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一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置及方法

文檔序號:40581312發(fā)布日期:2025-01-07 20:21閱讀:8來源:國知局
一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置及方法

本發(fā)明涉及航空航天,具體為一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置及方法。


背景技術(shù):

1、隨著科技的發(fā)展,人類的活動范圍不在局限于地面,向著空中甚至外太空進(jìn)行發(fā)展,而發(fā)展的科技與機(jī)器為人們帶來了極大的方便,其中外太空當(dāng)中的機(jī)器就是衛(wèi)星,衛(wèi)星在現(xiàn)代通信、導(dǎo)航、氣象、地球觀測等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,在通信方面為人們提供了電話、互聯(lián)網(wǎng)、廣播和電視等服務(wù),在導(dǎo)航方面為交通運(yùn)輸、航海、軍事以及日常生活當(dāng)中的定位起到了至關(guān)重要的作用,也為人們提供了預(yù)測天氣、監(jiān)測氣候變化和自然災(zāi)害等便捷的能力,對農(nóng)業(yè)、航空、海洋運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域起到至關(guān)重要的作用;

2、衛(wèi)星在太空當(dāng)中是在失重的環(huán)境下飛行的,非常容易遭受外界因素的影響而翻滾轉(zhuǎn)動,若不對其進(jìn)行姿態(tài)的調(diào)整就會造成衛(wèi)星軌道的改變,并無法使衛(wèi)星達(dá)到所需要使用的需求,所以衛(wèi)星在環(huán)繞地球時(shí)需要時(shí)不時(shí)的對姿態(tài)進(jìn)行微調(diào)整,目前軌衛(wèi)星姿態(tài)軌道調(diào)整方法存在多種,通常采用反作用輪、磁力矩器、小型姿態(tài)推力器等設(shè)備,以推力器為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的衛(wèi)星姿軌控具有響應(yīng)快、指向精度高的特點(diǎn),但衛(wèi)星上的變噴口大多數(shù)都為固定設(shè)置,在調(diào)整衛(wèi)星的姿態(tài)時(shí)需要許多的操作步驟才能夠?qū)⑿l(wèi)星的姿態(tài)調(diào)整完畢,使用起來較為不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置及方法,以解決上述背景技術(shù)中提出衛(wèi)星上調(diào)整姿態(tài)的噴口使固定的不好對衛(wèi)星的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,包括本體,所述本體的質(zhì)心坐標(biāo)系為0-xyz,且本體的yoz面分別轉(zhuǎn)動安裝有第一推力器與第二推力器,且第一推力器與第二推力器的噴口方向相反,所述本體的xoz面分別轉(zhuǎn)動安裝有第三推力器與第四推力器,且第三推力器與第四推力器的噴口方向相反,所述本體的xoy面分別轉(zhuǎn)動安裝有第五推力器與第六推力器,且第三推力器與第四推力器的噴口方向相反,所述本體的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu)使本體能夠準(zhǔn)確的調(diào)整姿態(tài)。

3、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu)包括:固定塊,多個所述固定塊固定安裝在本體的內(nèi)部,所述本體的外表面滑動安裝有多個齒條,且齒條與第五轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合,所述固定塊的外表面固定安裝有步進(jìn)驅(qū)動電機(jī),所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有固定齒輪,且固定齒輪與步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)相連接,所述步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)與固定齒輪為同心設(shè)計(jì),且固定齒輪與齒條相嚙合。

4、采用上述技術(shù)方案,當(dāng)本體要進(jìn)行軌道姿態(tài)控制時(shí),就可根據(jù)目標(biāo)軌道或姿態(tài)選擇適合的推力器,通過步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪旋轉(zhuǎn),使與固定齒輪相嚙合的齒條移動,調(diào)整齒條準(zhǔn)確的位置,改變噴口的方向以方便對本體的姿態(tài)與位置進(jìn)行調(diào)整。

5、優(yōu)選的,所述第一推力器與第二推力器為對角式安裝,所述第三推力器與第四推力器為對角式安裝,所述第五推力器與第六推力器為對角式安裝。

6、采用上述技術(shù)方案,通過第一推力器、第二推力器、第三推力器、第四推力器、第五推力器和第六推力器的對角安裝能夠有效的使本體在轉(zhuǎn)動時(shí)能夠保持平衡。

7、優(yōu)選的,所述本體的yoz面轉(zhuǎn)動安裝有第五轉(zhuǎn)動齒輪,且第五轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)軸與第二推力器的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體的yoz面轉(zhuǎn)動安裝有第六轉(zhuǎn)動齒輪,且第六轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)軸與第一推力器的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體的yoz面被齒條所貫穿,且齒條為對角式設(shè)計(jì),所述第五轉(zhuǎn)動齒輪與齒條相嚙合,且另一齒條與第六轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合。

8、采用上述技術(shù)方案,能夠通過固定在固定塊外表面的步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪,使與固定齒輪相嚙合的齒條一同進(jìn)行移動,讓帶動第五轉(zhuǎn)動齒輪與第六轉(zhuǎn)動齒輪一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以調(diào)整第一推力器與第二推力器的角度,并使第一推力器、第二推力器能夠與x軸同向產(chǎn)生推力,且能夠使本體以x軸方向旋轉(zhuǎn)。

9、優(yōu)選的,所述本體的xoz面轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動齒輪,且第二轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)軸與第四推力器的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體的xoz面轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)動齒輪,且第三轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)軸與第三推力器的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體的xoz面被齒條所貫穿,且齒條為對角式設(shè)計(jì),所述第二轉(zhuǎn)動齒輪與齒條相嚙合,且另一齒條與第三轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合。

10、采用上述技術(shù)方案,能改變第三推力器、第四推力器的角度,并使第三推力器與第四推力器能夠與x軸同向產(chǎn)生推力,且能夠使本體以y軸方向旋轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選的,所述本體的xoy面轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動齒輪,且第一轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)軸與第六推力器的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體的xoy面轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)動齒輪,且第四轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)軸與第五推力器的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體的xoy面被齒條所貫穿,且齒條為對角式設(shè)計(jì),所述第一轉(zhuǎn)動齒輪與齒條相嚙合,且另一齒條與第四轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合。

12、采用上述技術(shù)方案,第五推力器、第六推力器的角度能夠被改變,并使第五推力器、第六推力器能夠與z軸同向產(chǎn)生推力,并且能夠使本體以z軸方向旋轉(zhuǎn)。

13、優(yōu)選的,所述固定齒輪分別與第一轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)動齒輪、第三轉(zhuǎn)動齒輪、第四轉(zhuǎn)動齒輪、第五轉(zhuǎn)動齒輪和第六轉(zhuǎn)動齒輪的直徑相同。

14、采用上述技術(shù)方案,能夠使固定齒輪在轉(zhuǎn)動帶動齒條移動時(shí),保持移動的距離相同,讓固定齒輪與第一轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)動齒輪、第三轉(zhuǎn)動齒輪、第四轉(zhuǎn)動齒輪、第五轉(zhuǎn)動齒輪和第六轉(zhuǎn)動齒輪能夠在需要調(diào)整時(shí)同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置:

16、1.能夠通過步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動固定齒輪一同轉(zhuǎn)動,使與固定齒輪相嚙合的齒條移動,讓齒條能夠在本體的內(nèi)部滑動,以根據(jù)本體所需要行進(jìn)的軌道對推力器的噴口朝向進(jìn)行調(diào)整,使本體行進(jìn)時(shí)的姿勢與軌道能夠輕松的改變;

17、2通過步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動第五轉(zhuǎn)動齒輪與第六轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動,以調(diào)整第一推力器與第二推力器的噴口方向,使第一推力器與第二推力器與x軸同向產(chǎn)生推力,而當(dāng)本體要繞x軸旋轉(zhuǎn)時(shí)使其滾轉(zhuǎn)角發(fā)生變化時(shí),將第一推力器與第二推力器調(diào)整噴口方向并平行于yoz面并施加推力,以產(chǎn)生力矩使本體滾轉(zhuǎn),使本體能夠沿著x軸的方向推進(jìn)移動并能夠進(jìn)行滾轉(zhuǎn);

18、3.通過齒條的推移,能夠讓與齒條相嚙合的第二轉(zhuǎn)動齒輪與第三轉(zhuǎn)動齒輪能夠轉(zhuǎn)動,并帶動第三推力器與第四推力器進(jìn)行轉(zhuǎn)動,讓本體能夠繞y軸改變滾轉(zhuǎn)角度,且可使第三推力器與第四推力器平行于xoz面并施加推力,使航行角度產(chǎn)生變化即可改變本體的航行角度,并可使本體在y軸方向加速;

19、4.伴隨著航道的調(diào)整,齒條將會產(chǎn)生移動,并帶動第一轉(zhuǎn)動齒輪與第四轉(zhuǎn)動齒輪一同轉(zhuǎn)動,讓第五推力器與第六推力器的角度能夠進(jìn)行改變并與z軸同向產(chǎn)生推力,且可通過改變第五推力器與第六推力器角度的改變可使本體繞z軸轉(zhuǎn)動時(shí)使?jié)L轉(zhuǎn)角度產(chǎn)生變換,且可使第五推力器與第六推力器平行于xoz面并施加推力,讓本體的角度發(fā)生變化產(chǎn)生力矩,并讓本體能夠俯仰,且可以沿著z軸方向加速。



技術(shù)特征:

1.一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,包括本體(1),所述本體(1)的質(zhì)心坐標(biāo)系為0-xyz,且本體(1)的yoz面分別轉(zhuǎn)動安裝有第一推力器(2)與第二推力器(3),且第一推力器(2)與第二推力器(3)的噴口方向相反,所述本體(1)的xoz面分別轉(zhuǎn)動安裝有第三推力器(4)與第四推力器(5),且第三推力器(4)與第四推力器(5)的噴口方向相反,所述本體(1)的xoy面分別轉(zhuǎn)動安裝有第五推力器(6)與第六推力器(7),且第三推力器(4)與第四推力器(5)的噴口方向相反,其特征在于:所述本體(1)的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu)使本體(1)能夠準(zhǔn)確的調(diào)整姿態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu)包括:固定塊(15),多個所述固定塊(15)固定安裝在本體(1)的內(nèi)部,所述本體(1)的外表面滑動安裝有多個齒條(8),且齒條(8)與第五轉(zhuǎn)動齒輪(13)相嚙合,所述固定塊(15)的外表面固定安裝有步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)(16),所述固定塊(15)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有固定齒輪(17),且固定齒輪(17)與步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)(16)相連接,所述步進(jìn)驅(qū)動電機(jī)(16)與固定齒輪(17)為同心設(shè)計(jì),且固定齒輪(17)與齒條(8)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,其特征在于:所述第一推力器(2)與第二推力器(3)為對角式安裝,所述第三推力器(4)與第四推力器(5)為對角式安裝,所述第五推力器(6)與第六推力器(7)為對角式安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,其特征在于:所述本體(1)的yoz面轉(zhuǎn)動安裝有第五轉(zhuǎn)動齒輪(13),且第五轉(zhuǎn)動齒輪(13)的轉(zhuǎn)軸與第二推力器(3)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體(1)的yoz面轉(zhuǎn)動安裝有第六轉(zhuǎn)動齒輪(14),且第六轉(zhuǎn)動齒輪(14)的轉(zhuǎn)軸與第一推力器(2)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體(1)的yoz面被齒條(8)所貫穿,且齒條(8)為對角式設(shè)計(jì),所述第五轉(zhuǎn)動齒輪(13)與齒條(8)相嚙合,且另一齒條(8)與第六轉(zhuǎn)動齒輪(14)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,其特征在于:所述本體(1)的xoz面轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動齒輪(10),且第二轉(zhuǎn)動齒輪(10)的轉(zhuǎn)軸與第四推力器(5)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體(1)的xoz面轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)動齒輪(11),且第三轉(zhuǎn)動齒輪(11)的轉(zhuǎn)軸與第三推力器(4)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體(1)的xoz面被齒條(8)所貫穿,且齒條(8)為對角式設(shè)計(jì),所述第二轉(zhuǎn)動齒輪(10)與齒條(8)相嚙合,且另一齒條(8)與第三轉(zhuǎn)動齒輪(11)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,其特征在于:所述本體(1)的xoy面轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動齒輪(9),且第一轉(zhuǎn)動齒輪(9)的轉(zhuǎn)軸與第六推力器(7)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體(1)的xoy面轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)動齒輪(12),且第四轉(zhuǎn)動齒輪(12)的轉(zhuǎn)軸與第五推力器(6)的轉(zhuǎn)軸相連接,所述本體(1)的xoy面被齒條(8)所貫穿,且齒條(8)為對角式設(shè)計(jì),所述第一轉(zhuǎn)動齒輪(9)與齒條(8)相嚙合,且另一齒條(8)與第四轉(zhuǎn)動齒輪(12)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,其特征在于:所述固定齒輪(17)分別與第一轉(zhuǎn)動齒輪(9)、第二轉(zhuǎn)動齒輪(10)、第三轉(zhuǎn)動齒輪(11)、第四轉(zhuǎn)動齒輪(12)、第五轉(zhuǎn)動齒輪(13)和第六轉(zhuǎn)動齒輪(14)的直徑相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的任意一項(xiàng)一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置的控制方法,其特征在于:包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明用于航空航天技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,包括本體,所述本體的質(zhì)心坐標(biāo)系為0?XYZ,所述本體的XOZ面分別轉(zhuǎn)動安裝有第三推力器與第四推力器,所述本體的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動嚙合機(jī)構(gòu)使本體能夠準(zhǔn)確的調(diào)整姿態(tài)。該通過步長控制推力器的衛(wèi)星姿軌一體化控制裝置,當(dāng)本體需要進(jìn)行軌道調(diào)整時(shí),調(diào)整某一軸向方向噴口,使其推力方向垂直與前進(jìn)方向軸向,提供速度,根據(jù)開普勒定律使其變軌;當(dāng)衛(wèi)星需要繞某軸進(jìn)行姿態(tài)調(diào)整時(shí),調(diào)整噴口與底面平行,兩臺同面發(fā)動機(jī)啟動,產(chǎn)生力矩,使衛(wèi)星滾轉(zhuǎn)調(diào)整姿態(tài),當(dāng)本體需要進(jìn)行姿軌控時(shí),可調(diào)整發(fā)動機(jī)步長來控制推力做工時(shí)間調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員:康會峰,陳祥秋,劉景旺,夏廣慶,胡敏,李宗剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北華航天工業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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