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一種用于飛機主機輪剎車裝置的汽缸座組件的制作方法

文檔序號:12425078閱讀:825來源:國知局
一種用于飛機主機輪剎車裝置的汽缸座組件的制作方法

本實用新型屬于飛機起飛著陸系統(tǒng),尤其涉及一種用于飛機主機輪剎車裝置的汽缸座組件。



背景技術(shù):

飛機主機輪包括機輪組件和剎車裝置,與其配套輪胎共同使用,裝于飛機主起落架上,供飛機起飛、著陸、滑行、制動和地面停放。剎車裝置汽缸座組件為機輪提供剎車壓力,壓緊剎車盤產(chǎn)生摩擦力矩,使機輪制動,是飛機剎車系統(tǒng)的重要組成部分。

實用新型專利授權(quán)公告號為CN204415717U公開了一種汽缸座組件,涉及飛機起飛著陸系統(tǒng)中的剎車部件技術(shù)領(lǐng)域,所述汽缸座組件包括環(huán)狀汽缸座,環(huán)狀汽缸座上至少設(shè)有3個凹槽,凹槽內(nèi)裝有活塞組件,凹槽之間設(shè)有流體通道,流體通道上設(shè)有流體進口和流體出口。該汽缸座組件具有結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定可靠,滿足飛機正常能量剎車、超載著陸剎車、中止起飛剎車的使用要求。該實用新型的缺點是活塞的種類單一。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種用于飛機主機輪剎車裝置的汽缸座組件,包括汽缸座、液壓活塞組件、氣壓活塞組件、放氣嘴、進油嘴和進氣嘴,所述汽缸座裝有若干個所述液壓活塞組件和所述氣壓活塞組件,所述液壓活塞組件和氣壓活塞組件采用自動調(diào)隙回力結(jié)構(gòu),所述放氣嘴安裝在所述汽缸座頂端,用于排出液壓系統(tǒng)中的氣體。所述汽缸座端面分布若干個所述進油嘴和進氣嘴。

所述汽缸座間隔設(shè)置7個液壓活塞孔和7個氣壓活塞孔,用于安裝所述液壓活塞組件和所述氣壓活塞組件。

所述液壓活塞組件的數(shù)量為7個,所述氣壓活塞組件的數(shù)量為7個,用于將系統(tǒng)剎車壓力轉(zhuǎn)換為軸向力,壓緊剎車盤產(chǎn)生摩擦力矩。

所述進油嘴螺紋為M14×1,數(shù)量為2個,2個所述進油嘴相對于中心線對稱設(shè)置。

所述進氣嘴螺紋為M12×1,數(shù)量為2個,2個所述進氣嘴相對于中心線對稱設(shè)置。

所述進油嘴與所述進氣嘴規(guī)格不同,具有防錯功能,其作用是連接飛機剎車系統(tǒng)源。

與現(xiàn)有技術(shù)比,本實用新型的有益效果在于:

1、所述汽缸座通過鍵槽與剎車殼體連接,安裝、拆卸、調(diào)整方便。

2、所述液壓活塞組件和氣壓活塞組件采用自動調(diào)隙回力結(jié)構(gòu),使得所述結(jié)構(gòu)設(shè)置緊湊、可靠性高。

3、所述汽缸座組件采用液壓剎車和氣壓剎車兩套單獨作用的活塞,實現(xiàn)在任一元件失效或喪失任一剎車能源的情況下,仍能剎停飛機。

4、所述汽缸座進油嘴螺紋為M14×1,進氣嘴螺紋為M12×1,關(guān)于中心線對稱設(shè)置,使用過程中可防止錯誤連接。

附圖說明

圖1為本實用新型所述汽缸座組件主視圖;

圖2為本實用新型所述汽缸座組件剖視圖;

圖3為本實用新型所述液壓活塞組件剖視圖;

圖4為本實用新型所述氣壓活塞組件剖視圖。

圖中所示:1-汽缸座,2-液壓活塞組件,3-氣壓活塞組件,4-放氣嘴,5-進氣嘴,6-進油嘴,11-鍵槽,21-拉桿,22-端蓋,23-襯套,24-靜密封圈,25-靜保護圈,26-液壓活塞,27-彈簧,28-套筒,29-支撐套,30-彈簧套,31-動保護圈,32-動密封圈,33-螺蓋,34-氣壓活塞。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施對本實用新型作進一步介紹,但不作為對本實用新型的限定。

本實用新型所述汽缸座組件,包括汽缸座1、液壓活塞組件2、氣壓活塞組件3、放氣嘴4、進氣嘴5和進油嘴6,所述汽缸座1裝有若干個液壓活塞組件2和氣壓活塞組件3,所述汽缸座1由鋁合金鍛件加工而成,所述汽缸座1通過鍵槽11與剎車殼體(圖中未示)連接。

所述汽缸座1間隔設(shè)置7個液壓活塞孔(圖中未示)和7個氣壓活塞孔(圖中未示),用于安裝所述液壓活塞組件2和所述氣壓活塞組件3。所述液壓活塞組件2和氣壓活塞組件3各設(shè)置7個。所述液壓活塞組件2和氣壓活塞組件3均包括襯套23。所述襯套23內(nèi)設(shè)有氣壓活塞34或液壓活塞26。剎車時,液壓活塞26或氣壓活塞34在剎車壓力作用下伸出,壓緊剎車盤從而產(chǎn)生摩擦力矩;松剎車時,液壓活塞26或氣壓活塞34在彈簧27作用下復(fù)位,解除剎車。

所述液壓活塞組件2和所述氣壓活塞組件3采用自動調(diào)隙回力結(jié)構(gòu),通過拉桿21與彈簧套30之間的作用力,當(dāng)剎車間隙超出預(yù)留值后,液壓活塞26或氣壓活塞34在剎車壓力作用下,帶動螺蓋33和套筒28,克服彈簧套30與拉桿21之間的摩擦力,向前伸出,自動調(diào)整活塞伸出量,保證剎車間隙為一常值,提高剎車系統(tǒng)的快速性和效率。所述拉桿設(shè)置在端蓋22和液壓活塞26或氣壓活塞34之間。支撐套29用來支撐和實現(xiàn)所述彈簧套30安裝到位。

所述放氣嘴4安裝在所述汽缸座1頂端,用來排出液壓系統(tǒng)中的氣體。

所述汽缸座1的進油嘴6螺紋為M14×1,進氣嘴5螺紋為M12×1,數(shù)量各2個,所述兩個進油嘴6相對于中心線左右對稱,所述兩個進氣嘴5相對于中心線左右對稱。

所述靜密封圈24、靜保護圈25配合安裝在所述襯套23上,所述靜密封圈24起密封作用,所述靜保護圈25阻止靜密封圈24被擠入所述襯套23與所述汽缸座1的配合間隙中。

所述動密封圈32、動保護圈31配合安裝在所述液壓活塞26或氣壓活塞34上,所述動密封圈32起密封作用,所述動保護圈31阻止動密封圈32被擠入所述液壓活塞26或氣壓活塞34與所述襯套23的配合間隙中。

本實用新型的特定實例已對實用新型的內(nèi)容做了相近說明。對本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實用新型精神的前提下對它所作的任何顯而易見的改動,都構(gòu)成對本實用新型專利的侵犯,將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

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