專(zhuān)利名稱(chēng)：分離彈簧壓緊及鎖定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型號(hào)產(chǎn)品總裝工裝，特別涉及一種分離彈簧壓緊及鎖定工裝。
背景技術(shù)：
分離彈簧是某型號(hào)飛行器釋放裝置的主要功能部件，其功能性和安全性得到型號(hào)總體的高度關(guān)注。對(duì)釋放裝置分離彈簧的操作包括壓緊和鎖定兩部分，這些操作將在地面試驗(yàn)和飛行試驗(yàn)中反復(fù)進(jìn)行。鑒于釋放裝置的外形特點(diǎn)，分離彈簧的操作空間十分有限；同時(shí)，分離彈簧壓縮過(guò)程中具有很大的彈簧力和偏心趨勢(shì)，并且缺乏可靠的防回彈機(jī)制。因此，采用手工或通用工具均難以滿(mǎn)足型號(hào)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種分離彈簧壓緊及鎖定工裝，借鑒千斤頂?shù)牧W(xué)特性和門(mén)栓的限位功能，巧妙地利用了釋放裝置原有的外形特征作為其機(jī)械接口，為釋放裝置分離彈簧的平穩(wěn)壓緊和可靠鎖定提供了技術(shù)保障。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種分離彈簧壓緊及鎖定工裝，包括壓縮功能部件和鎖定功能部件；所述壓縮功能部件包括固定腳、推桿螺紋副和支撐板；所述固定腳及推桿螺紋副的一端固定在所述支撐板上；所述固定腳有三個(gè)，所述推桿螺紋副位于所述支撐板的中央，所述三個(gè)固定腳環(huán)繞在所述推桿螺紋副外，且所述固定腳平行于所述推桿螺紋副；所述鎖定功能部件包括基座、鎖定瓣和L型桿；所述基座包括基板和柱體，所述柱體位于所述基板中央，且與所述基板連接；所述L型桿的一端穿過(guò)所述柱體，所述鎖定瓣固定在穿過(guò)柱體的一端；所述L型桿有多個(gè)，一個(gè)L型桿對(duì)應(yīng)有一個(gè)所述L型桿鎖定瓣；當(dāng)所述鎖定瓣處于收攏狀態(tài)時(shí)，所述多個(gè)鎖定瓣收攏在所述柱體的柱面內(nèi)。上述分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其中，所述固定腳的未連接支撐板的一端設(shè)有臺(tái)階軸和緊固螺母，所述緊固螺母與所述臺(tái)階軸螺紋連接。上述分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其中，所述多個(gè)固定腳均勻分布在同一圓周內(nèi)。上述分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其中，所述推桿螺紋副包括筒體、推桿、手輪和推板；所述筒體的一端與所述支撐板固定連接；所述推桿穿過(guò)所述筒體，并與所述筒體螺紋連接；所述手輪設(shè)置在所述推桿靠近支撐板的一端；所述推板設(shè)置在所述推桿的另一端。上述分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其中，所述壓縮功能部件還包括加強(qiáng)環(huán)，所述多個(gè)固定腳穿過(guò)所述加強(qiáng)環(huán)，與所述加強(qiáng)環(huán)焊接。上述分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其中，所述加強(qiáng)環(huán)位于所述固定腳中部。 上述分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其中，所述鎖定功能部件包括固位螺母，所述固位螺母與所述L型桿螺紋連接，固定所述L型桿相對(duì)所述柱體的位置；一個(gè)L型桿對(duì)應(yīng)有一個(gè)固位螺母。本實(shí)用新型的分離彈簧壓緊及鎖定工裝借鑒千斤頂?shù)牧W(xué)特性和門(mén)栓的限位功能，巧妙的利用了釋放裝置原有的外形特征作為其機(jī)械接口，為釋放裝置分離彈簧的平穩(wěn)壓緊和可靠鎖定提供了技術(shù)保障。

本實(shí)用新型的分離彈簧壓緊及鎖定工裝由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分離彈簧壓緊及鎖定工裝的示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓縮功能部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是是本實(shí)用新型實(shí)施例中鎖定功能部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合圖1 圖3對(duì)本實(shí)用新型的分離彈簧壓緊及鎖定工裝作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的分離彈簧壓緊及鎖定工裝包括壓縮功能部件和鎖定功能部件。參見(jiàn)圖2，所述壓縮功能部件包括固定腳1、推桿螺紋副2和支撐板3 ；所述固定腳I的一端與所述支撐板3固定連接，例如，所述固定腳I的一端通過(guò)螺母固定安裝在所述支撐板3上；所述固定腳I的另一端設(shè)有臺(tái)階軸11和緊固螺母12，所述臺(tái)階軸11設(shè)有外螺紋，與所述緊固螺母12配合使用；所述固定腳I有三個(gè)，所述多個(gè)固定腳I均勻分布在同一圓周內(nèi)；所述推桿螺紋副2包括筒體21、推桿22、手輪23和推板24 ;所述筒體21的一端與所述支撐板3固定連接；所述推桿22穿過(guò)所述筒體21，并與所述筒體21螺紋連接；所述手輪23設(shè)置在所述推桿22靠近支撐板的一端；所述推板24設(shè)置在所述推桿22的另一端；所述推桿螺紋副2位于所述支撐板3的中央，所述多個(gè)固定腳I環(huán)繞在所述推桿螺紋副2外，且所述多個(gè)固定腳I分別平行于所述推桿螺紋副2的推桿22。所述支撐板3為圓盤(pán)。較佳地，所述壓縮功能部件還包括加強(qiáng)環(huán)5，所述多個(gè)固定腳I圈在所述加強(qiáng)環(huán)5內(nèi)，緊貼所述加強(qiáng)環(huán)5的內(nèi)壁，與所述加強(qiáng)環(huán)5連接；所述加強(qiáng)環(huán)5位于所述固定腳I中部。推桿螺紋副類(lèi)似千金頂，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為平穩(wěn)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)并壓縮分離彈簧，同時(shí)，其自鎖特性可有效阻止彈簧回彈；手輪方便用戶(hù)施加力矩；推板為推桿向分離彈簧傳力的介質(zhì)。參見(jiàn)圖3，所述鎖定功能部件包括基座6、鎖定瓣7、L型桿8和固位螺母9 ；所述基座6包括基板61和柱體62，所述柱體62位于所述基板61中央，且與所述基板61連接；所述基板61為圓盤(pán)；所述L型桿8的一端穿過(guò)所述柱體62，所述鎖定瓣7固定在穿過(guò)柱體的一端；所述L型桿8有多個(gè)，一個(gè)L型桿8對(duì)應(yīng)有一個(gè)所述L型桿8鎖定瓣7 ;當(dāng)所述鎖定瓣7處于收攏狀態(tài)時(shí)，所述多個(gè)鎖定瓣7應(yīng)能收攏在所述柱體62的柱面內(nèi)；所述固位螺母9與所述L型桿8螺紋連接，用于固定所述L型桿8相對(duì)所述柱體62的位置；一個(gè)L型桿8對(duì)應(yīng)有一個(gè)固位螺母9?；擎i定功能部件的結(jié)構(gòu)主體，同時(shí)也配合鎖定瓣實(shí)現(xiàn)鎖定功能；鎖定瓣針對(duì)釋放裝置分離彈簧的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)限位鎖定功能:當(dāng)分離彈簧被壓縮到位后，將鎖定瓣收攏的鎖定功能部件穿過(guò)釋放裝置底座的脫離插頭安裝孔(基座基板尺寸較大，無(wú)法穿出，實(shí)現(xiàn)下限位)，并從分離彈簧頂板的中心孔穿出，然后展開(kāi)鎖定瓣，實(shí)現(xiàn)上限位，由此分離彈簧頂板被鎖定在釋放裝置底板處，分離彈簧保持壓縮狀態(tài)；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)L型桿來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)其對(duì)應(yīng)的鎖定瓣，實(shí)現(xiàn)鎖定瓣的展開(kāi)和收攏。本實(shí)施例的分離彈簧壓緊及鎖定工裝的使用方法是先用壓縮功能部件壓縮釋放裝置的分離彈簧，再用鎖定功能部件鎖定壓縮的分離彈簧，具體步驟如下:I)反向(逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將推桿(推板)退回到最高位置(此時(shí)推板遠(yuǎn)離固定腳的臺(tái)階軸);2)拆下固定腳臺(tái)階軸的緊固螺母，將壓縮功能部件放入釋放裝置筒中，將固定腳設(shè)有臺(tái)階軸的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的釋放裝置爆炸螺栓安裝孔，在穿出部分的臺(tái)階軸上安裝緊固螺母，此時(shí)，推板和分離彈簧頂板相對(duì)，推桿和分離彈簧同軸；3)正向(順時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)推桿直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，推板向分離彈簧頂板靠近直到壓緊；4)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，推板推動(dòng)分離彈簧頂板使彈簧壓縮，直到分離彈簧頂板緊貼釋放裝置底板；5)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定功能部件的L型桿，使鎖定瓣處于收攏狀態(tài)；6)將鎖定功能部件以鎖定瓣在前的方向由外向內(nèi)穿過(guò)釋放裝置底板上的脫落插頭安裝孔，并從分離彈簧頂板中心孔穿出，基座的基板被擋在底板外，實(shí)現(xiàn)下限位；7)保持基座基板緊靠釋放裝置底板，轉(zhuǎn)動(dòng)L型桿，使鎖定瓣展開(kāi)，并貼合分離彈簧頂板上表面，實(shí)現(xiàn)上限位；8)通過(guò)上、下限位完成彈簧鎖定，拆下壓縮功能部件，安裝爆炸螺栓；通過(guò)爆炸螺栓完成彈簧鎖定，拆下鎖定功能部件。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施實(shí)例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，包括壓縮功能部件和鎖定功能部件； 所述壓縮功能部件包括固定腳、推桿螺紋副和支撐板；所述固定腳及推桿螺紋副的一端固定在所述支撐板上；所述固定腳有三個(gè)，所述推桿螺紋副位于所述支撐板的中央，所述三個(gè)固定腳環(huán)繞在所述推桿螺紋副外，且所述固定腳平行于所述推桿螺紋副； 所述鎖定功能部件包括基座、鎖定瓣和L型桿；所述基座包括基板和柱體，所述柱體位于所述基板中央，且與所述基板連接；所述L型桿的一端穿過(guò)所述柱體，所述鎖定瓣固定在穿過(guò)柱體的一端；所述L型桿有多個(gè)，一個(gè)L型桿對(duì)應(yīng)有一個(gè)所述L型桿鎖定瓣；當(dāng)所述鎖定瓣處于收攏狀態(tài)時(shí)，所述多個(gè)鎖定瓣收攏在所述柱體的柱面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，所述固定腳的未連接支撐板的一端設(shè)有臺(tái)階軸和緊固螺母，所述緊固螺母與所述臺(tái)階軸螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，所述多個(gè)固定腳均勻分布在同一圓周內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，所述推桿螺紋副包括筒體、推桿、手輪和推板；所述筒體的一端與所述支撐板固定連接；所述推桿穿過(guò)所述筒體，并與所述筒體螺紋連接；所述手輪設(shè)置在所述推桿靠近支撐板的一端；所述推板設(shè)置在所述推桿的另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，所述壓縮功能部件還包括加強(qiáng)環(huán)，所述多個(gè)固定腳穿過(guò)所述加強(qiáng)環(huán)，與所述加強(qiáng)環(huán)焊接。
6.如權(quán)利要求5所述的分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，所述加強(qiáng)環(huán)位于所述固定腳中部。
7.如權(quán)利要求1所述的分離彈簧壓緊及鎖定工裝，其特征在于，所述鎖定功能部件包括固位螺母，所述固位螺母與所述L型桿螺紋連接，固定所述L型桿相對(duì)所述柱體的位置；一個(gè)L型桿對(duì)應(yīng)有一個(gè)固位螺母。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的分離彈簧壓緊及鎖定工裝包括壓縮功能部件和鎖定功能部件；所述壓縮功能部件包括固定腳、推桿螺紋副和支撐板；所述固定腳及推桿螺紋副的一端固定在所述支撐板上；所述固定腳有三個(gè)，所述推桿螺紋副位于所述支撐板的中央，所述多個(gè)固定腳環(huán)繞在所述推桿螺紋副外，且所述固定腳平行于所述推桿螺紋副；所述鎖定功能部件包括基座、鎖定瓣和L型桿；所述基座包括基板和柱體，所述柱體位于所述基板中央，且與所述基板連接；所述L型桿的一端穿過(guò)所述柱體，所述鎖定瓣固定在穿過(guò)柱體的一端；所述L型桿有三個(gè)，一個(gè)L型桿對(duì)應(yīng)有一個(gè)所述L型桿鎖定瓣；當(dāng)所述鎖定瓣處于收攏狀態(tài)時(shí)，所述多個(gè)鎖定瓣收攏在所述柱體的柱面內(nèi)。
文檔編號(hào)B64F1/06GK203005754SQ20122066168
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者張華德, 陳剛, 王凱 申請(qǐng)人:上海航天設(shè)備制造總廠(chǎng)