一種起落架機械鎖及其鎖環(huán)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種起落架機械鎖及其鎖環(huán)機構(gòu)，涉及飛機起落架結(jié)構(gòu)設計，能夠解決鎖環(huán)機構(gòu)無法方便地對鎖鉤與鎖環(huán)機構(gòu)之間的嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)的問題。鎖環(huán)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和鎖環(huán)支架，轉(zhuǎn)軸與起落架連接，轉(zhuǎn)軸的一端開設有安裝孔；鎖環(huán)支架包括引腳和鎖環(huán)銷，通過引腳與固定設置在轉(zhuǎn)軸上；鎖環(huán)機構(gòu)還包括間距調(diào)節(jié)片，間距調(diào)節(jié)片上開設有不小于引腳的直徑的通孔，引腳的高度大于安裝孔的高度與至少一塊間距調(diào)節(jié)片的厚度之和；本發(fā)明引腳可以依次穿過至少一塊間距調(diào)節(jié)片的通孔和安裝孔，使得鎖環(huán)支架與轉(zhuǎn)軸之間可設置至少一塊調(diào)節(jié)片，以對鎖環(huán)銷與鎖鉤之間的存在嚙合間距進行方便快捷的補償調(diào)節(jié)。本發(fā)明的鎖環(huán)機構(gòu)可以用于飛機起落架機械鎖結(jié)構(gòu)的設計。
【專利說明】一種起落架機械鎖及其鎖環(huán)機構(gòu)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及飛機起落架結(jié)構(gòu)設計，尤其涉及一種起落架機械鎖及其鎖環(huán)機構(gòu)。

【背景技術】
[0002]目前，在絕大部分【技術領域】都會涉及到機械鎖的運用，例如在飛機的起落架機構(gòu)上使用的下位鎖和上位鎖以及機艙的艙門鎖均屬于機械鎖的范疇。其中，以起落架上的機械鎖結(jié)構(gòu)為例，包括鎖環(huán)機構(gòu)(簡稱鎖環(huán))以及安裝在機體上的可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的鎖鉤，鎖環(huán)機構(gòu)通過自身的連接部件(通常是一根轉(zhuǎn)軸)安裝在起落架的運動構(gòu)件(比如活塞桿)上。
[0003]鎖環(huán)可以隨著運動構(gòu)件一起運動，并且在預定位置處(通常是起落架完全收起或者完全放下時運動構(gòu)件所處位置)與鎖鉤嚙合，以實現(xiàn)鎖環(huán)的固定，完成機械鎖的上鎖，從而將運動構(gòu)件進行固定。相應地，當鎖鉤轉(zhuǎn)動至與鎖環(huán)脫離時，完成機械鎖的開啟，運動構(gòu)件將恢復運動。
[0004]但是，在實際運用過程中，特別是機械鎖處于上鎖狀態(tài)時，機械鎖各部分受到的作用力都較大。因此，隨著使用時間的增加，機械鎖上各部件可能會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)和功能性的變形，導致鎖鉤或鎖環(huán)位置發(fā)生改變。其中，機械鎖的變形以鎖環(huán)的最為突出；例如，當鎖環(huán)是設置起落架上緩沖支柱活塞桿的端部時，鎖環(huán)可能在伸長量上產(chǎn)生變化；另外，起落架的運動構(gòu)件自身形變或者鎖環(huán)安裝精度等原因均會影響鎖環(huán)的位置。
[0005]當產(chǎn)生上述各種情形導致鎖環(huán)變形或者位移時，都可能導致鎖鉤與鎖環(huán)機構(gòu)嚙合間距變大，使得嚙合困難甚至無法嚙合。又由于機械鎖安裝完成以后，除了鎖鉤可以繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以外，其他部件均是固定不動的；因此，當出現(xiàn)上述情形時，只能將鎖環(huán)進行更換或者重新定位安裝，無法實現(xiàn)更有效的補償調(diào)節(jié)，費時費力，增加成本；同時，也使得整個機械鎖機構(gòu)的使用性能變差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明一個目的是提供一種起落架機械鎖的鎖環(huán)機構(gòu)，能夠解決鎖環(huán)機構(gòu)無法方便地對鎖鉤與鎖環(huán)機構(gòu)之間的嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)的問題。
[0007]本發(fā)明另一個目的是提供一種能過更方便地對鎖鉤與鎖環(huán)機構(gòu)之間的嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)的起落架機械鎖。
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009]一種起落架機械鎖的鎖環(huán)機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和鎖環(huán)支架，所述轉(zhuǎn)軸與起落架連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端開設有安裝孔；所述鎖環(huán)支架的底部固定設置有豎直的引腳，頂部具有U型開口端；所述引腳穿過所述安裝孔并固定設置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述U型開口端上固定設置有與所述機械鎖的鎖鉤相嚙合的鎖環(huán)銷，所述鎖環(huán)機構(gòu)還包括:
[0010]間距調(diào)節(jié)片，所述間距調(diào)節(jié)片上開設有不小于所述引腳的直徑的通孔；
[0011]所述引腳的高度大于所述安裝孔的高度與至少一塊所述間距調(diào)節(jié)片的厚度之和，所述引腳依次穿過至少一塊所述間距調(diào)節(jié)片的通孔和所述安裝孔，使得所述至少一塊間距調(diào)節(jié)片設置在所述鎖環(huán)支架與所述轉(zhuǎn)軸之間。
[0012]進一步地，所述鎖環(huán)機構(gòu)還包括:
[0013]限位板，沿豎直方向固定設置在所述轉(zhuǎn)軸的一個端面處；
[0014]安裝板，與所述限位板垂直，固定設置在所述限位板的遠離所述轉(zhuǎn)軸的一個側(cè)面上;
[0015]所述安裝孔設置在所述安裝板上。
[0016]進一步地，所述轉(zhuǎn)軸的軸線穿過所述限位板的中心，同時，所述限位板與所述安裝板連接處的連接線經(jīng)過所述限位板的中心。
[0017]進一步地，所述安裝板的上表面上具有凹槽，所述安裝孔位于所述凹槽的面積范圍內(nèi)，且所述安裝孔為條形孔，所述條形孔是沿平行于所述限位板表面的方向開設；
[0018]所述間距調(diào)節(jié)片包括:
[0019]第一間距調(diào)節(jié)片，與所述凹槽的形狀相匹配，在所述第一間距調(diào)節(jié)片上對應位置處開設有與所述安裝孔的形狀相同第一通孔；
[0020]第二間距調(diào)節(jié)片，呈楔形，其表面積小于所述安裝板的面積，在所述第二間距調(diào)節(jié)片上對應位置處開設有與所述安裝孔的形狀相似的第二通孔，所述第二通孔與所述安裝孔的直徑相同，且所述第二通孔的長度大于所述安裝孔的長度；
[0021]第三間距調(diào)節(jié)片，呈楔形，其表面積小于所述安裝板的面積，在所述第三間距調(diào)節(jié)片上對應位置處開設有與所述引腳的直徑相同的第三通孔。
[0022]進一步地，所述引腳依次穿過所述第三間距調(diào)節(jié)片的第三通孔、所述第二間距調(diào)節(jié)片的第二通孔、所述第一間距調(diào)節(jié)片的第一通孔以及所述安裝孔。
[0023]進一步地，所述第二間距調(diào)節(jié)片的下表面與安裝板平面平行；
[0024]所述第三間距調(diào)節(jié)片的上表面與安裝面平行，其下表面與所述第二間距調(diào)節(jié)片的上表面相匹配。
[0025]進一步地，所述第一間距調(diào)節(jié)片的上表面、所述第二間距調(diào)節(jié)片的上下表面以及所述第三間距調(diào)節(jié)片的下表面上均開設有條形齒。
[0026]進一步地，所述鎖環(huán)支架的U型開口端的兩個相對側(cè)面上均具有與所述限位板匹配的限位面。
[0027]進一步地，所述引腳的底端設有螺紋以及相匹配的螺帽。
[0028]本發(fā)明還提供了一種起落架機械鎖，用于將處于收縮或放下的起落架進行鎖定，包括設置在機身上的鎖鉤，還包括上述任一項所述的鎖環(huán)機構(gòu)，所述鎖環(huán)機構(gòu)中的鎖環(huán)銷與所述鎖鉤相嚙合
[0029]本發(fā)明提供的起落架機械鎖的鎖環(huán)機構(gòu)，包括的鎖環(huán)支架通過其引腳設置在轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)，鎖環(huán)支架上設置有與鎖鉤相嚙合的鎖環(huán)銷；另外，鎖環(huán)機構(gòu)還包括間距調(diào)節(jié)片，其上開設有不小于引腳直徑的通孔，而引腳的高度是大于安裝孔的高度與至少一塊間距調(diào)節(jié)片的厚度之和，引腳可以依次穿過至少一塊間距調(diào)節(jié)片的通孔和安裝孔，以使得鎖環(huán)支架與轉(zhuǎn)軸之間可設置至少一塊間距調(diào)節(jié)片；本發(fā)明的鎖環(huán)機構(gòu)以及運用該鎖環(huán)機構(gòu)的起落架機械鎖，可以通過間距調(diào)節(jié)片來改變鎖環(huán)支架與轉(zhuǎn)軸之間的距離，以改變鎖環(huán)銷的位置，從而可以對鎖環(huán)銷與鎖鉤之間的存在嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)；上述調(diào)節(jié)方式僅僅改變鎖環(huán)支架的位置，不需要將整個鎖環(huán)機構(gòu)進行更換或者將其在起落架上的進行重新定位，使得調(diào)節(jié)更方便快捷，降低勞動強度，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例起落架上安裝有鎖環(huán)機構(gòu)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例鎖環(huán)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例第一間距調(diào)節(jié)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例第二間距調(diào)節(jié)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例第三間距調(diào)節(jié)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例鎖鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例機械鎖處于未嚙合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例機械鎖處于嚙合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0039]為了解決目前鎖環(huán)機構(gòu)無法方便地對鎖鉤40與鎖環(huán)機構(gòu)之間的嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)的問題，本發(fā)明提供了一種起落架機械鎖及其鎖環(huán)機構(gòu)?？梢栽阪i環(huán)支架20與轉(zhuǎn)軸10之間設置至少一塊間距調(diào)節(jié)片，來改變鎖環(huán)支架20與轉(zhuǎn)軸10之間的距離，從而改變鎖環(huán)銷23的位置，以對鎖環(huán)銷23與鎖鉤40之間的存在嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更方便快捷，降低勞動強度，節(jié)約成本。
[0040]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的鎖環(huán)機構(gòu)以及運用該鎖環(huán)機構(gòu)的起落架機械鎖進行詳細描述。
[0041]實施例1:
[0042]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例起落架上安裝有鎖環(huán)機構(gòu)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例的鎖環(huán)機構(gòu)可以包括轉(zhuǎn)軸10、鎖環(huán)支架20以及起落架30(圖中未完整示出)。其中，鎖環(huán)支架20是設置在轉(zhuǎn)軸10的右端(按照圖1的視圖方向)。需要說明的是，轉(zhuǎn)軸10可以設置成多種適合的結(jié)構(gòu)形式來與鎖環(huán)支架20配合，具體形式可以如后續(xù)將要介紹的，此處不再贅述。
[0043]鎖環(huán)支架20的頂部又固定設置有鎖環(huán)銷23，該鎖環(huán)銷23與轉(zhuǎn)軸10平行設置，主要用于與鎖鉤40進行嚙合。另外，轉(zhuǎn)軸10又是固定設置在起落架30的運動構(gòu)件(通常是活塞)上，并且可以采用例如圖1中所示的左右兩個支座15來將轉(zhuǎn)軸10更方便地安裝在活塞外表面，轉(zhuǎn)軸10的左端可以采用螺帽15固定。
[0044]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例鎖環(huán)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，鎖環(huán)支架20頂部具有U型開口端22，U型開口端22上相對的兩側(cè)面開設有用于安裝鎖環(huán)銷23的通孔。U型開口端22的底部連接板26處設置有豎直的引腳21，引腳21是位于連接部26的底部。并且引腳21端面的面積小于連接部26的面積，以使得連接部26起到格擋作用。需要說明的是，引腳21的截面可以設多種適合的形狀，比如矩形或者圓形，本實施例優(yōu)選圓形，以方便安裝，并且方便其他匹配部件的設計和制造。另外，引腳21可以設置在連接部26上的任何位置處，本實施例中為了便于加工且保證連接部26結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，優(yōu)選設置在其中心位置處。引腳21的底部可以設置螺紋以及相配合的螺帽25，通過螺帽25將引腳21固定在轉(zhuǎn)軸10上。
[0045]本發(fā)明實施例的具體改進是，還包括有間距調(diào)節(jié)片。間距調(diào)節(jié)片可以是多個，并且每個調(diào)節(jié)片可以多種適合的形狀、厚度和材質(zhì)，在間距調(diào)節(jié)片上開設有通孔，通孔的直徑至少要等于引腳21的直徑，以便引腳21穿過。
[0046]當采用一塊間距調(diào)節(jié)片時，引腳21可以依次穿過該間距調(diào)節(jié)片的通孔和轉(zhuǎn)軸10上的安裝孔11，再在底部通過螺帽25進行固定，從而使得該間距調(diào)節(jié)片可設置在鎖環(huán)支架20與轉(zhuǎn)軸10之間。由于間距調(diào)節(jié)片具有一定的厚度，因此可以改變鎖環(huán)支架20與轉(zhuǎn)軸10之間的距離，從而改變帶動鎖環(huán)支架20上鎖環(huán)銷23的位置。當鎖環(huán)銷23與鎖鉤40之間存在嚙合間距導致嚙合困難甚至無法嚙合時，通過鎖環(huán)銷23的位置的改變可以對上述嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)，使得鎖環(huán)銷23與鎖鉤40正常嚙合。由于上述調(diào)節(jié)方式僅僅是移動了轉(zhuǎn)軸10上的鎖環(huán)支架20，而不需要將整個鎖環(huán)機構(gòu)進行更換或者將其在起落架30上的進行重新定位，使得調(diào)節(jié)更方便快捷，降低成本。
[0047]實施例2:
[0048]作為對本實用新型上述實施例的一種改進或者變形，本實用新型還提供了另外一種實施例。圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，在本實施例中，轉(zhuǎn)軸10的一個端面處(圖1中的右端面)沿豎直方向固定設置有一塊限位板12，限位板12可以是多種適合的形狀，本例優(yōu)選呈近似圓形。另外，限位板12可以設置在轉(zhuǎn)軸10端部任何適合的位置，本實施例中優(yōu)選轉(zhuǎn)軸10的軸線穿過限位板12的中心，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0049]同時，在限位板12的遠離轉(zhuǎn)軸10的一個側(cè)面上還設有安裝板13，安裝板13與限位板12相垂直，同樣，安裝板13可以是多種適合的形狀，本例優(yōu)選呈近似矩形。安裝板13可以設置在限位板12上任何適合的位置，本實施例中優(yōu)選限位板12與安裝板13的連接線經(jīng)過限位板12的中心，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。還需要說明的是，轉(zhuǎn)軸10、限位板12以及安裝板13可以進行獨立制作再連接，或者可以一體成型。
[0050]進一步，在安裝板13的上表面上開設有一個凹槽14，凹槽14可以位于安裝板13的上表面中部，并且其表面積小于安裝板13的表面積。本發(fā)明的上述安裝孔11是位于凹槽14的面積范圍內(nèi)。另外，本實施例中，優(yōu)選安裝孔11為條形孔，且條形孔是沿平行于限位板12的表面的方向開設，對引腳21移動方向進行限制。
[0051]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例第一間距調(diào)節(jié)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例第二間距調(diào)節(jié)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例第三間距調(diào)節(jié)片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4至圖6所示，本實施例中的間距調(diào)節(jié)片包括三塊，分別是第一間距調(diào)節(jié)片50、第二間距調(diào)節(jié)片60和第三間距調(diào)節(jié)片70。
[0052]第一間距調(diào)節(jié)片50的形狀與凹槽14的形狀相匹配，即呈矩形。在第一間距調(diào)節(jié)片50上對應位置處開設有與安裝板13上的安裝孔11的形狀相同第一通孔51，即第一通孔51為條形孔，并且條形孔也是沿平行于限位板12的表面的方向開設。
[0053]第二間距調(diào)節(jié)片60呈楔形，本領域普通技術人員應該理解，楔形是指第二間距調(diào)節(jié)片60在高度方向上形狀。第二間距調(diào)節(jié)片60的表面積小于安裝板13的表面積，同樣，在第二間距調(diào)節(jié)片60上對應位置處開設有與安裝孔11的形狀相似的第二通孔61。第二通孔61的直徑與安裝孔11的直徑相同，但是第二通孔61的長度大于安裝孔11的長度，并且條形孔也是沿平行于限位板12的表面的方向開設。
[0054]第三間距調(diào)節(jié)片70呈楔形，其表面積小于安裝板13的表面積，同樣，在第三間距調(diào)節(jié)片70上對應位置處開設有與引腳21的直徑(安裝孔11的直徑)相同的第三通孔71。
[0055]圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例機械鎖處于未嚙合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例機械鎖處于嚙合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8至圖9中底部位置處的剖視圖部分所示，本實施例中，鎖環(huán)支架20上的引腳21可以由上至下依次穿過第三間距調(diào)節(jié)片70的第三通孔71、第二間距調(diào)節(jié)片60的第二通孔61、第一間距調(diào)節(jié)片50的第一通孔51以及安裝板13上的安裝孔11，再通過螺帽25固定。由于第一通孔51和第二通孔61是條形孔且布置方式相同，使得引腳21可以在它們的長度方向上滑動，從而帶動鎖環(huán)支架20上的鎖環(huán)銷23在水平方向上(圖中的X方向)移動。由于第三通孔71的直徑與引腳21直徑相同，因此引腳21可以帶動第三間距調(diào)節(jié)片70 —起移動。當然，隨著間距調(diào)節(jié)片的增加，鎖環(huán)支架20上的鎖環(huán)銷23還會在豎直方向上(圖中的y方向)移動。
[0056]另外，本實施例中的呈楔形的第二間距調(diào)節(jié)片60的下表面與安裝板平面平行，呈楔形第三間距調(diào)節(jié)片70的上表面與安裝板平面平行。而第二間距調(diào)節(jié)片60的上表面是與第三間距調(diào)節(jié)片70的下表面相匹配。因此，如圖8和圖9中所示的，第二間距調(diào)節(jié)片60與第三間距調(diào)節(jié)片70相向移動或背向移動時，鎖環(huán)支架20是會隨之在豎直方向上逐漸移動，移動量的大小可以根據(jù)第二間距調(diào)節(jié)片60與第三間距調(diào)節(jié)片70的移動量來進行更方便的調(diào)節(jié)。這樣的結(jié)構(gòu)使得使用同樣數(shù)量的間距調(diào)節(jié)片時，鎖環(huán)支架20在豎直方向上的調(diào)節(jié)變化量更大，且更加方便快捷，不需要去匹配更多的、特定厚度的間距調(diào)節(jié)片來滿足調(diào)節(jié)需求，節(jié)降低勞動強度，節(jié)約成本。進一步，這樣的結(jié)構(gòu)還能使得鎖環(huán)支架20可以在水平和豎直方向上同時進行調(diào)節(jié)，更加方便快捷。
[0057]如圖2中所示，本實施例中鎖環(huán)支架20的U型開口端22的兩個相對的外側(cè)面上均具有與限位板12匹配的限位面24。這樣的結(jié)構(gòu)可以使得鎖環(huán)支架20在水平方向移動路線進行限制，防止鎖環(huán)支架20由于旋轉(zhuǎn)增大調(diào)節(jié)難度，同時確保鎖環(huán)支架20始終是沿限位板12的表面所在平面的方向進行移動，也保證鎖環(huán)銷23軸線平行于鎖環(huán)運動軸線，提高調(diào)節(jié)的可靠性。另外，本發(fā)明實施實例中限位板12同樣適合于采用多個引腳21固定鎖環(huán)的限動方式。
[0058]如圖4至圖6中所示，在第一間距調(diào)節(jié)片50的上表面、第二間距調(diào)節(jié)片60的上下表面以及第三間距調(diào)節(jié)片70的下表面上均開設有條形齒80，并且相匹配的條形齒之間的開設方向一致。這樣的結(jié)構(gòu)可以加大三個間距調(diào)節(jié)片之間的摩擦力，確保安裝后的穩(wěn)定性。
[0059]本發(fā)明實施例的鎖環(huán)機構(gòu)，鎖環(huán)支架20能夠隨著引腳21在第一通孔51和第二通孔61的長度方向上滑動，從而帶動鎖環(huán)銷23在水平方向上移動；三塊間距調(diào)節(jié)片還能夠使得鎖環(huán)支架20在豎直方向上移動；通過鎖環(huán)支架20在水平和豎直方向的移動可以對鎖環(huán)銷23與鎖鉤40之間的存在嚙合間距進行補償調(diào)節(jié)，上述調(diào)節(jié)方式同樣不需要將整個鎖環(huán)機構(gòu)進行更換或者將其在起落架30上的進行重新定位，使得調(diào)節(jié)更方便快捷，降低成本。另外，第二間距調(diào)節(jié)片60和第三間距調(diào)節(jié)片70的楔形結(jié)構(gòu)及其安裝方式，使得鎖環(huán)支架20在豎直方向上的調(diào)節(jié)更方便快捷，降低勞動強度，節(jié)約成本。
[0060]實施例3
[0061]本發(fā)明還提供了一種起落架機械鎖，用于將處于收縮或放下的起落架30進行鎖定。如圖8至圖9所示，機械鎖包括設置在機身上的鎖鉤40，還可以包括上述任意一個實施例中描述的鎖環(huán)機構(gòu)，鎖鉤40用于與鎖環(huán)機構(gòu)中的鎖環(huán)銷23相嚙合。鎖鉤40的結(jié)構(gòu)如圖7中所示，具有一個U型開口，用于嚙合鎖環(huán)銷23，當然還可以包括鎖殼41等部件，由于此處的鎖鉤40可以采用已知的任意適合的結(jié)構(gòu)，所以對其結(jié)構(gòu)不再贅述。如圖8和圖9所示，分別示出了機械鎖處于未上鎖狀態(tài)和上鎖狀態(tài)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0062]本發(fā)明實施例的機械鎖，同樣可以對鎖環(huán)銷23與鎖鉤40之間的存在嚙合間距進行更方便快捷的補償調(diào)節(jié)，降低勞動強度，節(jié)約成本。
[0063]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種起落架機械鎖的鎖環(huán)機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(10)和鎖環(huán)支架(20)，所述轉(zhuǎn)軸(10)與起落架(30)連接，所述轉(zhuǎn)軸(10)的一端開設有安裝孔(11);所述鎖環(huán)支架(20)的底部固定設置有豎直的引腳(21)，頂部具有U型開口端(22);所述引腳(21)穿過所述安裝孔(11)并固定設置在所述轉(zhuǎn)軸(10)上，所述U型開口端(22)上固定設置有與所述機械鎖的鎖鉤(40)相嚙合的鎖環(huán)銷(23)，其特征在于，所述鎖環(huán)機構(gòu)還包括: 間距調(diào)節(jié)片，所述間距調(diào)節(jié)片上開設有不小于所述引腳(21)的直徑的通孔； 所述引腳(21)的高度大于所述安裝孔(11)的高度與至少一塊所述間距調(diào)節(jié)片的厚度之和，所述引腳(21)依次穿過至少一塊所述間距調(diào)節(jié)片的通孔和所述安裝孔(11)，使得所述至少一塊間距調(diào)節(jié)片設置在所述鎖環(huán)支架(20)與所述轉(zhuǎn)軸(10)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，還包括: 限位板(12)，沿豎直方向固定設置在所述轉(zhuǎn)軸(10)的一個端面處； 安裝板(13)，與所述限位板(12)垂直，固定設置在所述限位板(12)的遠離所述轉(zhuǎn)軸(10)的一個側(cè)面上； 所述安裝孔(11)設置在所述安裝板(13)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(10)的軸線穿過所述限位板(12)的中心，同時，所述限位板(12)與所述安裝板(13)連接處的連接線經(jīng)過所述限位板(12)的中心。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(13)的上表面上具有凹槽(14)，所述安裝孔(11)位于所述凹槽(14)的面積范圍內(nèi)，且所述安裝孔(11)為條形孔，所述條形孔是沿平行于所述限位板(12)表面的方向開設； 所述間距調(diào)節(jié)片包括: 第一間距調(diào)節(jié)片(50)，與所述凹槽(14)的形狀相匹配，在所述第一間距調(diào)節(jié)片(50)上對應位置處開設有與所述安裝孔(11)的形狀相同第一通孔(51); 第二間距調(diào)節(jié)片(60)，呈楔形，其表面積小于所述安裝板(13)的面積，在所述第二間距調(diào)節(jié)片(60)上對應位置處開設有與所述安裝孔(11)的形狀相似的第二通孔(61)，所述第二通孔(61)與所述安裝孔(11)的直徑相同，且所述第二通孔(61)的長度大于所述安裝孔(11)的長度； 第三間距調(diào)節(jié)片(70)，呈楔形，其表面積小于所述安裝板(13)的面積，在所述第三間距調(diào)節(jié)片(70)上對應位置處開設有與所述引腳(21)的直徑相同的第三通孔(71)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述引腳(21)依次穿過所述第三間距調(diào)節(jié)片(70)的第三通孔(71)、所述第二間距調(diào)節(jié)片(60)的第二通孔(61)、所述第一間距調(diào)節(jié)片(50)的第一通孔(51)以及所述安裝孔(11)。
6.根據(jù)權利要求5所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述第二間距調(diào)節(jié)片(60)的下表面與所述安裝板(13)平面平行； 所述第三間距調(diào)節(jié)片(70)的上表面與所述安裝板(13)平面平行，其下表面與所述第二間距調(diào)節(jié)片(60)的上表面相匹配。
7.根據(jù)權利要求6所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述第一間距調(diào)節(jié)片(50)的上表面、所述第二間距調(diào)節(jié)片(60)的上下表面以及所述第三間距調(diào)節(jié)片(70)的下表面上均開設有條形齒(80)。
8.根據(jù)權利要求7所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述鎖環(huán)支架(20)的U型開口端(22)的兩個相對側(cè)面上均具有與所述限位板(12)匹配的限位面(24)。
9.根據(jù)權利要求1所述的鎖環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述引腳(21)的底端設有螺紋以及相匹配的螺帽(25)。
10.—種起落架機械鎖，用于將處于收縮或放下的起落架(30)進行鎖定，包括設置在機身上的鎖鉤(40)，其特征在于，還包括如權利要求1-9中任一項所述的鎖環(huán)機構(gòu)，所述鎖環(huán)機構(gòu)中的鎖環(huán)銷(23)與所述鎖鉤(40)相嚙合。
【文檔編號】B64C25/26GK104443367SQ201410624635
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】魯勝, 敖文偉, 段新星, 楊飛虎, 鐘小宏, 李揚, 杜凱, 黃志軍, 張海 申請人:江西洪都航空工業(yè)集團有限責任公司