具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及控制方法,該具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型包括:在翼型(1)上表面前緣設(shè)置噴氣口(2),在翼型(2)上表面后緣設(shè)置由多個(gè)整齊排列的吸氣微孔(10)形成的吸氣區(qū)(3);噴氣口(2)和吸氣區(qū)(3)通過(guò)設(shè)置于翼型(1)內(nèi)部的氣流管道(5)連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在氣流管道(5)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣泵(4);并且,噴氣口(2)和吸氣微孔(10)均與翼型(1)的上表面垂直。將抽吸控制技術(shù)應(yīng)用于低雷諾數(shù)翼型,通過(guò)控制低雷諾數(shù)翼型的層流分離,提高翼型升阻特性,改善高空飛行器的氣動(dòng)特性;還具有能耗小的優(yōu)點(diǎn);從而提高高空飛行器的氣動(dòng)效率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于流體控制【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾 數(shù)翼型及控制方法。 具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及控制方法
【背景技術(shù)】
[0002] 高空無(wú)人機(jī)、平流層飛艇等高空飛行器工作在海拔20km以上的區(qū)域。由于飛行高 度高,大氣稀?。諝饷芏葹榈孛娴?/14),此類高空飛行器具有巡航雷諾數(shù)低的特點(diǎn)。在 低雷諾數(shù)條件下,普通翼型小迎角下易出現(xiàn)層流分離現(xiàn)象,如果湍流可以克服逆壓梯度的 影響,發(fā)生流動(dòng)再附。在分離點(diǎn)和再附點(diǎn)之間的區(qū)域即稱為分離泡。分離泡的存在對(duì)翼型 低雷諾數(shù)性能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響,使飛行器升阻特性明顯降低。
[0003] 對(duì)于此類高空飛行器,設(shè)計(jì)目標(biāo)主要為:實(shí)現(xiàn)在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,其所需能源主要 依靠吸收太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能。目前,飛行器氣動(dòng)效率低是阻礙實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目標(biāo)非常大的 挑戰(zhàn)和急需解決的難題??梢?jiàn),高空長(zhǎng)時(shí)工作的飛行器對(duì)高性能低雷諾數(shù)翼型的需求十分 迫切,提高低雷諾數(shù)翼型的氣動(dòng)特性,進(jìn)而提高高空飛行器的氣動(dòng)效率具有重要意義?,F(xiàn)有 技術(shù)中,仍未見(jiàn)有效的解決方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供一種具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù) 翼型及控制方法,將抽吸控制技術(shù)應(yīng)用于低雷諾數(shù)翼型,通過(guò)控制低雷諾數(shù)翼型的層流分 離,提高翼型升阻特性,改善高空飛行器,如高空無(wú)人機(jī)、平流層飛艇等的氣動(dòng)特性;還具有 能耗小的優(yōu)點(diǎn);從而提1? 1?空飛行器的氣動(dòng)效率。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006] 本發(fā)明提供一種具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,在翼型(1)上表面前 緣設(shè)置噴氣口(2),在翼型(2)上表面后緣設(shè)置由多個(gè)整齊排列的吸氣微孔(10)形成的吸 氣區(qū)(3);所述噴氣口(2)和所述吸氣區(qū)(3)通過(guò)設(shè)置于所述翼型(1)內(nèi)部的氣流管道(5) 連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在所述氣流管道(5)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣 泵(4);并且,所述噴氣口(2)和所述吸氣微孔(10)均與所述翼型(1)的上表面垂直。
[0007] 優(yōu)選的,所述噴氣口(2)設(shè)置于弦線15%?20%位置處,所述噴氣口(2)高度為 弦長(zhǎng)的3%?5% ;
[0008] 所述吸氣區(qū)(3)布置于弦線40%?60%位置處;所述吸氣微孔(10)直徑0. 5mm? 1mm,沿流動(dòng)方向的數(shù)目為20?25 ;相鄰吸氣微孔(10)展向間距均相等,為3?5mm。
[0009] 優(yōu)選的,所述氣流管道(5)包括前部管道(51)、中部管道(52)和后部管道(53); 所述中部管道(52)為用于安置所述氣泵(4)的管道,所述前部管道(51)為位于所述中部 管道(52)前面的管道,所述后部管道(53)為位于所述中部管道(52)后面的管道;
[0010] 所述后部管道(53)按從后到前的方向,其截面逐漸擴(kuò)張;所述前部管道(51)按從 后到前的方向,其截面逐漸收縮。 toon] 優(yōu)選的,所述翼型應(yīng)用于固定翼飛機(jī)、螺旋槳或旋翼。
[0012] 本發(fā)明還提供一種用于低雷諾數(shù)翼型的多縫道協(xié)同射流控制方法,包括以下步 驟:
[0013] 氣泵(4)同時(shí)驅(qū)動(dòng)前緣噴氣和后緣吸氣,對(duì)翼型表面氣流進(jìn)行主動(dòng)流動(dòng)控制;
[0014] 其中,前緣噴氣過(guò)程為:噴氣口(2)沿翼型(1)上表面的切向噴出高速度射流,所 噴出的高速度射流為翼型(1)上表面的主流注入能量,主流被射流引射加速,進(jìn)而加速上 表面流體的流動(dòng),增加升力;另外,高速度的射流同樣也為邊界層注入能量,加速邊界層內(nèi) 的流動(dòng),使得邊界層流動(dòng)能夠抵抗流體粘性及逆壓梯度的作用,避免出現(xiàn)層流分離現(xiàn)象;
[0015] 后緣吸氣過(guò)程為:邊界層氣體通過(guò)位于后緣吸氣區(qū)(3)的吸氣微孔(10)沿上表面 切向被吸入到后部管道(53);
[0016] 后部管道(53)沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,在壓 力作用下進(jìn)入氣泵;然后,氣流再由氣泵做功增壓,流經(jīng)前部管道(51),隨著前部管道(51) 逐漸收縮,流速增加,成為高速射流注入主流和邊界層之中。
[0017] 本發(fā)明提供的具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及控制方法,具有以下優(yōu) 占·
[0018] (1)采用同時(shí)在前緣噴氣和后緣微孔吸氣的主動(dòng)流動(dòng)控制方式,在明顯減小翼型 阻力的同時(shí)能夠增加升力,明顯提高了翼型的升阻特性;還有效控制層流分離;
[0019] (2)噴氣口和吸氣區(qū)的布置充分考慮流場(chǎng)特點(diǎn),最大限度的降低了維持吹吸控制 所需的能量;
[0020] (3)噴氣和吸氣不需要額外的氣源,因此避免了復(fù)雜的通氣管路設(shè)計(jì);
[0021] (4)不需移動(dòng)部件,易于實(shí)施,可以用于固定翼飛機(jī)的機(jī)翼,也可用于螺旋槳、旋翼 等旋轉(zhuǎn)類升力部件;既可以用于飛行器的起降階段,明顯減小滑跑距離;也可用于巡航階 段,節(jié)省燃油,降低運(yùn)行成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1是本發(fā)明的多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型剖視圖;
[0023] 圖2是為噴口的局部放大圖;
[0024] 圖3為吸氣區(qū)微孔布置示意圖;
[0025] 圖4為未加控制的低雷諾數(shù)翼型層流分離示意圖;
[0026] 圖5為本發(fā)明協(xié)同射流控制下的低雷諾數(shù)翼型流場(chǎng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0028] 本發(fā)明提供一種具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,如圖1所示,為翼型 剖視圖,在翼型1上表面前緣設(shè)置噴氣口 2,參見(jiàn)圖2,為噴氣口的局部放大圖,在翼型2上 表面后緣設(shè)置由多個(gè)整齊排列的吸氣微孔10形成的吸氣區(qū)3 ;參見(jiàn)圖3,為吸氣區(qū)微孔布 置不意圖;作為一種優(yōu)選方式,噴氣口 2設(shè)置于弦線15 %?20 %位置處,噴氣口 2高度為 弦長(zhǎng)的3%?5%;吸氣區(qū)3布置于弦線40%?60%位置處,整個(gè)吸氣區(qū)范圍占弦長(zhǎng)長(zhǎng)度的 20 % ;吸氣微孔10直徑0· 5mm?1mm,沿流動(dòng)方向的數(shù)目為20?25 ;相鄰吸氣微孔10展向 間距均相等,為3?5mm。其中,弦線是指翼型從最前端點(diǎn)到最后端點(diǎn)的連線,其長(zhǎng)度為弦 長(zhǎng)。噴氣口 2和吸氣區(qū)3通過(guò)設(shè)置于翼型1內(nèi)部的氣流管道5連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在氣 流管道5內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣泵4 ;并且,噴氣口 2與翼型1的上表 面垂直,保證射流沿曲面切向噴出;吸氣微孔10也與翼型1的上表面垂直,從而保證氣體沿 上表面切向被吸入。該種布局形式實(shí)現(xiàn)了對(duì)低雷諾數(shù)流動(dòng)狀態(tài)下層流分離的有效控制。層 流分離的消除能夠減小翼型阻力,改善翼型升阻特性。
[0029] 本發(fā)明中,噴氣口和吸氣區(qū)的布置位置充分考慮到繞翼型流動(dòng)的特點(diǎn)。噴氣口布 置于前緣,前緣附近區(qū)域是氣流速度在整個(gè)流場(chǎng)中速度最高的區(qū)域,即是壓力最低的區(qū)域, 因此,此處布置噴氣口有利于氣體的噴出;被噴出的氣體流經(jīng)翼型上表面,速度逐漸降低, 在后緣附近壓力上升,此處有利于吸氣的進(jìn)行。由于氣流流經(jīng)孔的速度越高,能量損失也就 越大,一方面希望以盡可能低的吸氣速度起到有效的控制,另一方面,還需要保證足夠的吸 氣流量,以吸入低能量邊界層氣體,達(dá)到控制作用。因此在一定的弦長(zhǎng)范圍內(nèi),本發(fā)明布置 多個(gè)微孔,可同時(shí)滿足以上兩點(diǎn)要求,實(shí)現(xiàn)以較低的吸氣速度吸入低能量邊界層氣體的效 果。另外,氣泵消耗的功率與吸氣區(qū)和噴氣口的壓力差成正比,同時(shí)與吸氣流量或噴氣流量 成正比,該種布置方式能夠最大限度從這兩方面降低氣泵消耗的功率,進(jìn)而降低氣泵的能 源消耗。
[0030] 另外,本發(fā)明涉及到的氣流管道5包括前部管道51、中部管道52和后部管道53 ; 中部管道52為用于安置氣泵4的管道,前部管道51為位于中部管道52前面的管道,后部 管道53為位于中部管道52后面的管道;
[0031] 后部管道53按從后到前的方向,其截面逐漸擴(kuò)張,氣流由吸氣口被吸入后部管道 之中后,隨著管道截面逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,有利于氣泵的抽吸, 在壓力作用下進(jìn)入氣泵;前部管道51按從后到前的方向,其截面逐漸收縮,氣流由氣泵做 功增壓后流經(jīng)前部管道,隨著管道截面逐漸收縮。流速增加,成為高速射流注入到主流和邊 界層之中。
[0032] 本發(fā)明還提供一種用于低雷諾數(shù)翼型的多縫道協(xié)同射流控制方法,包括以下步 驟:
[0033] 氣泵4同時(shí)驅(qū)動(dòng)前緣噴氣和后緣吸氣,對(duì)翼型表面氣流進(jìn)行主動(dòng)流動(dòng)控制;
[0034] 其中,前緣噴氣過(guò)程為:噴氣口 2沿翼型1上表面的切向噴出高速度射流,所噴出 的高速度射流為翼型1上表面的主流注入能量,其中,主流9被射流引射加速;翼型的升力 正比于繞翼型的環(huán)量,即翼型的升力取決于翼型上下表面速度差。因而加速上表面的流動(dòng) 能夠達(dá)到增加升力的目的。常規(guī)翼型是通過(guò)前緣表面的曲率變化加速上表面氣流流動(dòng)進(jìn)而 產(chǎn)生升力,這種加速作用非常有限,而通過(guò)高速度的射流進(jìn)行引射加速,上表面氣流速度可 以達(dá)到很高,繞翼型的環(huán)量值是常規(guī)翼型所不能達(dá)到的。因此,本發(fā)明的控制方式能夠極大 增加翼型的升力。高速度的射流同樣也為邊界層注入能量,加速邊界層內(nèi)的流動(dòng),使得邊界 層流動(dòng)能夠抵抗流體粘性及逆壓梯度的作用,避免出現(xiàn)層流分離現(xiàn)象;而當(dāng)使用常規(guī)翼型 時(shí),流體的粘性作用使得邊界層內(nèi)的流動(dòng)速度逐漸減小,同時(shí)存在沿著流動(dòng)方向的壓力梯 度,也有使流動(dòng)減速的作用。上游邊界層的流體同時(shí)源源不斷向下流動(dòng)堆積,會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)分 離現(xiàn)象。
[0035] 射流的另一方面作用體現(xiàn)在阻力的減小。如前,射流加速了上表面區(qū)域的主流速 度,也包括前緣附近的流動(dòng)。速度高的氣流在翼型前緣表面產(chǎn)生大的吸力,吸力的方向垂直 于表面指向外部流場(chǎng),該吸力平行于流動(dòng)方向的分量并且與流動(dòng)方向相反,也與阻力方向 相反。另外射流噴出的作用力對(duì)于減小阻力是有利的。通過(guò)上述兩方面的作用,阻力極大 減小,本發(fā)明控制方法甚至能夠完全克服氣動(dòng)阻力,產(chǎn)生推力。
[0036] 后緣吸氣過(guò)程為:邊界層氣體通過(guò)位于后緣吸氣區(qū)3的吸氣微孔10沿上表面切向 被吸入到后部管道53 ;后部管道53沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力 升高,在壓力作用下進(jìn)入氣泵;然后,氣流再由氣泵做功增壓,流經(jīng)前部管道51,隨著前部 管道51逐漸收縮,流速增加,成為高速射流注入主流和邊界層之中。
[0037] 吸氣的效果同樣能夠加速翼型后緣的流動(dòng)速度,使得流動(dòng)能夠保持附著狀態(tài),抑 制分離渦流的產(chǎn)生,提升了翼型的失速特性。噴氣和吸氣的協(xié)同作用能夠達(dá)到顯著增升減 阻、抑制層流分離的目的。
[0038] 本發(fā)明提供的多縫道協(xié)同射流控制方法,能夠改變局部流場(chǎng)特性。如圖4所示,為 未加控制的低雷諾數(shù)翼型層流分離示意圖。其中,11為未施加控制的翼型;12為主流;13為 層流分離區(qū)域;如圖5所示,為本發(fā)明協(xié)同射流控制下的低雷諾數(shù)翼型流場(chǎng)示意圖。其中, 8為射流9為吸入管道的低能量邊界層氣體;12為主流;14為管道內(nèi)部循環(huán)氣流;對(duì)比圖4 與圖5,采用本發(fā)明的多縫道協(xié)同射流控制方法,可顯著控制層流分離現(xiàn)象。
[0039] 經(jīng)驗(yàn)證,吸氣速度在僅有l(wèi)m/s?1. 5m/s的范圍內(nèi)已經(jīng)能夠有效控制層流分離的 產(chǎn)生,相比常規(guī)未加控制的翼型,采用本發(fā)明的多縫道協(xié)同射流控制后,升力增加約12%, 阻力減小約60%。將氣泵的功率消耗視為阻力的一部分,計(jì)算翼型的升阻比,升阻比增加達(dá) 到未加控制翼型的4倍。說(shuō)明本發(fā)明的低雷諾數(shù)多縫道協(xié)同射流控制是一種低能耗的、高 效的流動(dòng)控制方法。
[0040] 綜上,本發(fā)明提供的具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及控制方法,具有 以下優(yōu)點(diǎn):
[0041] (1)采用同時(shí)在前緣噴氣和后緣微孔吸氣的主動(dòng)流動(dòng)控制方式,在明顯減小翼型 阻力的同時(shí)能夠增加升力,明顯提高了翼型的升阻特性;還有效控制層流分離;
[0042] (2)噴氣口和吸氣區(qū)的布置充分考慮流場(chǎng)特點(diǎn),最大限度的降低了維持吹吸控制 所需的能量;
[0043] (3)噴氣和吸氣不需要額外的氣源,因此避免了復(fù)雜的通氣管路設(shè)計(jì);
[0044] (4)不需移動(dòng)部件,易于實(shí)施,可以用于固定翼飛機(jī)的機(jī)翼,也可用于螺旋槳、旋翼 等旋轉(zhuǎn)類升力部件;既可以用于飛行器的起降階段,明顯減小滑跑距離;也可用于巡航階 段,節(jié)省燃油,降低運(yùn)行成本。
[0045] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,在翼型(1)上表面前 緣設(shè)置噴氣口(2),在翼型(2)上表面后緣設(shè)置由多個(gè)整齊排列的吸氣微孔(10)形成的吸 氣區(qū)(3);所述噴氣口(2)和所述吸氣區(qū)(3)通過(guò)設(shè)置于所述翼型(1)內(nèi)部的氣流管道(5) 連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在所述氣流管道(5)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣 泵(4);并且,所述噴氣口(2)和所述吸氣微孔(10)均與所述翼型(1)的上表面垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,所 述噴氣口(2)設(shè)置于弦線15%?20%位置處,所述噴氣口(2)高度為弦長(zhǎng)的3%?5% ; 所述吸氣區(qū)⑶布置于弦線40 %?60 %位置處;所述吸氣微孔(10)直徑0. 5mm? 1mm,沿流動(dòng)方向的數(shù)目為20?25 ;相鄰吸氣微孔(10)展向間距均相等,為3?5mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,所 述氣流管道(5)包括前部管道(51)、中部管道(52)和后部管道(53);所述中部管道(52) 為用于安置所述氣泵(4)的管道,所述前部管道(51)為位于所述中部管道(52)前面的管 道,所述后部管道(53)為位于所述中部管道(52)后面的管道; 所述后部管道(53)按從后到前的方向,其截面逐漸擴(kuò)張;所述前部管道(51)按從后到 前的方向,其截面逐漸收縮。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多縫道協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,所 述翼型應(yīng)用于固定翼飛機(jī)、螺旋槳或旋翼。
5. -種用于低雷諾數(shù)翼型的多縫道協(xié)同射流控制方法,其特征在于,包括以下步驟: 氣泵(4)同時(shí)驅(qū)動(dòng)前緣噴氣和后緣吸氣,對(duì)翼型表面氣流進(jìn)行主動(dòng)流動(dòng)控制; 其中,前緣噴氣過(guò)程為:噴氣口(2)沿翼型(1)上表面的切向噴出高速度射流,所噴出 的高速度射流為翼型(1)上表面的主流注入能量,主流被射流引射加速,進(jìn)而加速上表面 流體的流動(dòng),增加升力;另外,高速度的射流同樣也為邊界層注入能量,加速邊界層內(nèi)的流 動(dòng),使得邊界層流動(dòng)能夠抵抗流體粘性及逆壓梯度的作用,避免出現(xiàn)層流分離現(xiàn)象; 后緣吸氣過(guò)程為:邊界層氣體通過(guò)位于后緣吸氣區(qū)(3)的吸氣微孔(10)沿上表面切向 被吸入到后部管道(53); 后部管道(53)沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,在壓力作 用下進(jìn)入氣泵;然后,氣流再由氣泵做功增壓,流經(jīng)前部管道(51),隨著前部管道(51)逐漸 收縮,流速增加,成為高速射流注入主流和邊界層之中。
【文檔編號(hào)】B64C3/36GK104118557SQ201410386223
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】楊旭東, 宋超, 朱敏, 張順磊, 許建華, 宋文萍, 宋筆鋒, 安偉剛, 王海峰, 李育斌, 張玉剛 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)