專利名稱：用于引導(dǎo)雷電感生電流的雷電分流器和制作雷電分流器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制作雷電分流器的方法，雷電分流器用于引導(dǎo)雷電感生電流并放置在這樣的結(jié)構(gòu)上，例如，風(fēng)力渦輪機，飛機構(gòu)件，天線罩等的葉片，其目的是防止雷電。本發(fā)明還涉及雷電分流器條的設(shè)計。
背景技術(shù)：
風(fēng)能設(shè)備領(lǐng)域中不斷增長的發(fā)展反映在更高的塔和較長葉片的巨大裝置中，從而增加被雷電轟擊的風(fēng)險。通常保護風(fēng)能設(shè)備免遭雷電轟擊，因此，可能的雷電感生電流按照可控的方式被吸引并引導(dǎo)接地，為的是不損壞風(fēng)能設(shè)備中的靈敏元件。一種防止雷電的最通用方法是安裝一個或多個所謂的雷電接收器，雷電接收器是導(dǎo)電元件并放置在葉片的頂端和連接到葉片中的內(nèi)部導(dǎo)電電纜。例如，這是從EP0783629中獲悉的。
在US 6457943中描述一個類似的方法，按照該方法構(gòu)造的風(fēng)力渦輪機是這樣的，在葉片的整個長度上有很長部分的碳纖維材料。碳纖維是導(dǎo)電材料，它的作用是雷電接收器，使雷電感生電流引導(dǎo)通過碳纖維材料，并進入內(nèi)部放置的導(dǎo)電電纜。因此，這種方法涉及整個葉片的結(jié)構(gòu)，它不但要求在大部分葉片中使用并不總是需要的碳纖維，而且還要求碳纖維部分有特定的厚度，因此，該材料可以引導(dǎo)雷電感生電流而沒有被損壞。
葉片通常是風(fēng)能設(shè)備中的最長部件，所以，它有被雷電轟擊的很大風(fēng)險。大量風(fēng)能設(shè)備設(shè)置在海上，其形式是風(fēng)力發(fā)電機組，從而導(dǎo)致服務(wù)和維修保養(yǎng)變得相當昂貴和復(fù)雜，這是由于天氣的條件和很難接近的條件。空氣中的鹽份沉積到葉片上，從而使這些葉片變成導(dǎo)電的，它也增加這些葉片被雷電轟擊的風(fēng)險。
在WO 01/77527中，人們建議粘貼銅線條到葉片上，并連接這些銅線條到接收器。銅線條的作用是引導(dǎo)雷電感生電流到接收器，從接收器可以引導(dǎo)該電流經(jīng)電纜接地。這意味著銅線條有足夠的電導(dǎo)率，為的是能夠維持可能超過50kA的雷電感生電流。銅線條在雷電轟擊之后必須是可替換，它是由于雷電感生電流產(chǎn)生很大熱量造成的損壞，這不僅意味著需要監(jiān)測風(fēng)能設(shè)備和變化時的停頓，而且還有昂貴的費用。此外，還有銅線條變得松散的風(fēng)險，從而負面影響葉片的空氣動力學(xué)性質(zhì)。銅線條還必須是由重材料制成，從而在葉片上增加多余的額外重量。在長葉片設(shè)計時的問題之一是減輕重量，這種額外的重量本身不僅使葉片變得更重，而且還使輪軸，導(dǎo)流罩和塔變得更重。
飛機也容易遭受雷電轟擊，所以必須防止雷電轟擊。飛機配備與導(dǎo)航系統(tǒng)聯(lián)系的雷達設(shè)備，雷達設(shè)備通常安裝在飛機的頭部，為的是能夠向前看。當雷達設(shè)備放置在飛機的頭部時，該頭部不是由類似于飛機其他部分的鋁制成。相反，它是由某種塑料制成，否則雷達不能穿透該頭部。飛機的頭部也必須防止雷電轟擊，但它必須按照特定的方式實現(xiàn)，為的是不干擾雷達的運行。從上個世紀60年代以來，借助于所謂雷電分流器條防止雷電的思想是眾所周知的，這些分流器條可以有不同的形狀。在US 4237514中公開一個例子，其中由鋁粉末制成的條狀基片粘貼到飛機的頭部。鋁粉末不構(gòu)成連續(xù)的導(dǎo)體，而是中斷或分段的導(dǎo)電粒子。由于雷電轟擊，這些金屬和導(dǎo)電粒子就暴露在強電場下，在這些粒子之間發(fā)生短路現(xiàn)象，并在粒子以上的空氣中建立導(dǎo)電離子通道，其中雷電感生電流可以被引導(dǎo)到飛機的某些金屬部分。取代鋁粉末，US 4506311描述一種按鈕或菱形金屬片，這些金屬片被分散地包含在帶狀的基片中。這些帶和條安裝在飛機頭部的外側(cè)，它們對稱地排列成可以從飛機頭部的頂端輻射。這樣的位置可以提供良好的保護，但是，與此同時，它導(dǎo)致空氣動力擾動。此外，這些條的缺點是不能持續(xù)很長，由于雷電轟擊或磨損，各個分段容易地從它們所在的基片上脫落。所以，在遭受雷電轟擊之后，這些帶往往需要更新。然而，在許多應(yīng)用中，這是非常昂貴和不切實際的。按照US4506311描述的分流器條還有這樣的問題，雷電感生電流可以從分段以下跳入到下一個分段，這增加電流跳入到分流器應(yīng)當保護結(jié)構(gòu)中的風(fēng)險。另一個缺點是，分流器條很難固定到表面上而沒有使這些條或帶有一些拉伸，從而相應(yīng)地改變各個分段之間的距離。這又改變分流器條的剝離電容以及在材料中形成小孔，而水可以穿透這些小孔并使材料開始惡化。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明的目的是提供一種分段分流器條，它比現(xiàn)有模式有較長的壽命，以及作為有效雷電導(dǎo)體有盡可能低的剝離電容，與此同時，它十分簡單和甚至容易地放置在彎曲面上。本發(fā)明的另一個目的是描述一種制作分流器條的方法，該方法是低成本，且在分段的間隔和與下層的粘附提供高的精確度。
本發(fā)明描述一種制作雷電分流器方法，雷電分流器用于引導(dǎo)雷電感生電流并放置在這樣的結(jié)構(gòu)上，例如，風(fēng)力渦輪機，飛機構(gòu)件，天線罩等的葉片，其目的是防止雷電。該方法包括以下步驟在導(dǎo)電材料板上制成多個孔，利用一種或多種非導(dǎo)電材料至少部分地填充所述孔，然后再分割該板，從而得到有多個孤立導(dǎo)電材料分段的一層非導(dǎo)電材料。
以上描述的本發(fā)明是有利的，它可以制作有高精確度和非常低容差的一個或多個分流器條?？梢钥刂圃摦a(chǎn)品的所有重要參數(shù)，例如，制成分流器條的分段之間距離，分段的表面積和質(zhì)量，分段以下的非導(dǎo)電材料層厚度，和分段與非導(dǎo)電材料的粘附力，這些參數(shù)對于制成分流器條的質(zhì)量和效率是非常重要的。與此同時，按照本發(fā)明的制作方法不需要用于制作的特殊設(shè)備或機器，而且是一個相當簡單和成本低的過程。此外，在過程中改變參數(shù)是很簡單的，例如，制作有不同形狀分段或不同厚度的分流器條。
本發(fā)明還涉及一種按照以上描述制作雷電分流器的方法，其中平板被分割成多個長條。把平板分割成條狀是制作方法中的一個最后步驟，在制作過程中必須處理并安排多個孤立的分段，而是有多個孔的平板。按照這種方法，分段在粘合劑中的定位變成一個完全可控的過程，這在很大程度上確保制成分流器條的質(zhì)量。
此外，本發(fā)明涉及一種按照以上描述制作雷電分流器的方法，其中利用切割技術(shù)在平板上制成多個孔，最好是激光切割或沖壓技術(shù)。這些制作方法是有利的，因為它們是快速，但仍然可以在平板上切割出所需圖形的孔，以及具有高的精確度并可以制成銳角和圓角。
在本發(fā)明的一個實施例中，導(dǎo)電材料最好是金屬，例如，不銹鋼，黃銅，紫銅，鍍鎳黃銅，或涂漆紫銅。金屬通常是具有良好導(dǎo)電性的材料，這是有利的。不易被周圍空氣氧化的金屬是優(yōu)選的。此外，金屬有高度的抗耐磨性，暴露表面上的分流器條需要經(jīng)受這種耐磨性。
在本發(fā)明的另一個實施例中，非導(dǎo)電材料最好是粘合劑，例如，MS聚合物，或熱塑材料或橡膠。粘合劑是有利的，它在各個分段與非導(dǎo)電材料之間有良好的連接性。這可以部分地確保這些分段保持在原有的位置，不會因雷電感生電流而脫落或分離，否則可以降低或甚至破壞分流器條的功能。此外，上述材料是非昂貴的材料，且在按照本發(fā)明描述的制作方法中具有良好的產(chǎn)品性質(zhì)。上述的粘合劑還具有高度柔軟性，它可以確保制成的分流器條同樣適用于彎曲或不均勻的表面。此外，上述材料都具有良好的抗紫外線以及抗高溫和低溫的性能，從而確保有較長的壽命。另一個優(yōu)點是可以按照具體的需求給粘合劑上色。
本發(fā)明還涉及一種按照以上描述制作雷電分流器的方法，其中通過向下按壓平板到一層非導(dǎo)電材料中，至少可以部分地填充平板中的孔。這給出一個簡單的方法，可以埋入各個分段到粘合劑中，并確保粘合劑充分包圍所有的分段。
本發(fā)明還描述一種按照以上內(nèi)容制作雷電分流器的方法，其中該方法包括以下步驟沿分流器條的方向加一層可以增加雷電分流器剛性的材料，和另一層非導(dǎo)電材料到第一層非導(dǎo)電材料上。借助于這種簡單的方法使制成的分流器條不容易沿它的縱向被拉伸，例如，在加分流器條到表面上時。應(yīng)當避免這種拉伸，因為它可以改變一個導(dǎo)電材料分段與下一個導(dǎo)電材料分段之間的距離，從而改變分流器條的放電電壓和剝離電容。另一方面，上述的制作方法不改變雷電分流器條應(yīng)用于不均勻表面的能力，而且不會太多增加制作過程的成本。
在本發(fā)明的一個實施例中，上述制作雷電分流器的方法還包括步驟加雙面膠帶到最外層非導(dǎo)電材料。這種雙面膠帶使雷電分流器條加到用于防止雷電的表面上變得容易。此外，該膠帶可用在制作過程中，通過粘貼膠帶到堅實的支承上，可以更好地控制該制作過程。
本發(fā)明還描述一種雷電分流器，用于引導(dǎo)雷電感生電流并放置在這樣的結(jié)構(gòu)上，例如，風(fēng)力渦輪機，飛機構(gòu)件，天線罩等的葉片，其目的是防止雷電，其中分流器包含有多個孤立導(dǎo)電材料分段的一層非導(dǎo)電材料，且其中各個分段的形狀是凹形。制成的雷電分流器是有較大周長的凹形，它可以大大增加各個分段與非導(dǎo)電材料的連接性。這種連接性可以延長分流器的壽命，因為各個分段不會因常見的磨損或雷電感生電流而脫落。良好的連接性還確保雷電感生電流不會流入到已固定分流器的結(jié)構(gòu)中，并可以防止水的滲透，否則會降低分流器的壽命。
在本發(fā)明的另一個實施例中，按照本發(fā)明的雷電分流器是長條狀。因此，雷電感生電流可以沿長條的方向被引導(dǎo)到與接地裝置連接的某種接收器。此外，按照具體的需求可以容易地改變長條在表面上的方向。
在本發(fā)明的另一個實施例中，按照上述雷電分流器的特征是，多個孤立的分段是十字形狀或星形。這些形狀是有利的，因為它們與周圍材料的連接可以是最佳的。此外，可以更好地控制火花從一個分段跳入到下一個分段，因此，分流器可以設(shè)計成得到特定的最佳放電電壓。這些形狀可以使我們制成有低放電電壓和剝離電容的分流器，這在大多數(shù)應(yīng)用中是有利的。此外，這些形狀對于利用本發(fā)明描述的制作方法制造分流器條也是有利的。
在一個實施例中，按照本發(fā)明的雷電分流器還可以在沿分流器條的方向包含一層用于增加雷電分流器剛性的材料。因此，可以利用這種簡單的方法制成這樣的分流器條，它的縱向是不容易被拉伸，從而確保各個分段之間的距離在分流器加到表面上時保持不變。這一點是很重要的，因為這些距離確定分流器條的剝離電容，因此，距離的變化相應(yīng)地改變分流器的質(zhì)量。
在另一個實施例中，按照本發(fā)明的雷電分流器可以包含最外層雙面膠帶。因此，制成的分流器可以容易地粘附到表面上。這還可以提高分流器的質(zhì)量，因為分流器與暴露結(jié)構(gòu)的堅實固定對于它的功能是重要的，并可以延長它的壽命。
本發(fā)明還涉及一種按照以上描述的雷電分流器，其中分段最好是由金屬制成，例如，不銹鋼，黃銅，紫銅，鍍鎳黃銅，或涂漆紫銅，和/或非導(dǎo)電材料最好是由粘合劑制成，例如，MS聚合物，或熱塑材料或橡膠。以上描述的這些優(yōu)點可用在制作方法中。
最后，本發(fā)明描述一種風(fēng)力渦輪機葉片，該葉片包括纖維增強的葉片外殼，和用于使雷電感生電流接地的裝置，其中該葉片至少配備一個按照上述一個或多個實施例制作的分流器條。因此，制成一種具有上述優(yōu)點的葉片，它可用于按照本發(fā)明方法制作的分流器條中，其中包括葉片能夠經(jīng)受多次雷電轟擊，因為雷電感生電流被引導(dǎo)到分流器條以上空氣的電離通道中，以及分流器條的重量很輕，因此，這種分流器條不容易產(chǎn)生裂紋。


以下，參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中圖1表示用于制作分流器條的金屬板，在金屬板上有切割出的圖形，圖2表示本發(fā)明描述的一個實施例分流器條，圖3表示制作分流器條方法中的步驟，圖4表示有一層雙面膠帶的分流器條，圖5表示另一個制作分流器條方法中的步驟，圖6表示按照本發(fā)明另一個實施例的分流器條，圖7表示按照本發(fā)明另一個實施例的分流器條，
圖8表示分流器條中所用的不同分段形狀，圖9和10表示有不同圖形的的兩個不同平板設(shè)計，它用在分流器條的制作中，圖11和12表示風(fēng)力渦輪機中的部分葉片，在葉片表面上有分流器條。
具體實施例方式
圖1表示按照以下描述用于制作雷電分流器的平板101。平板101是由具有良好導(dǎo)電性的材料制成，最好是金屬，例如，不銹鋼，紫銅，黃銅等。在平板101中切割出多個孔102，例如，利用激光切割或沖壓技術(shù)?？?02的圖形設(shè)計成這樣，平板可以被分割一條或多條103，如附圖中的虛線104所示，其中條103是由多個分段105構(gòu)成，它們之間互相隔開并不連接。條103不必是直條狀，而可以是適合于其用途的任何其他彎曲形狀。在圖1所示平板的實施例中，制成的雷電分流器是有多個十字形狀分段的條狀。在圖9和10中畫出不同的圖形。
在平板101被分割之前，利用非導(dǎo)電材料填充這些孔，最好是利用諸如MS聚合物的粘合劑。它也可以是熱塑材料或橡膠。這種材料然后被固化。在把平板切割成條狀之后是一個或多個分流器條，如圖2中的透視圖所示，從它的側(cè)面可以看出，它是由一層非導(dǎo)電材料201構(gòu)成，其中放入多個導(dǎo)電材料105分段。在本發(fā)明的這個實施例中，分段105是十字形狀，它有利于使分段105粘附到非導(dǎo)電材料201，因此，它是最佳的形狀。在以下的附圖中還展示其他的形狀。這些分段的上側(cè)面是暴露的，其作用是吸引雷電。因為各個分段是孤立的，它們之間互相不接觸，分流器條以上的空氣被電離，雷電感生電流是在分流器條以上的電離通道中流動。分流器條的效率是重要的，各個分段是被以下的非導(dǎo)電材料完全覆蓋，因此，雷電感生的電流不可能向下流入到結(jié)構(gòu)中。此外，在十字形狀末端的適當銳角202有利于雷電感生電流從一個分段跳入到下一個分段。因此，這種銳角可以降低分流器條的放電電壓以及剝離電容。另一方面，十字形狀203的內(nèi)角是圓形，為的是降低從這些角形成裂紋的風(fēng)險。
一個分流器條中各個分段的形狀也可以沿條的長度方向發(fā)生變化。分流器條的另一個尺寸參數(shù)是各個分段之間的距離或間隙204。距離204越小，則分流器條的放電電壓就越低。所以，短距離是有利的。另一方面，太短的距離可以導(dǎo)致雷電感生電流流過分流器條，這是應(yīng)當避免的。在本發(fā)明的一個實施例中，各個分段之間的距離204是沿條的長度方向變化，它觸發(fā)分流器條以上空氣的電離早于各個分段之間都有相同距離的情況。這種變化還可以導(dǎo)致分流器條有較長的壽命。各個分段之間的距離204是在0.1至5mm的范圍內(nèi)，最好是在0.3至1.5mm的范圍內(nèi)。
在圖3中畫出一種制作上述分流器條的方法，如它的剖面圖所示。該方法包括加一層非導(dǎo)電材料或絕緣材料301到平坦表面302上。若利用MS聚合物，則利用加熱工具完成制作過程，為的是更好地控制該過程。有圖1所示圖形多個孔102的平板101放置在絕緣材料層上，使粘合劑至少部分地填充到這些孔中，例如，略微施加向下壓力到平板上，如箭頭303所示，從而使平板進入粘合劑。分流器的效率是重要的，需要確保該平板被以下的絕緣材料301完全覆蓋。在一個實施例的方法中，在使用之前研磨和酸洗平板101，為的是進一步增強平板101與粘合劑301之間的連接。在另一個實施例的制作方法中，再加一個薄層粘合劑到金屬板的頂部，為的是確保各個分段完全被粘合劑包圍/埋入。然后，再使該材料硬化或固化。若使用MS聚合物，則它可以借助于空氣中的濕氣固化。然后，該表面被拋光，使金屬板是暴露的，且對于各個元件是開放的，它可以自由地吸引雷電。在一個實施例的制作方法中，該表面被清洗或漂洗，因此，它完全沒有拋光之后留下的塵埃，且每個分流器條的中心被膠帶覆蓋以保護清潔面(圖中未畫出)。然后，該制成品被分割成長條形，例如，利用切割技術(shù)，再把該條放置在防止雷電的結(jié)構(gòu)上。當分流器條固定到暴露結(jié)構(gòu)上時，可以去掉用于保護清潔和拋光分段的膠帶。由于非導(dǎo)電材料的柔軟性，分流器條可以容易地固定到彎曲的結(jié)構(gòu)表面上，使它們之間有良好的連接性。此外，分流器條的柔軟性確保該條可以仿效結(jié)構(gòu)的偏轉(zhuǎn)和運行，從而提高分流器條的效率和延長分流器條的壽命。制作過程也可以按照相反的方向進行，形成的上表面在制作過程中朝下。然后，平板101首先放置在平坦表面302的附近，再加上非導(dǎo)電材料層301，用于填充平板101中的孔102并形成絕緣層，用于隔離各個分段與制成分流器條中的結(jié)構(gòu)。
為了便于固定分流器條到結(jié)構(gòu)上，一層雙面膠帶401可以粘附到分流器的下面。圖4表示這種分流器條103。在制造期間，放置膠帶作為第一步，然后在其上面再加上非導(dǎo)電材料層，等等，如以上所解釋的。
在圖5所示按照本發(fā)明另一個實施例的方法中，分流器還包括在金屬板101以下的織物501。該方法是由以下的步驟組成放置雙面膠帶401(任選地)，加一層粘合劑301，然后放置織物501和另一層粘合劑502，在此之后是輕輕壓下導(dǎo)電材料板101進入粘合劑502。最后，最后的薄層粘合劑(未畫出)可以加到金屬板上，用于確保完全填充金屬板中的孔102。該制成品被固化，在此之后，上表面被拋光以暴露各個分段和清洗。如上所述，還可以加膠帶以保護各個分段的表面。組合的平板被分割或切割成條狀。例如，織物501可以是薄的玻璃纖維?？椢?01的作用是使分流器條在它的縱向是不可伸縮的，用于確保各個分段之間的距離和分流器條的剝離電容在處理和固定分流器條時保持不變。另一方面，織物501不改變分流器條的柔軟性以及能夠最佳連接到完全和不均勻的結(jié)構(gòu)表面。
圖6-8表示按照本發(fā)明分流器條103中有不同形狀的導(dǎo)電材料分段105。一般地說，分段105可以有任何的凹形，例如，圖6所示的十字形狀，星形，‘雞爪’形(圖7所示)，或土豆形。圖8表示不同的實施例。一個分流器條中分段的形狀也可以沿條的長度方向變化。它們的凹形(或非凸形)可以增加分段105與周圍非導(dǎo)電材料201之間的粘附，部分的原因是這種分段有較大的周長。如以上所描述的，一個分段與其相鄰分段最接近的角度(最好是銳角)是有利的，因為電流可以從一個分段跳入到下一個分段。因此，這種角度可以降低分流器條的放電電壓。分流器條的另一個尺寸參數(shù)是兩個分段之間的距離或間隙。距離越短，分流器條的放電電壓就越低。所以，短距離是有利的。另一方面，太短的距離可以導(dǎo)致雷電感生電流流過分流器條，這是應(yīng)當避免的。在本發(fā)明的一個實施例中，各個分段之間的距離是沿條的長度方向發(fā)生變化，它起動分流器條以上空氣所需的電離早于各個分段放置成有相同距離的情況。這種變化還可以使分流器條有較長的壽命。在另一個實施例的分流器條中，各個分段的長度超出周圍的非導(dǎo)電材料，從而使它成為更顯著的雷電吸引器。
圖9和10表示兩種其他設(shè)計方案的導(dǎo)電板101，用于制造上述的分流器條。圖中僅畫出部分的導(dǎo)電板。利用非導(dǎo)電材料按照某種方法至少部分地填充導(dǎo)電板，然后，把它分割成虛線104所示的條狀。兩種平板中孔102的圖形是這樣的，制成的分流器條103包含互相隔開的分段105，在兩個圖中它們都是十字形狀，但是有不同的取向。
圖11表示風(fēng)力渦輪機的葉片，它包括有增強部分1002的葉片外殼1001。葉片外殼1001包括裝配分流器條103的外表面1003。分流器條103是沿長度方向排列并與接地導(dǎo)電電纜連接。圖11中的分流器條103放置成這樣，它們是從接收器1005向外輻射，接收器1005連接到可以接地的導(dǎo)電電纜(未畫出)。分流器條103的排列可以是主要沿葉片的前沿與后沿之間葉片1001的橫向分布，或它們可以放置成圖11所示的星形分布。在圖11的實施例中，分流器條103對于任何導(dǎo)電纖維有類似天線的效應(yīng)，在葉片外殼1001中可能有導(dǎo)電纖維。
圖12表示風(fēng)力渦輪機的葉片，它包括有增強部分1002的葉片外殼1001。葉片外殼1001包括裝配分流器條103的外表面1003。分流器條103是沿長度方向排列并從接收器1005向外輻射，接收器1005與可以接地的導(dǎo)電電纜(未畫出)連接。在圖12中，分流器條103的排列主要是沿葉片的前沿與后沿之間葉片1001的橫向分布。在一個實施例中，葉片外殼包括兩個主要的層板1101，層板1101包含導(dǎo)電纖維，例如，碳纖維或鋼纖維。上面的主要層板1101有虛線1102所示的寬度。如圖12所說明的，分流器條103是從接收器1005伸展出去并橫跨主要層板1101，因此，它可以屏蔽雷電轟擊，分流器條實現(xiàn)類似天線的效應(yīng)。在所示的實施例中，接收器1005的位置與主要層板1101相隔一段距離。
應(yīng)當注意，上述的實施例描述而不是限制本發(fā)明，在不偏離所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，專業(yè)人員能夠設(shè)計許多不同的實施例。在權(quán)利要求書中，放置在括號中的任何參考符號不應(yīng)當看成是對權(quán)利要求的限制。詞語‘包括’不排除存在不同于權(quán)利要求中列出的其他元件或步驟。實現(xiàn)本發(fā)明可以借助于包括幾個不同單元的硬件，以及借助于合適編程的計算機。在列舉幾個裝置的設(shè)備權(quán)利要求中，這些裝置中的一些裝置可以包含在一個相同的硬件中。在各不相同的從屬權(quán)利要求中說明的某些措施中沒有指出不可以利用這些措施的組合。
權(quán)利要求
1.一種制作雷電分流器的方法，雷電分流器用于引導(dǎo)雷電感生電流并放置在這樣的結(jié)構(gòu)上，例如，風(fēng)力渦輪機，飛機構(gòu)件，天線罩等的葉片，其目的是防止雷電，其中該方法包括以下步驟在導(dǎo)電材料的平板(101)中制成多個孔(102)，利用一種或多種非導(dǎo)電材料至少部分地填充所述孔(102)，分割平板(101)，從而得到有多個孤立導(dǎo)電材料(105)分段的一層非導(dǎo)電材料(201)。
2.按照權(quán)利要求1制作雷電分流器的方法，其中平板被分割成條狀(103)。
3.按照權(quán)利要求1-2中任何一個制作雷電分流器的方法，其中利用切割技術(shù)制成平板(101)中的孔(102)，最好是利用激光切割技術(shù)。
4.按照權(quán)利要求1-2中任何一個制作雷電分流器的方法，其中利用沖壓技術(shù)制成平板(101)中的孔(102)。
5.按照權(quán)利要求1-4中任何一個制作雷電分流器的方法，其中導(dǎo)電材料最好是金屬。
6.按照權(quán)利要求1-5中任何一個制作雷電分流器的方法，其中非導(dǎo)電材料最好是粘合劑。
7.按照權(quán)利要求1-6中任何一個制作雷電分流器的方法，其中通過向下按壓平板(101)到一層非導(dǎo)電材料(201)，至少部分地填充平板(101)中的孔(102)。
8.按照權(quán)利要求1-7中任何一個制作雷電分流器的方法，其中該方法還包括步驟沿條(103)的方向加一層增加雷電轉(zhuǎn)分流器剛性的材料(501)，和另一層非導(dǎo)電材料(502)到第一層非導(dǎo)電材料(301)。
9.按照權(quán)利要求1-8中任何一個制作雷電分流器的方法，其中該方法還包括步驟加雙面膠帶(401)到最外層的非導(dǎo)電材料。
10.一種雷電分流器，用于引導(dǎo)雷電感生電流并放置在這樣的結(jié)構(gòu)上，例如，風(fēng)力渦輪機，飛機構(gòu)件，天線罩等的葉片，其目的是防止雷電，其中雷電分流器包括有多個孤立導(dǎo)電材料(105)分段的一層非導(dǎo)電材料(201)，且其中雷電分流器的特征是，所述分段是凹形。
11.按照權(quán)利要求10的雷電分流器，其特征是，雷電分流器是條狀(103)。
12.按照權(quán)利要求10-11中任何一個的雷電分流器，其特征是，多個孤立分段(105)是十字形狀。
13.按照權(quán)利要求10-12中任何一個的雷電分流器，其特征是，多個孤立分段(105)是星形。
14.按照權(quán)利要求10-13中任何一個的雷電分流器，其特征是，包括沿條(103)的方向用于增加雷電轉(zhuǎn)分流器剛性的一層材料(501)。
15.按照權(quán)利要求10-14中任何一個的雷電分流器，其特征是，包括最外層的雙面膠帶(401)。
16.按照權(quán)利要求10-15中任何一個的雷電分流器，其特征是，分段(105)最好是由金屬制成。
17.按照權(quán)利要求10-16中任何一個的雷電分流器，其特征是，非導(dǎo)電材料(201)最好是由粘合劑制成。
18.一種風(fēng)力渦輪機的葉片，該葉片包括纖維增強的葉片外殼(1001)和用于使雷電感生電流接地的裝置，其中該葉片至少配備一個按照權(quán)利要求1-9中任何一個制作的分流器條(103)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制作雷電分流器的方法，雷電分流器用于引導(dǎo)雷電感生電流，并放置在這樣的結(jié)構(gòu)上，例如，風(fēng)力渦輪機，飛機構(gòu)件，天線罩等的葉片，其目的是防止雷電。該方法包括以下步驟在導(dǎo)電材料的平板上制成多個孔，利用一種或多種非導(dǎo)電材料至少部分地填充所述孔，和最后把該平板分割成多個條狀。因此，制成的雷電分流器是有一層非導(dǎo)電材料與多個孤立分段的導(dǎo)電材料構(gòu)成。本發(fā)明還涉及一種有凹形孤立分段的分流器條，其優(yōu)點是由于各個分段與非導(dǎo)電材料之間有良好的連接。
文檔編號B64D45/02GK1910786SQ200580002988
公開日2007年2月7日 申請日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月23日
發(fā)明者莫藤·達哈爾, 拉爾斯·T·利爾雷赫登, 拉爾斯·B·漢森 申請人:Lm玻璃纖維有限公司