本發(fā)明屬于航天器空間展開(kāi)機(jī)構(gòu),尤其涉及一種摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、與傳統(tǒng)剛性太陽(yáng)翼不同,柔性太陽(yáng)翼在展開(kāi)時(shí)除去展開(kāi)末尾的鎖定沖擊,還涉及展開(kāi)過(guò)程中柔性毯面松弛的狀態(tài),在零重力環(huán)境下毯面受展開(kāi)時(shí)的振動(dòng)和整體航天器的頻率影響極有可能發(fā)生毯面不受控的擺動(dòng),無(wú)論是其擺動(dòng)慣性會(huì)帶動(dòng)太陽(yáng)翼整體擺動(dòng)或是自身與太陽(yáng)翼整體浮動(dòng)過(guò)大發(fā)生毯面撕扯都是不能接受的。
2、因此需要對(duì)展開(kāi)過(guò)程施加一個(gè)恒定的反向阻力,保證展開(kāi)過(guò)程中毯面能夠存在一定的張力使毯面在展開(kāi)過(guò)程能夠保持張緊狀態(tài)。現(xiàn)有的阻尼機(jī)構(gòu)多為被動(dòng)式展開(kāi)裝置設(shè)計(jì),對(duì)于保持毯面張力來(lái)說(shuō)其提供的阻尼力、機(jī)構(gòu)體積和重量均過(guò)大。且通常的阻尼機(jī)構(gòu)為液體阻尼器,行程多小于360°,若適配柔性太陽(yáng)翼展開(kāi)需要設(shè)計(jì)放大輪系,對(duì)于超大展開(kāi)面積的柔性太陽(yáng)翼很難滿足需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了初始展開(kāi)過(guò)程可調(diào)空程(無(wú)摩擦力)、展開(kāi)過(guò)程中提供少量恒定的阻力保證毯面張力、整體展開(kāi)運(yùn)動(dòng)方向?qū)ψ枇μ峁┟舾卸炔桓叩墓δ堋?/p>
2、本發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),包括:摩擦阻力器、導(dǎo)繩輪組件和繞繩輪組件;其中,所述摩擦阻力器和所述導(dǎo)繩輪組件設(shè)置在第一毯面上;所述繞繩輪組件設(shè)置在第二毯面上;所述摩擦阻力器的繩索通過(guò)所述導(dǎo)繩輪組件繞設(shè)于所述繞繩輪組件上。
3、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述第一毯面和所述第二毯面相鄰。
4、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述摩擦阻力器提供的阻尼力通過(guò)繩索傳遞;所述導(dǎo)繩輪組件用于對(duì)繩索導(dǎo)向和防逃;所述繞繩輪組件作為繩索固定端。
5、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述摩擦阻力器包括滾筒、下側(cè)支架、第一摩擦片、第二摩擦片、加載彈簧、擋線柱、第一防逃蓋、第二防逃蓋、中間軸座和中間軸;其中,所述中間軸依次穿過(guò)第一防逃蓋、滾筒、第一摩擦片、加載彈簧、第二摩擦片、第二防逃蓋和下側(cè)支架;所述中間軸的一端與所述中間軸座相連接,所述中間軸的另一端與螺母相連接;所述第一防逃蓋與所述滾筒的一壁面相連接,所述第二防逃蓋與所述滾筒的另一壁面相連接;所述擋線柱與所述下側(cè)支架相連接。
6、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述導(dǎo)繩輪組件包括第一繩輪軸、繩輪和支架;其中,所述繩輪通過(guò)所述第一繩輪軸設(shè)置于所述支架的中部;所述支架的底端與所述第一毯面相連接。
7、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述繞繩輪組件包括繩輪座、繞繩輪和第二繩輪軸;其中,所述繞繩輪通過(guò)所述第二繩輪軸與所述繩輪座相連接;所述繩輪座與所述第二毯面相連接。
8、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述擋線柱的數(shù)量為多個(gè)。
9、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,多個(gè)擋線柱沿下側(cè)支架的圓周方向均勻分布。
10、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述繩輪的數(shù)量為兩個(gè),所述第一繩輪軸的數(shù)量為兩個(gè);兩個(gè)繩輪沿支架的長(zhǎng)度方向排列。
11、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,所述加載彈簧的一端與所述第一摩擦片相壓,所述加載彈簧的另一端與所述第二摩擦片相壓。
12、上述摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中,第一摩擦片與第一防逃蓋之間的壓強(qiáng)p通過(guò)如下公式得到:
13、
14、其中,f為加載彈簧的壓力,r1為第一摩擦片的內(nèi)徑,r2為第一摩擦片的外徑。
15、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
16、(1)傳統(tǒng)太陽(yáng)翼采用的液體阻尼器受結(jié)構(gòu)影響僅能實(shí)現(xiàn)小于360°的轉(zhuǎn)動(dòng)行程,很難滿足柔性太陽(yáng)翼大面積展開(kāi)的工況,本發(fā)明的摩擦阻力器為轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦可實(shí)現(xiàn)多圈轉(zhuǎn)動(dòng);
17、(2)液體阻尼器為固定阻尼力,本發(fā)明的摩擦阻力器的阻力通過(guò)彈簧將兩個(gè)摩擦片壓在一起,通過(guò)材料之間的摩擦系數(shù)實(shí)現(xiàn)阻力生成,因此通過(guò)更換彈簧和摩擦片的材料即可有效的調(diào)節(jié)產(chǎn)生的摩擦力;
18、(3)本發(fā)明的摩擦阻力器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在滿足提供阻力的前提下,重量遠(yuǎn)輕于液體阻尼器;
19、(4)本發(fā)明的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)將阻力原與導(dǎo)向裝置整合在一起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,且機(jī)構(gòu)本身可適用凱夫拉繩、鋼絲繩等空間使用的各種繩索,可滿足不同環(huán)境工況與張力需求;
20、(5)本發(fā)明通過(guò)調(diào)整加載彈簧的壓力,可以調(diào)整摩擦阻尼器的阻力矩;
21、(6)本發(fā)明的繞繩輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有摩擦力,可以通過(guò)調(diào)整繞繩輪上繞繩的長(zhǎng)度,使太陽(yáng)翼展開(kāi)初始過(guò)程無(wú)阻力,有利于太陽(yáng)翼初始階段的展開(kāi);
22、(7)本發(fā)明的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu)為通過(guò)繩索傳導(dǎo)的柔性機(jī)構(gòu),通過(guò)更改或增加多個(gè)導(dǎo)向組件即可實(shí)現(xiàn)不同展開(kāi)方式的阻力施加。
1.一種摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于包括:摩擦阻力器(1)、導(dǎo)繩輪組件(2)和繞繩輪組件(3);其中,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一毯面(4)和所述第二毯面(5)相鄰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述摩擦阻力器(1)提供的阻尼力通過(guò)繩索傳遞;所述導(dǎo)繩輪組件(2)用于對(duì)繩索導(dǎo)向和防逃;所述繞繩輪組件(3)作為繩索固定端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述摩擦阻力器(1)包括滾筒(1-1)、下側(cè)支架(1-2)、第一摩擦片(1-31)、第二摩擦片(1-32)、加載彈簧(1-4)、擋線柱(1-5)、第一防逃蓋(1-61)、第二防逃蓋(1-62)、中間軸座(1-7)和中間軸(1-8);其中,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)繩輪組件(2)包括第一繩輪軸(2-1)、繩輪(2-2)和支架(2-3);其中,
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述繞繩輪組件(3)包括繩輪座(3-1)、繞繩輪(3-2)和第二繩輪軸(3-3);其中,
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋線柱(1-5)的數(shù)量為多個(gè);
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述繩輪(2-2)的數(shù)量為兩個(gè),所述第一繩輪軸(2-1)的數(shù)量為兩個(gè);
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述加載彈簧(1-4)的一端與所述第一摩擦片(1-31)相壓,所述加載彈簧(1-4)的另一端與所述第二摩擦片(1-32)相壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或9所述的摩擦式引導(dǎo)機(jī)構(gòu),其特征在于:第一摩擦片(1-31)與第一防逃蓋(1-61)之間的壓強(qiáng)p通過(guò)如下公式得到: