雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架及無人直升機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架及無人直升機(jī)，其中雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架用于無人直升機(jī)上，所述無人直升機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，其設(shè)有機(jī)架，該機(jī)架設(shè)有用于配合固定轉(zhuǎn)軸的安裝部位，所述安裝部位包括設(shè)于上端的第一軸承位和設(shè)于下端的第二軸承位，所述第一軸承位開口朝上且所述第二軸承位開口朝下。本實(shí)用新型其具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，能夠很好的將受力傳遞至機(jī)架上，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架及無人直升機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架及無人直升機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的無人直升機(jī)的轉(zhuǎn)軸定位存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、上下的力不能夠很好的傳遞到機(jī)身，導(dǎo)致軸承及機(jī)身容易損壞；
[0004]2、容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響飛行質(zhì)量；
[0005]3、拆裝麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架及無人直升機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，能夠很好的將受力傳遞至機(jī)架上，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其用于無人直升機(jī)上，所述無人直升機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，其設(shè)有機(jī)架，該機(jī)架設(shè)有用于配合固定轉(zhuǎn)軸的安裝部位，所述安裝部位包括設(shè)于上端的第一軸承位和設(shè)于下端的第二軸承位，所述第一軸承位開口朝上且所述第二軸承位開口朝下。
[0009]所述第一軸承位設(shè)有第一安裝孔及設(shè)于第一安裝孔下端的第一限位孔，所述第一安裝孔內(nèi)徑大于所述第一限位孔內(nèi)徑;所述第二軸承位設(shè)有第二安裝孔及設(shè)于第二安裝孔下端的第二限位孔，所述第二安裝孔內(nèi)徑大于所述第二限位孔內(nèi)徑。
[0010]所述第一安裝孔、第一限位孔、第二安裝孔及第二限位孔四者的軸心均同軸。
[0011]所述第一限位孔為圓孔，所述第二限位孔為圓孔。
[0012]所述第一安裝孔設(shè)有軸承一，所述第二安裝孔設(shè)有軸承二。
[0013]所述軸承一和所述軸承二均為圓錐滾子軸承。進(jìn)一步，兩個(gè)朝向相反的圓錐滾子軸承分別安裝在一上一下，也就能夠很好的將上下的振動(dòng)力均勻受力。
[0014]所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有花鍵槽。
[0015]無人直升機(jī)，其至少設(shè)有所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，所述無人直升機(jī)還包括有安裝在安裝部位的轉(zhuǎn)軸和安裝在機(jī)架下端的底座;所述機(jī)架上端的第一軸承位處設(shè)有第一防塵罩，所述第二軸承位處設(shè)有第二防塵罩;所述軸承一與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防滑套，所述防滑套與轉(zhuǎn)軸之間通過螺栓固定連接;所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有螺絲孔，所述螺絲孔位置安裝有螺絲。
[0016]所述機(jī)架為一體成型的機(jī)架，且所述機(jī)架為由金屬材料制成的機(jī)架。
[0017]無人直升機(jī)，其至少設(shè)有雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，所述無人直升機(jī)還包括有安裝在安裝部位的轉(zhuǎn)軸和安裝在機(jī)架下端的底座。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:其具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，能夠很好的將受力傳遞至機(jī)架上，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型無中人直升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型中機(jī)架與底座分解的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其用于無人直升機(jī)上，所述無人直升機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)軸1，其設(shè)有機(jī)架2，該機(jī)架2設(shè)有用于配合固定轉(zhuǎn)軸I的安裝部位，所述安裝部位包括設(shè)于上端的第一軸承位22和設(shè)于下端的第二軸承位23，所述第一軸承位22開口朝上且所述第二軸承位23開口朝下。
[0023]所述第一軸承位22設(shè)有第一安裝孔及設(shè)于第一安裝孔下端的第一限位孔，所述第一安裝孔內(nèi)徑大于所述第一限位孔內(nèi)徑;所述第二軸承位23設(shè)有第二安裝孔及設(shè)于第二安裝孔下端的第二限位孔，所述第二安裝孔內(nèi)徑大于所述第二限位孔內(nèi)徑。
[0024]所述第一安裝孔、第一限位孔、第二安裝孔及第二限位孔四者的軸心均同軸。
[0025]所述第一限位孔為圓孔，所述第二限位孔為圓孔。
[0026]所述第一安裝孔設(shè)有軸承一3，所述第二安裝孔設(shè)有軸承二。
[0027]所述軸承一3和所述軸承二均為圓錐滾子軸承。
[0028]所述機(jī)架2為一體成型的機(jī)架2，且所述機(jī)架2為由金屬材料制成的機(jī)架2。
[0029]所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有花鍵槽。
[0030]無人直升機(jī)，其至少設(shè)有所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，所述無人直升機(jī)還包括有安裝在安裝部位的轉(zhuǎn)軸I和安裝在機(jī)架2下端的底座4;所述機(jī)架上端的第一軸承位處設(shè)有第一防塵罩，所述第二軸承位處設(shè)有第二防塵罩;所述軸承一與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防滑套，所述防滑套與轉(zhuǎn)軸之間通過螺栓固定連接;所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有螺絲孔，所述螺絲孔位置安裝有螺絲。
[0031]本實(shí)用新型的有益效果是:其具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，能夠很好的將受力傳遞至機(jī)架上，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其用于無人直升機(jī)上，所述無人直升機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(I)，其特征在于:其設(shè)有機(jī)架(2)，該機(jī)架(2)設(shè)有用于配合固定轉(zhuǎn)軸(I)的安裝部位，所述安裝部位包括設(shè)于上端的第一軸承位(22)和設(shè)于下端的第二軸承位(23)，所述第一軸承位(22)開口朝上且所述第二軸承位(23)開口朝下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述第一軸承位(22)設(shè)有第一安裝孔及設(shè)于第一安裝孔下端的第一限位孔，所述第一安裝孔內(nèi)徑大于所述第一限位孔內(nèi)徑;所述第二軸承位(23)設(shè)有第二安裝孔及設(shè)于第二安裝孔下端的第二限位孔，所述第二安裝孔內(nèi)徑大于所述第二限位孔內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述第一安裝孔、第一限位孔、第二安裝孔及第二限位孔四者的軸心均同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述第一限位孔為圓孔，所述第二限位孔為圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述第一安裝孔設(shè)有軸承一(3)，所述第二安裝孔設(shè)有軸承二。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述軸承一(3)和所述軸承二均為圓錐滾子軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架(2)為一體成型的機(jī)架(2)，且所述機(jī)架(2)為由金屬材料制成的機(jī)架(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有花鍵槽。9.無人直升機(jī)，其特征在于:其至少設(shè)有如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的雙圓錐滾子軸承定位的機(jī)架，所述無人直升機(jī)還包括有安裝在安裝部位的轉(zhuǎn)軸(I)和安裝在機(jī)架(2)下端的底座(4);所述機(jī)架上端的第一軸承位處設(shè)有第一防塵罩，所述第二軸承位處設(shè)有第二防塵罩;所述軸承一與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防滑套，所述防滑套與轉(zhuǎn)軸之間通過螺栓固定連接;所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有螺絲孔，所述螺絲孔位置安裝有螺絲。
【文檔編號】B64C1/06GK205602101SQ201620282639
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】王江平
【申請人】珠海紫燕新科技有限公司