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密封型的小型低沖擊解鎖螺栓的制作方法

文檔序號:4145390閱讀:368來源:國知局
專利名稱:密封型的小型低沖擊解鎖螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶有高密封性能的小型化解鎖螺栓,是一種小尺寸、強連接、低沖 擊、無污染的火工連接分離裝置。
背景技術(shù)
解鎖螺栓在導(dǎo)彈及其他航天器的級間分離系統(tǒng)上起著十分關(guān)鍵的作用,它的成敗 直接關(guān)系到航天器飛行的任務(wù)完成。到目前為止,解鎖螺栓分離裝置的研究與應(yīng)用比較成 熟,但國內(nèi)關(guān)于小尺寸、密封型、低沖擊的解鎖螺栓分離裝置研究較少。隨著導(dǎo)彈及各類航天器的逐漸成熟,對分離系統(tǒng)的要求也越來越高,與之配套的 火工分離裝置的研制需求越來越迫切。對于現(xiàn)有火工連接分離裝置,一方面結(jié)構(gòu)尺寸和承 載力不能滿足要求;另一方面密封性弱,分離沖擊大。因此,有必要設(shè)計小型尺寸且密封性 能優(yōu)良的低沖擊火工連接分離裝置。這也是本發(fā)明提出的思路。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)導(dǎo)彈及其他航天器級間的可靠連接與分離,本發(fā)明設(shè)計了一種密封型的 小型低沖擊解鎖螺栓分離裝置,其連接強度較高且無污染。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是(1)選用強度較高的材料,初步設(shè) 計出一種火工解鎖螺栓分離裝置;在保證單個裝置連接強度12kN以上的前提下,基于優(yōu)化 設(shè)計思想,通過自行編制的Matlab程序?qū)Ω髁悴考叽缂皞€數(shù)進(jìn)行逐步優(yōu)化。根據(jù)優(yōu)化結(jié) 果,最終采用周向120°分布的三個金屬楔塊作為外筒與內(nèi)筒的連接機構(gòu),使裝置完全裝配 后全長52. 5mm(不含電起爆器),最大外徑16mm,實現(xiàn)了裝置的小型化。(2)通過在裝置內(nèi) 部嵌入雙0型環(huán)密擋板,使本發(fā)明裝置分離前,活塞和雙0型環(huán)密封擋板接觸配合;分離后, 活塞脫離外筒,雙0型環(huán)密封擋板被卡在外筒內(nèi)部,阻止電起爆器產(chǎn)生的驅(qū)動燃?xì)馔庑梗瑢?現(xiàn)了裝置的高密封性與無污染性。(3)通過剪切銷固定外筒、內(nèi)筒與活塞,防止裝置內(nèi)部機 構(gòu)隨意旋轉(zhuǎn),保證了裝置配合的固定性與穩(wěn)定性。(4)基于“強連接、弱解鎖”思想,用抗拉 強度較高的金屬楔塊作為本發(fā)明裝置分離前的連接鎖緊結(jié)構(gòu),其為平面接觸,可達(dá)到19kN 以上的連接強度,實現(xiàn)了強連接。(5)用剪切銷作為分離時的預(yù)緊機構(gòu),通過活塞、內(nèi)筒先后 二次剪斷剪切銷而實現(xiàn)解鎖分離,大大減小了分離所需的動力,且讓分離時的沖擊擾動在 2N s以下,實現(xiàn)了弱解鎖與低沖擊。本發(fā)明的有益效果此解鎖螺栓兼顧了小尺寸、密封型、低沖擊、強連接、無污染五 大特性,能保證分離體兩級的可靠連接與安全快速分離,是一種綜合性能優(yōu)良的火工連接 分離裝置,可供導(dǎo)彈及其他航天器的級間分離系統(tǒng)直接應(yīng)用,同時為類似分離機構(gòu)的設(shè)計 提供了有益參考,具有良好的應(yīng)用前景。


下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是密封型的小型低沖擊解鎖螺栓的結(jié)構(gòu)圖。圖中1.內(nèi)筒,2.剪切銷,3.楔塊,4.活塞,5.密封圈,6.雙0型環(huán)密封擋板,7.外 筒,8.電起爆器(不包括在裝置設(shè)計中,為選用的定型產(chǎn)品)。圖2是密封型的小型低沖擊解鎖螺栓的分離過程圖。圖中以a-b-c-d-e-f為順序的6幅圖片展示了本發(fā)明工作過程中的六個運動狀 態(tài),闡述了其分離原理。a.初始狀態(tài),b.第一次剪斷剪切銷,c.楔塊開始下落,d.第二次 剪斷剪切銷,e.楔塊徹底下落,f.完全分離。
具體實施例方式(1)選用強度較高的材料,初步設(shè)計出一種火工解鎖螺栓分離裝置;在保證單個 裝置連接強度12kN以上的前提下,基于優(yōu)化設(shè)計思想,通過自行編制的Matlab程序?qū)Ω?零部件尺寸及個數(shù)進(jìn)行逐步優(yōu)化。根據(jù)優(yōu)化結(jié)果,最終采用周向1200分布的三個金屬楔 塊作為外筒與內(nèi)筒的連接機構(gòu),使裝置完全裝配后全長52. 5mm(不含電起爆器),最大外徑 16_,實現(xiàn)了裝置的小型化。(2)通過在裝置內(nèi)部嵌入雙0型環(huán)密封擋板,使本發(fā)明裝置分 離前,活塞和雙0型環(huán)密封擋板接觸配合;分離后,活塞脫離外筒,雙0型環(huán)密封擋板被卡在 外筒內(nèi)部,阻止電起爆器產(chǎn)生的驅(qū)動燃?xì)馔庑?,實現(xiàn)了裝置的高密封性與無污染性。(3)通 過剪切銷固定外筒、內(nèi)筒與活塞,防止裝置內(nèi)部機構(gòu)隨意旋轉(zhuǎn),保證了裝置配合的固定性與 穩(wěn)定性。(4)基于“強連接、弱解鎖”思想,用抗拉強度較高的金屬楔塊作為本發(fā)明裝置分離 前的連接鎖緊結(jié)構(gòu),其為平面接觸,可達(dá)到19kN以上的連接強度,實現(xiàn)了強連接。(5)用剪 切銷作為分離時的預(yù)緊機構(gòu),通過活塞、內(nèi)筒先后二次剪斷剪切銷而實現(xiàn)解鎖分離,大大減 小了分離所需的動力,且讓分離時的沖擊擾動在2N s以下,實現(xiàn)了弱解鎖與低沖擊。在圖1中,內(nèi)筒(1) 一端與導(dǎo)彈或航天器連接艙段進(jìn)行螺紋連接,另一端通過較短 的定位銷與活塞⑷進(jìn)行定位安裝;周向120°分布安裝三個楔塊(3)于內(nèi)筒⑴預(yù)留的三 個孔中,并一起裝入外筒(7)中,用剪切銷(2)頂出定位銷,在外筒(7)、內(nèi)筒(1)、活塞(4) 三者之間形成固定裝配;在雙0型環(huán)密封擋板(6)上安裝兩個密封圈(5),并一起裝入外筒 (7),直至與活塞(4)細(xì)端相接觸,最后通過螺紋配合安裝電起爆器(8)于外筒(7)末端,同 時外筒(7)的前端與導(dǎo)彈或航天器連接艙段進(jìn)行對位配合安裝,形成連接。圖2以a-b-c-d-e-f為順序的6幅圖片展示了本發(fā)明的工作原理是分離前,內(nèi)筒 (2)與導(dǎo)彈或航天器連接艙段進(jìn)行螺紋連接,外筒(7)與連接艙段進(jìn)行對位配合安裝,形成 分離體兩級的連接初始狀態(tài)(a);分離時,起爆器(8)起爆后產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)馀蛎涀龉Γ?推動活塞(4)運動,第一次剪斷剪切銷,到達(dá)狀態(tài)(b);活塞(4)繼續(xù)運動,當(dāng)運動到活塞 (4)凹槽和楔塊(3)正對時,由于受到外筒(7)斜面反擠壓作用,楔塊(3)開始下落到活塞 ⑷凹槽內(nèi),到達(dá)狀態(tài)(c);楔塊(3)與活塞⑷一起在雙0型環(huán)密封擋板(6)的推動下繼 續(xù)前進(jìn),直到雙0型環(huán)密封擋板(6)推動內(nèi)筒(1)第二次剪斷剪切銷,到達(dá)狀態(tài)(d);隨著剪 切銷⑵的完全剪斷與楔塊⑶的徹底下落,內(nèi)筒開始迅速脫離外筒,到達(dá)狀態(tài)(e);最終, 內(nèi)筒(1)攜帶活塞(4)與下落的三個楔塊(3) —起與外筒(7)完全分離,到達(dá)狀態(tài)(f)。
權(quán)利要求
密封型的小型低沖擊解鎖螺栓,其特征是包括內(nèi)筒(1)、剪切銷(2)、楔塊(3)、活塞(4)、密封圈(5)、雙O型環(huán)密封擋板(6)、外筒(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型的小型低沖擊解鎖螺栓,其特征是采用周向間隔 120°分布的三個金屬楔塊(3)作為外筒(7)與內(nèi)筒(1)的連接鎖緊機構(gòu),實現(xiàn)了裝置的小型化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封型的小型低沖擊解鎖螺栓,其特征是分離前,活塞 (4)和雙0型環(huán)密封擋板(6)接觸配合;分離時,雙0型環(huán)密封擋板(6)推動活塞(4)運動; 分離后,活塞⑷脫離外筒(7),雙0型環(huán)密封擋板(6)被卡在外筒(7)內(nèi)部,保證電起爆器 產(chǎn)生的驅(qū)動燃?xì)獠煌庑?,實現(xiàn)了裝置的高密封性和無污染性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的密封型的小型低沖擊解鎖螺栓,其特征是通過剪 切銷(2)固定外筒(7)、內(nèi)筒(1)與活塞(4),防止裝置內(nèi)部機構(gòu)隨意旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的密封型的小型低沖擊解鎖螺栓,其特征是通過活 塞(4)、內(nèi)筒(1)先后二次剪斷剪切銷(2)而實現(xiàn)解鎖分離,減小分離所需動力,實現(xiàn)了裝置 的低沖擊。
全文摘要
密封型的小型低沖擊解鎖螺栓,它包括內(nèi)筒(1)、剪切銷(2)、楔塊(3)、活塞(4)、密封圈(5)、雙O型環(huán)密封擋板(6)、外筒(7)。其兼顧了小尺寸、密封型、低沖擊、強連接、無污染五大特性。在分離前,使被連接體兩級形成強連接;分離時可實現(xiàn)被連接體兩級的安全快速分離,且產(chǎn)生較小的沖擊擾動,是一種綜合性能優(yōu)良的火工連接分離裝置,不但可供導(dǎo)彈及其他航天器的級間分離系統(tǒng)直接應(yīng)用,同時為類似分離機構(gòu)的設(shè)計提供了有益參考,具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號B64G1/64GK101875404SQ20091026037
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者嚴(yán)楠, 何春全, 何愛軍, 傅宏, 葉耀坤, 張靜偉, 曾雅琴, 楊立欣, 畢文輝 申請人:北京理工大學(xué)
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