專利名稱：木材和回收塑料的擠出及其制成的高密度復(fù)合材料產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材和回收的熱塑性材料的擠出及其制成的復(fù)合材料產(chǎn)品。
通過(guò)擠出木材和熱塑性材料的混合物生成復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是公知的。例如1995年4月25日授權(quán)的加拿大專利2102979(Woodhams)披露了一種由塑性材料和其它的特殊材料生產(chǎn)復(fù)合材料產(chǎn)品的方法，該特殊材料可以是木材。分別在1995年4月18日和1996年3月12日授權(quán)的美國(guó)專利5406768和5497594(Giuseppe等等)披露了一種以擠出的或者注射模制的熱塑性件的形式由聚合物和木材纖維復(fù)合材料制成的用于住宅和商業(yè)建筑的復(fù)合材料構(gòu)件。
1996年5月14日授權(quán)的美國(guó)專利5516472(Laver)披露了一種用于使有機(jī)纖維材料與熱塑性材料結(jié)合以形成仿木復(fù)合材料的裝置和方法。在Laver專利中，混合材料被擠入一模具系統(tǒng)中，該模具系統(tǒng)包括一過(guò)渡模，一絞合模和一成型模。通過(guò)模具系統(tǒng)的材料流速由用過(guò)渡模使混合材料預(yù)成型以形成與最終產(chǎn)品類似的形狀，用絞合模將材料絞合以形成單股材料和用成型模擠壓從絞合模中出來(lái)的單股材料來(lái)平衡。
然而，由于各種原因，已知的這種方法和產(chǎn)品在商業(yè)上都沒(méi)有成功，而且，已知的產(chǎn)品沒(méi)有被回收。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的方法，用于擠出木材和回收的熱塑性材料以生產(chǎn)高密度的復(fù)合材料，該復(fù)合材料能夠用作建筑產(chǎn)品，例如平板架以及窗戶和門(mén)的框架。
根據(jù)本發(fā)明，擠出木材和回收的熱塑性材料以生產(chǎn)復(fù)合材料產(chǎn)品的擠出裝置包括一進(jìn)料器，該進(jìn)料器用于向具有縱向延伸的流動(dòng)通道的擠出模供給特殊形式的木材、回收的熱塑性材料和功能添加劑的混合物。所述流動(dòng)通道具有一漸擴(kuò)部分，一接著該漸擴(kuò)部分的收縮部分，和一接著該收縮部分的成型部分，用以生產(chǎn)密度高于所述木材和回收的塑性材料的混合物的密度的成型復(fù)合材料產(chǎn)品。例如，當(dāng)使用特殊形式的木粉和回收的高密度聚乙烯(HDPE)混合物時(shí)，所得到的高密度可以在從大約1.1克/cc到大約1.5克/cc之間的范圍中，而木粉和高密度聚乙烯兩者的密度通常都小于大約1.0克/cc。除了HDPE外，低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚對(duì)酞酸乙烯(PET)和其它熱塑性材料也已被用于合成加工。利用本發(fā)明制造的復(fù)合材料產(chǎn)品包括平板架、柵欄或者甲板、窗戶和門(mén)的框架以及其它能夠承載的建筑產(chǎn)品。
流動(dòng)通道的漸擴(kuò)部分可以以大約10°到大約75°之間的角度從流體通道的縱向軸線偏斜，流動(dòng)通道的收縮部分可以以大約10°到大約75°之間的角度向流體通道的縱向軸線收斂。
擠出模的縱向延伸通道可以有一潤(rùn)滑部分，復(fù)合材料產(chǎn)品離開(kāi)成型部分后經(jīng)過(guò)該潤(rùn)滑部分，擠出模具有一潤(rùn)滑器，該潤(rùn)滑器確定了縱向延伸通道的潤(rùn)滑部分，且該潤(rùn)滑器具有一個(gè)圍繞縱向延伸通道的潤(rùn)滑部分的周邊的潤(rùn)滑油槽，該潤(rùn)滑油槽離該潤(rùn)滑部分周邊的間距很短，并通過(guò)周邊延伸的狹小潤(rùn)滑油流動(dòng)通道與潤(rùn)滑部分相連，從而，壓力下的潤(rùn)滑油能夠被供給到潤(rùn)滑油槽，以使?jié)櫥鸵曰揪鶆虻膲毫臐?rùn)滑油槽流經(jīng)潤(rùn)滑油流動(dòng)通道，從而與經(jīng)過(guò)縱向延伸通道的潤(rùn)滑部分的復(fù)合材料產(chǎn)品的周邊接觸。擠出裝置也可以包括一壓力潤(rùn)滑油源，用于以脈動(dòng)壓力向潤(rùn)滑油槽供給潤(rùn)滑油，這樣，除去狹小的潤(rùn)滑油流動(dòng)通道中的任何堵塞的材料變得更為方便。
潤(rùn)滑器可以包括一潤(rùn)滑器主體和一潤(rùn)滑器蓋體，該潤(rùn)滑器主體中有形成油槽的凹槽，該潤(rùn)滑器蓋體可拆卸地固定到潤(rùn)滑器主體上，以蓋住凹槽并形成油槽，在潤(rùn)滑器主體和潤(rùn)滑器蓋體之間形成潤(rùn)滑油流動(dòng)通道。潤(rùn)滑器主體和潤(rùn)滑器蓋體可以設(shè)有潤(rùn)滑油流動(dòng)通道，流過(guò)該潤(rùn)滑油流動(dòng)通道的潤(rùn)滑油的流動(dòng)方向成銳角地向前傾斜到復(fù)合材料產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向。
擠出模的縱向延伸通道可以具有一校準(zhǔn)部分，復(fù)合材料產(chǎn)品離開(kāi)潤(rùn)滑部分后經(jīng)過(guò)該校準(zhǔn)部分，擠出模具有校準(zhǔn)器，該校準(zhǔn)器確定了縱向延伸通道的校準(zhǔn)部分，校準(zhǔn)器由熱傳導(dǎo)材料制成，從而僅通過(guò)校準(zhǔn)器的熱傳導(dǎo)就能實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的冷卻。
校準(zhǔn)器最好緊密地固定到潤(rùn)滑器上，兩者之間沒(méi)有間隙，在縱向延伸通過(guò)校準(zhǔn)器的通道中也沒(méi)有間隙，這樣，迫使復(fù)合材料產(chǎn)品通過(guò)校準(zhǔn)器時(shí)不會(huì)增大和降低密度。
現(xiàn)在將參考附圖，以舉例的方式描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的擠出裝置的側(cè)視圖，圖中省略了校準(zhǔn)器；圖2是擠出模的縱剖圖；圖3是成型器的上下部分的分解圖；圖4所示為沿圖1和圖3中a-a，b-b，c-c，d-d和e-e線的剖面圖；圖5是潤(rùn)滑器的主體和蓋體的分解圖；以及圖6是圖5所示的潤(rùn)滑器的主體和蓋體在裝配好結(jié)構(gòu)時(shí)的中心垂直剖面圖；圖7是木材—塑料復(fù)合材料平板架的分解圖，該平板架有三種利用本發(fā)明的技術(shù)擠出的型面。
參考附圖，圖1所示為擠出裝置10，該擠出裝置10用于利用特殊形式的木材、回收熱塑性材料和功能添加劑的混合物生產(chǎn)高密度的復(fù)合材料產(chǎn)品。該擠出裝置具有底座12，螺旋進(jìn)料器14安裝在該底座12上。特殊形式的木材和回收熱塑性材料的混合物16從料斗18被加入到螺旋進(jìn)料器14中。螺旋進(jìn)料器14傳送和擠壓混合物16以產(chǎn)生熔融的流體，對(duì)于木材和回收的高密度聚乙烯(HDPE)的混合物通常是在大約300°F(150℃)的溫度，該溫度大大低于HDPE的通常擠出溫度，該通常擠出溫度為400°F(200℃)以上，排氣由通風(fēng)口20排出。低溫處理防止木材纖維的燃燒，并使產(chǎn)品保持更好的機(jī)械特性。
如圖2詳細(xì)所示，熔融流體從螺旋進(jìn)料器14經(jīng)破碎板22進(jìn)入擠出模24，該擠出模24具有縱向延伸的通道26，該通道26帶有起始的漸擴(kuò)部分28，該漸擴(kuò)部分28以一角度偏離通道26的縱向軸線。漸擴(kuò)部分28后面接著是收縮部分30，該收縮部分30以一角度朝著通道26的縱向軸線A收斂。收縮部分30后面接著是由成型器32形成的成型部分31?？v向延伸通道26的成型部分31后面接著是由潤(rùn)滑器34形成的潤(rùn)滑部分33和由校準(zhǔn)器36形成的延伸校準(zhǔn)部分35。
擠出模24的部件由合適的、具有適當(dāng)鍍層的合金鋼或者不銹鋼制成。校準(zhǔn)器36具有兩個(gè)不銹鋼部分33，40，一個(gè)鋁部分42和一個(gè)延伸部分44。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員從圖2可容易地看出，擠出模24的各個(gè)部件由分開(kāi)的組件以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ谝黄鹬瞥?。一直到?rùn)滑器34并包括潤(rùn)滑器34的各部件由分開(kāi)的電加熱器25加熱，以便在經(jīng)過(guò)的流動(dòng)通道26的各部分保持期望的溫度。
破碎板22具有小的平行的縱向延伸的通道23，木材/塑料混合物通過(guò)該通道23從螺旋進(jìn)料器14輸送到流動(dòng)通道26的漸擴(kuò)部分28。破碎板22起到對(duì)材料整流的作用，并將流動(dòng)特性由在螺旋進(jìn)料器14中的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樵诹鲃?dòng)通道26中的層流狀態(tài)。破碎板22還濾掉混合物中的過(guò)大顆粒。應(yīng)當(dāng)注意，螺旋進(jìn)料器14的殼體通過(guò)夾子21被固定到流動(dòng)通道26的漸擴(kuò)部分28的殼體上。夾子21是易于拆卸的，以便能夠除去混合物中由破碎板22擋住的過(guò)大顆粒。
流動(dòng)通道26的漸擴(kuò)部分28以大約10°到大約75°范圍之間的角度偏離流體通道26的縱向軸線A，收縮部分30以大約10°到大約75°范圍之間的角度向流體通道26的縱向軸線A收斂。漸擴(kuò)部分28和收縮部分30的組合能夠獲得具有理想的機(jī)械特性的高密度復(fù)合材料產(chǎn)品，該高密度復(fù)合材料產(chǎn)品適合于商業(yè)建筑用途，例如平板架、滑軌、窗戶、甲板、門(mén)和混凝土模。
漸擴(kuò)和收縮部分28、30的發(fā)散和收斂的實(shí)際角度取決于最終產(chǎn)品的橫截面，當(dāng)混合物通過(guò)收縮部分30輸送時(shí)，混合物通常所承受的壓縮比在從大約3∶1到大約10∶1之間的范圍內(nèi)。
漸擴(kuò)部分28的橫截面是圓形。收縮部分30的橫截面最初為圓形，如圖4(a)所示，但是逐漸變成矩形，如圖4(b)和圖4(c)所示。流動(dòng)通道26的成型部分31最初具有如圖4(c)所示的截面，但是逐漸變成最終產(chǎn)品的形狀，如圖4(d)和4(e)所示。圖4(e)所示的截面形狀因而在本發(fā)明的該實(shí)施例中是最終產(chǎn)品的截面形狀。在這種情況下，該產(chǎn)品是負(fù)載平板架的頂板(圖7(a))?？v向延伸通道26的收縮部分30和成型部分31的截面變化可以準(zhǔn)確確定，例如，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助工程設(shè)計(jì)(CAE)、利用合適的流動(dòng)特性、幾何條件、溫度設(shè)定的技術(shù)，等等。圖3所示為流動(dòng)通道31的形狀沿成型器32的長(zhǎng)度方向變化的方式，在本實(shí)施例中，該成型器32包括用螺栓連接的下部32a和上部32b。
特別是如圖5和圖6所示，潤(rùn)滑器34包括潤(rùn)滑器主體52和潤(rùn)滑器蓋體54，該潤(rùn)滑器主體52具有一軸向延伸流動(dòng)通道56，其形狀如圖4(e)所示，即最終產(chǎn)品的形狀。同樣，潤(rùn)滑器蓋體54具有同樣形狀的流動(dòng)通道58。使用時(shí)，潤(rùn)滑器蓋體54通過(guò)螺釘60固定到潤(rùn)滑器主體52上，該螺釘60穿過(guò)潤(rùn)滑器蓋體54的孔62擰入潤(rùn)滑器主體52的螺紋孔64中。
潤(rùn)滑油槽由凹槽66形成，該凹槽66位于潤(rùn)滑器主體52的靠近潤(rùn)滑器蓋體54的表面68上。凹槽66在離流動(dòng)通道56很近處連續(xù)環(huán)繞流動(dòng)通道56。在油槽66和流動(dòng)通道56之間的潤(rùn)滑器主體52的表面68的部分70與潤(rùn)滑器蓋體54的相鄰表面72稍微間隔開(kāi)，以便在兩者之間形成間隙74。該間隙74的尺寸在從大約0.0005英寸到大約0.001英寸之間的范圍內(nèi)，這是通過(guò)潤(rùn)滑器主體52和潤(rùn)滑器蓋體54的精密加工獲得的。潤(rùn)滑器蓋體54有密封墊76，該密封墊76與潤(rùn)滑器主體52的表面68配合以防止?jié)櫥蛷陌疾?6越過(guò)密封墊76的泄漏。
潤(rùn)滑器蓋體54的表面72的環(huán)繞著流動(dòng)通道58的部分73呈斜錐形并容納有環(huán)繞著流動(dòng)通道56的潤(rùn)滑器主體52的相應(yīng)斜錐部分70，因此，兩斜錐部分之間的潤(rùn)滑油流動(dòng)間隙74以朝著復(fù)合材料產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向呈銳角傾斜的角度接觸流動(dòng)通道56、58中的復(fù)合材料產(chǎn)品。
潤(rùn)滑油是從合適的潤(rùn)滑油源(未示出)以一定壓力通過(guò)潤(rùn)滑器主體52中的孔78供給到潤(rùn)滑油槽66。優(yōu)選是，該壓力是脈動(dòng)壓力，例如在500磅/平方英寸和1000磅/平方英寸之間變化，以產(chǎn)生在從大約5ml/min到大約10ml/min的范圍內(nèi)變化的潤(rùn)滑油流速。
當(dāng)復(fù)合材料產(chǎn)品以其最終形狀離開(kāi)成型器32并通過(guò)潤(rùn)滑器34時(shí)，如圖6所示，在脈動(dòng)壓力下的潤(rùn)滑油由凹槽66流經(jīng)間隙74，并與復(fù)合材料產(chǎn)品外表面的整個(gè)周邊接觸，以便能很好地保持相對(duì)較高的擠出速率，例如，大約4英尺/分到大約5英尺/分的擠出速率。油槽66使油壓在流動(dòng)通道66周?chē)３志鶆颉Ａ鬟^(guò)間隙74的潤(rùn)滑油的任何堵塞都會(huì)導(dǎo)致油槽66中的壓力增加。由于壓力的脈動(dòng)特性，這種壓力增加通常會(huì)清除這種由于潤(rùn)滑油中的污垢或者復(fù)合材料產(chǎn)品的沉淀而引起的堵塞。
潤(rùn)滑了的復(fù)合材料產(chǎn)品然后通過(guò)校準(zhǔn)器36，該校準(zhǔn)器36的校準(zhǔn)器部分38、40、42和44使復(fù)合材料產(chǎn)品在其冷卻過(guò)程中保持截面形狀，該冷卻是從大約300°F(150℃)的成型溫度到大約80°F(30℃)的較低溫度。應(yīng)當(dāng)注意，沒(méi)有附加的冷卻器，即，復(fù)合材料產(chǎn)品的冷卻僅僅是通過(guò)校準(zhǔn)器部分的金屬壁面的熱傳導(dǎo)而發(fā)生的。精確設(shè)計(jì)校準(zhǔn)器通道35，這樣，復(fù)合材料產(chǎn)品得到充分冷卻，并且不會(huì)由于該復(fù)合材料產(chǎn)品在保持其設(shè)計(jì)形狀時(shí)的收縮或者膨脹而卡住校準(zhǔn)器壁面。
校準(zhǔn)器36用螺栓緊密連接到潤(rùn)滑器34上，校準(zhǔn)器部件38、40、42、44彼此用螺栓緊密連接，以保持復(fù)合材料產(chǎn)品的高密度，該產(chǎn)品被螺旋進(jìn)料器14推動(dòng)，以指定的速度通過(guò)精確設(shè)計(jì)的校準(zhǔn)器通道35。這與傳統(tǒng)的型材擠出模相反，例如，對(duì)于PVC型材擠出模，其中在成型器和校準(zhǔn)器之間留有間隙，以便使擠出物在被拉入真空進(jìn)料的校準(zhǔn)器之前膨脹或者收縮，真空是由與校準(zhǔn)器相連的真空泵產(chǎn)生的，以便將擠出的型材吸入到校準(zhǔn)器通道。這一公知技術(shù)也可以包括一個(gè)在真空進(jìn)料的校準(zhǔn)器后面的拔具。該拔具并不適合現(xiàn)在的木材纖維和熱塑料的合成擠出。
本發(fā)明認(rèn)識(shí)到天然硬木材有比軟木更高的密度從而有更高的機(jī)械特性這一事實(shí)。木材是多孔的，因此在高壓擠出過(guò)程中體積可能被壓縮。利用特殊形式的木材，例如鋸木屑或者木粉，本發(fā)明能夠使生產(chǎn)的復(fù)合材料產(chǎn)品的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其組分的密度。本發(fā)明直到校準(zhǔn)器42的起始端才放松擠出物，因此復(fù)合材料產(chǎn)品能保持高密度。
如圖3、圖4、圖5和圖6所示，經(jīng)過(guò)擠出裝置10、帶有潤(rùn)滑器34的擠出模24和校準(zhǔn)器38、40、42和44的木材-塑料產(chǎn)品80是圖7(a)中平板架79的七個(gè)頂板中的一個(gè)。圖7中桁條81和底板82也能用同樣的擠出過(guò)程和類似的擠出模制成。頂板80的開(kāi)口型面被設(shè)計(jì)為承載、重量輕和使平板架79成一整體。外支架83承受來(lái)自頂面84的負(fù)載和來(lái)自側(cè)面85的沖擊。中間肋條86承受來(lái)自頂部的負(fù)載，并有螺釘穿過(guò)其中心插入，以便與平板架79的桁條81連接(螺釘未示出)。肋條86也減小了頂面84的跨距，因此更堅(jiān)固。螺釘頭固定在小凹槽87中，因此表面84是平的。底面88比支架的橫截面寬，以便能穩(wěn)固。頂板80是143mm寬，35mm高。由支架和肋條圍繞的空腔充分減小了重量。帶有中間凸緣的桁條81的工字梁設(shè)計(jì)對(duì)于整個(gè)平板架79的剛性來(lái)說(shuō)非常重要，因此桁條能夠架設(shè)在承載平板架的末端。頂部凸緣89是59mm寬，其厚度足夠防止局部斷裂。中間肋90是19mm寬，以保持剛性。中間凸緣91不能省略。當(dāng)平板架79上制有豁口92時(shí)，中間凸緣91使平板架增加了剛性，從而使平板架在受到載荷時(shí)不會(huì)撓曲得太厲害。工字梁81是59mm高。相對(duì)較平的底板82使得平板架79能夠在輸送機(jī)上移動(dòng)。底板用螺釘穿過(guò)桁條81的中間肋90擰緊。倒角93使手動(dòng)叉式起重車(chē)能翻轉(zhuǎn)該平板架并進(jìn)入平板架79內(nèi)部。對(duì)復(fù)合材料和平板架所作的實(shí)驗(yàn)表明，復(fù)合材料的機(jī)械特性高于其原始組分，該平板架比優(yōu)質(zhì)硬木平板架更耐久，如表1和表2所示。
表1.木材-回收塑料復(fù)合物、純HDPE和木材的性能
表2.1000×1200mm復(fù)合材料平板架性能
通過(guò)上述對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到本發(fā)明能使高密度復(fù)合材料產(chǎn)品能夠以優(yōu)選生產(chǎn)速度生產(chǎn)，例如以每分鐘4到5英尺的速度，該高密度復(fù)合材料產(chǎn)品有著相對(duì)于木材的理想機(jī)械特性并且能完全回收。本發(fā)明的其它實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)也是很明顯的，本發(fā)明的范圍將由附加的權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種擠出木材和回收的熱塑性材料以生產(chǎn)復(fù)合材料產(chǎn)品的擠出裝置，該擠出裝置包括一進(jìn)料器，該進(jìn)料器用以向擠出模供給特殊形式的木材和回收的熱塑性材料的混合物，該擠出模有縱向延伸的流動(dòng)通道，所述流動(dòng)通道具有一漸擴(kuò)部分，漸擴(kuò)部分后面接著是收縮部分，收縮部分后面接著是成型部分，以生產(chǎn)密度高于所述木材和回收塑料的混合物的密度的成型復(fù)合材料產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出裝置，其特征在于流動(dòng)通道的漸擴(kuò)部分以大約10°到大約75°之間的角度偏離流體通道的縱向軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出裝置，其特征在于流動(dòng)通道的收縮部分以大約10°到大約75°之間的角度向流體通道的縱向軸線收斂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出裝置，其特征在于擠出模的縱向延伸通道具有潤(rùn)滑部分，復(fù)合材料產(chǎn)品離開(kāi)成型部分后經(jīng)過(guò)該潤(rùn)滑部分，所述擠出模具有潤(rùn)滑器，該潤(rùn)滑器確定了縱向延伸通道的潤(rùn)滑部分，所述潤(rùn)滑器具有圍繞縱向延伸通道的潤(rùn)滑部分周邊的潤(rùn)滑油槽，該潤(rùn)滑油槽離該潤(rùn)滑部分周邊的間距很短，并通過(guò)周邊延伸的狹小潤(rùn)滑油流動(dòng)通道與潤(rùn)滑部分相連，因而壓力下的潤(rùn)滑油能夠被供給到潤(rùn)滑油槽，使?jié)櫥陀蓧毫揪鶆虻臐?rùn)滑油槽流經(jīng)潤(rùn)滑油流動(dòng)通道，與經(jīng)過(guò)縱向延伸通道的潤(rùn)滑部分的復(fù)合材料產(chǎn)品的周邊接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出裝置，其特征在于還包括一壓力潤(rùn)滑油源，用于以脈動(dòng)壓力向潤(rùn)滑油槽供給潤(rùn)滑油，這樣能方便地除去狹小潤(rùn)滑油流動(dòng)通道中任何堵塞的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出裝置，其特征在于潤(rùn)滑器包括潤(rùn)滑器主體和潤(rùn)滑器蓋體，該潤(rùn)滑器主體中有形成油槽的凹槽，該潤(rùn)滑器蓋體可拆卸地固定到潤(rùn)滑器主體上以蓋住所述凹槽并形成所述油槽，同時(shí)在潤(rùn)滑器主體和潤(rùn)滑器蓋體之間形成潤(rùn)滑油流動(dòng)通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出裝置，其特征在于潤(rùn)滑器主體和潤(rùn)滑器蓋體設(shè)有所述潤(rùn)滑油流動(dòng)通道，流過(guò)該潤(rùn)滑油流動(dòng)通道的潤(rùn)滑油的流動(dòng)方向成銳角地向前傾斜到復(fù)合材料產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出裝置，其特征在于擠出模的縱向延伸通道有校準(zhǔn)部分，復(fù)合材料產(chǎn)品離開(kāi)潤(rùn)滑部分后經(jīng)過(guò)該校準(zhǔn)部分，所述擠出模有校準(zhǔn)器，該校準(zhǔn)器確定了縱向延伸通道的校準(zhǔn)部分，所述校準(zhǔn)器由熱傳導(dǎo)材料制成，因此僅通過(guò)校準(zhǔn)器的熱傳導(dǎo)就能實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠出裝置，其特征在于校準(zhǔn)器緊密連接到潤(rùn)滑器上，兩者之間沒(méi)有間隙，縱向延伸通過(guò)校準(zhǔn)器的通道中也沒(méi)有間隙，這樣迫使復(fù)合材料產(chǎn)品通過(guò)校準(zhǔn)器時(shí)不會(huì)增大和降低密度。高密度的木材-回收塑料型材有良好的機(jī)械特性，這使得該型材適于用作高品質(zhì)的平板架和其它的建筑構(gòu)件。
10.這樣制成的復(fù)合材料產(chǎn)品包括平板架、柵欄和甲板。對(duì)平板架的實(shí)驗(yàn)表明該平板架的強(qiáng)度足夠用于任何工業(yè)環(huán)境，并且比優(yōu)質(zhì)硬木平板架更耐久。
全文摘要
用于擠出木材和回收的熱塑性材料以生產(chǎn)復(fù)合材料產(chǎn)品的擠出裝置包括進(jìn)料器,該進(jìn)料器用以向擠出模供給特殊形式的木材和回收的熱塑性材料的混合物,該擠出模有縱向延伸的流動(dòng)通道。該流動(dòng)通道有一漸擴(kuò)部分,漸擴(kuò)部分后面接著是收縮部分,收縮部分后面接著是成型部分,成型部分后面接著是潤(rùn)滑部分,以便生產(chǎn)密度高于所述木材和回收塑料的混合物的密度的成型復(fù)合材料產(chǎn)品。所制成的產(chǎn)品包括平板架和其它建筑構(gòu)件,這些產(chǎn)品有著優(yōu)良的機(jī)械特性。
文檔編號(hào)B65D19/02GK1270095SQ0010014
公開(kāi)日2000年10月18日 申請(qǐng)日期2000年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月13日
發(fā)明者宋維寧 申請(qǐng)人:宋維寧