò)在封板上設(shè)置壓力表接口使得裝有類(lèi)似電纜孔小孔的分段可以提前抽真空并進(jìn)行后續(xù)的密封性能生產(chǎn)校驗(yàn),提高施工效率,增加封堵裝置的靈活實(shí)用性。
1.一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:包括開(kāi)孔母材,所述開(kāi)孔母材的內(nèi)側(cè)設(shè)有根據(jù)開(kāi)孔母材形狀離心偏移的封板,封板與開(kāi)孔母材的投影重合的部分貼合,貼合處通過(guò)設(shè)置密封材料形成密封,設(shè)置單個(gè)或多個(gè)壓條搭接在開(kāi)孔母材的外側(cè),在封板上設(shè)置螺栓并在壓條上設(shè)置對(duì)應(yīng)螺栓的螺母,螺栓與螺母配合將壓條與封板夾緊固定在開(kāi)孔母材的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:所述壓條的內(nèi)側(cè)開(kāi)有單個(gè)或者多個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:所述通孔的形狀為條狀,通孔的寬度與螺栓的直徑對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:所述螺栓的一端固接封板,螺栓的另一端穿過(guò)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:所述封板的表面設(shè)有吊環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:所述密封材料為橡膠墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇集裝箱船艙室密性電纜孔專(zhuān)用封堵裝置,其特征在于:所述封板設(shè)置有壓力表接口。