本實(shí)用新型涉及機(jī)載光電技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)載輕型光電吊艙與載機(jī)(飛機(jī)等)之間的一種快速拆裝連接方式，具體為一種機(jī)載輕型光電吊艙快速拆裝連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著光電技術(shù)的迅猛發(fā)展，機(jī)載環(huán)境下的光電吊艙在邊防警戒、救援和森林防火中的應(yīng)用越來(lái)越多，尤其是無(wú)人機(jī)使用或飛艇等的機(jī)載環(huán)境下使用的光電吊艙，它體積較小、重量輕，多采用可見(jiàn)光、紅外、激光等單一光電吊艙。這種機(jī)載光電吊艙一般不長(zhǎng)時(shí)間安裝在載機(jī)上，只是在執(zhí)行飛行任務(wù)前才進(jìn)行安裝，當(dāng)飛行任務(wù)結(jié)束后，飛機(jī)儲(chǔ)運(yùn)時(shí)就從必須從載機(jī)上拆卸，特別是多任務(wù)載荷多次飛行時(shí)，這種拆卸次數(shù)尤其頻繁。

目前對(duì)光電吊艙與載機(jī)的連接基本上采用螺釘直接緊固的方式，吊艙裝拆過(guò)程中需要人力一直抬起吊艙，而載機(jī)掛點(diǎn)多在機(jī)腹下，空間狹小，安裝拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型專利的目的是：在不更改光電吊艙內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下，提供一種省時(shí)省力、簡(jiǎn)易快速的拆裝連接方式，從而有效的解決光電吊艙在外場(chǎng)實(shí)際工作過(guò)程中的拆卸問(wèn)題，降低外場(chǎng)工作難度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

所述一種機(jī)載輕型光電吊艙快速拆裝連接機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括光電吊艙拆卸底板、T型導(dǎo)柱、海綿橡膠板和機(jī)載端固定板；

所述光電吊艙拆卸底板與光電吊艙緊固連接；光電吊艙拆卸底板一端面沿圓周方向分布有若干T型導(dǎo)柱，所述T型導(dǎo)柱與光電吊艙拆卸底板固定連接；T型導(dǎo)柱頂端與光電吊艙拆卸底板端面之間形成導(dǎo)槽；所述海綿橡膠板套裝在導(dǎo)槽內(nèi)，且海綿橡膠板自由狀態(tài)下，海綿橡膠板上表面與T型導(dǎo)柱頂端底面之間有距離；

所述機(jī)載端固定板沿圓周方向分布有若干組定位孔和導(dǎo)向滑槽，定位孔孔徑與T型導(dǎo)柱頂端尺寸配合，導(dǎo)向滑槽尺寸與導(dǎo)槽尺寸配合，且定位孔以及導(dǎo)向滑槽的深度小于海綿橡膠板自由狀態(tài)下，海綿橡膠板上表面與T型導(dǎo)柱頂端底面之間的距離。

有益效果

采用本實(shí)用新型專利可以使得機(jī)載輕型光電吊艙在不使用其它工具條件下就可方便快捷的與載機(jī)進(jìn)行安裝和拆卸，安裝牢固，可有效的解決機(jī)載輕型光電吊艙在每次執(zhí)行任務(wù)時(shí)繁瑣的拆卸問(wèn)題，具有很好的實(shí)用性。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型機(jī)載輕型光電吊艙外形圖

圖2是本實(shí)用新型機(jī)載輕型光電吊艙T型導(dǎo)柱局部剖視圖

圖3是本實(shí)用新型載機(jī)連接端示意圖

圖4是本實(shí)用新型機(jī)載輕型光電吊艙與載機(jī)連接后T型導(dǎo)柱局部剖視圖

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖所示，該機(jī)載輕型光電吊艙快速拆裝連接機(jī)構(gòu)，包括光電吊艙拆卸底板2、T型導(dǎo)柱4、海綿橡膠板3和機(jī)載端固定板5。

所述光電吊艙拆卸底板2與光電吊艙1緊固連接。光電吊艙拆卸底板2一端面沿圓周方向分布有若干T型導(dǎo)柱4，所述T型導(dǎo)柱4與光電吊艙拆卸底板2固定連接，T型導(dǎo)柱4頂端與光電吊艙拆卸底板2端面之間形成導(dǎo)槽。所述海綿橡膠板3套裝在導(dǎo)槽內(nèi)，且海綿橡膠板3自由狀態(tài)下，海綿橡膠板3上表面與T型導(dǎo)柱4頂端底面之間有距離。

所述機(jī)載端固定板5與載機(jī)6之間緊固連接，所述機(jī)載端固定板5沿圓周方向分布有若干組定位孔8和導(dǎo)向滑槽7，定位孔8孔徑與T型導(dǎo)柱4頂端尺寸配合，導(dǎo)向滑槽7尺寸與導(dǎo)槽尺寸配合，且定位孔8以及導(dǎo)向滑槽7的深度小于海綿橡膠板3自由狀態(tài)下，海綿橡膠板3上表面與T型導(dǎo)柱4頂端底面之間的距離。

光電吊艙1與載機(jī)6之間安裝時(shí)，先將光電吊艙拆卸底板2上的T型導(dǎo)柱4插入機(jī)載端固定板5的定位孔8中，然后用力壓緊海綿橡膠板3，旋轉(zhuǎn)光電吊艙拆卸底板2使得T型導(dǎo)柱4在機(jī)載端固定板5的導(dǎo)向滑槽7中滑動(dòng)直至T型導(dǎo)柱4運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向滑槽7的末端時(shí)，吊艙安裝過(guò)程結(jié)束。

光電吊艙1與載機(jī)6之間拆卸時(shí)，旋轉(zhuǎn)光電吊艙拆卸底板2使得T型導(dǎo)柱4在機(jī)載端固定板5的導(dǎo)向滑槽7中滑動(dòng)直至T型導(dǎo)柱4運(yùn)動(dòng)到機(jī)載端固定板5的定位孔8中時(shí)，壓緊的海綿橡膠板3會(huì)釋放壓緊力，將T型導(dǎo)柱4從機(jī)載端固定板5的定位孔中彈出，吊艙拆卸過(guò)程結(jié)束。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。