專利名稱：全自動(dòng)高速貼管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種全自動(dòng)高速貼管機(jī)，能夠高速度，長時(shí)間處于最佳狀態(tài)下進(jìn)行高準(zhǔn)確率的進(jìn)管，切管，噴膠，貼管。全自動(dòng)程序一機(jī)完成。
本發(fā)明目的在于能夠給盒裝食品，飲料及所需貼管的物品生產(chǎn)線配套一種自動(dòng)貼管機(jī)，由于該機(jī)選用色標(biāo)傳感器，光電編碼器，H系列可編程序控制器等較先進(jìn)的光電數(shù)碼軟件控制系統(tǒng)，故可與當(dāng)今國際，國內(nèi)較先進(jìn)的配備整機(jī)程控器和軟件伺服系統(tǒng)的高速生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)真正的生產(chǎn)線機(jī)電一體化系統(tǒng)。
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)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是長1.5米，寬1米，高1米的階遞狀機(jī)身分機(jī)臺(tái)①，主機(jī)④兩大部分，機(jī)臺(tái)的功能僅為一容器和支撐架，內(nèi)分兩個(gè)空間，其中一間置空氣壓縮機(jī)②，它是該機(jī)貼管與噴膠機(jī)構(gòu)的工作氣源，另外一間可置箱裝排列式吸管③(直形、U形均可)，主機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)頂上，內(nèi)置色標(biāo)傳感器⑧，光電編碼器12，程控器15、溫控表13等光電控制儀器和自動(dòng)進(jìn)管，切管，噴管系統(tǒng)11，整機(jī)工作程序如下將貼管機(jī)置放在產(chǎn)品成品流水線⑦側(cè)，調(diào)整位置，使貼管產(chǎn)品位置與貼管機(jī)噴貼口水平并兩者相距小于3厘米，然后調(diào)整色標(biāo)傳感器位置使其指定包裝上的某一單色色標(biāo)調(diào)整光電編碼器輸入指令，根據(jù)包裝貼管位置及角度要求，調(diào)整熱熔蠟槍⑩和噴貼口角度，檢查熱熔膠池⑥膠位，氣壓溫度正常，接通電源，此時(shí)整機(jī)處于待工作狀態(tài)。當(dāng)開動(dòng)生產(chǎn)流水線，產(chǎn)品沿生產(chǎn)線高速移動(dòng)，當(dāng)包裝移至貼管機(jī)位置時(shí)，單色光色傳感器發(fā)現(xiàn)色標(biāo)，同時(shí)指示(一)噴膠電磁氣閥瞬間開一次，高溫，高壓的氣流虹吸高溫膠滴通過熱熔臘槍噴射到包裝⑧指定位置。(二)指示切管機(jī)構(gòu)中的電磁鐵瞬間通電一次，吸動(dòng)硅鋼鐵蕊，并拉動(dòng)花刀沿滑道滑動(dòng)一次，切下一獨(dú)立包裝的吸管，以待噴貼。(斷電后有回位彈簧輔助回位)。(三)給光電編碼器一個(gè)電信號(hào)，指示光電編碼準(zhǔn)備下一動(dòng)作，當(dāng)光電編碼器接到已噴膠的指示后，向(一)噴貼機(jī)構(gòu)中的電磁氣閥以發(fā)出信號(hào)，氣閥瞬間開一次，常溫高壓氣體推動(dòng)獨(dú)立包裝吸管貼緊生產(chǎn)線上的包裝，隨及熱熔膠滴開始冷卻，從而將獨(dú)立包裝管粘合在包裝上(二)向進(jìn)管機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)，指示電磁鐵瞬間通電一次，吸動(dòng)滑塊式硅鋼蕊沿滑道運(yùn)轉(zhuǎn)一次(斷電后有回位彈簧輔助回位)，滑塊式硅鋼蕊拉動(dòng)連接的卷管軸運(yùn)轉(zhuǎn)一周。卷管軸上的扒片扒進(jìn)一管，以備下一個(gè)工作循環(huán)使用，這樣，完整的一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束了。在一個(gè)工作循環(huán)中，光電編碼器發(fā)出信號(hào)的次序和每個(gè)機(jī)構(gòu)的通電時(shí)間受H系列可編程序控制器接受的各項(xiàng)指令控制。整機(jī)安裝的兩臺(tái)溫控器，一臺(tái)控制噴膠機(jī)構(gòu)所需的310℃熱壓縮氣加熱箱溫度，另一臺(tái)14控制溶膠系統(tǒng)保溫箱體內(nèi)的各器件(膠箱，蠟槍體，膠液)總處于流態(tài)膠液噴射工作所需最佳溫度(310℃)。
原來我們?cè)O(shè)計(jì)的貼管機(jī)各種工作電信號(hào)，均由設(shè)在進(jìn)管機(jī)構(gòu)中曲軸輪上的凸點(diǎn)，撥動(dòng)行程/微動(dòng)開關(guān)發(fā)出，因其為純機(jī)械構(gòu)造，故結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較小，但存在機(jī)速底(小于2000次/小時(shí))維修頻繁，因信號(hào)速度低與不準(zhǔn)確性，故存在長時(shí)間工作噴貼精度降底，位置變化等弊病，不適合現(xiàn)代化高速生產(chǎn)線實(shí)情，而改用H系列可編程序控制和光電編碼器聯(lián)合控制整機(jī)光電一體化工作機(jī)構(gòu)后，整機(jī)無故障，連續(xù)性，高精度運(yùn)行時(shí)間大大延長，機(jī)速可達(dá)9000次/小時(shí)，噴貼精度不受工作時(shí)間限制，且可與配備軟件交流伺服系統(tǒng)與程序控制器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)聯(lián)控，成為真正的生產(chǎn)線機(jī)電一體化系統(tǒng)，不足之處是，光電編碼器，單色光色標(biāo)傳感器和熱熔蠟槍國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)，均需進(jìn)口，故代價(jià)較高。
長期以來，國內(nèi)包裝行業(yè)所需的貼管工作，一直靠手工作業(yè)。位置偏差大，速度底，不衛(wèi)生，國外企業(yè)貼管機(jī)是與人家的生產(chǎn)線配套銷售，代價(jià)很高，而本發(fā)明得以實(shí)施，將一改國內(nèi)生產(chǎn)的流水線無貼管機(jī)配套的歷史，填補(bǔ)國內(nèi)一項(xiàng)空白，使國內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品自動(dòng)化程度配套工程上向前邁上更大的一步。
附圖中的數(shù)字分別表示①機(jī)臺(tái)②空壓機(jī)③排列式吸管④主機(jī)⑤噴膠系統(tǒng)保溫層⑥膠池⑦盒裝飲料生產(chǎn)流水線⑧未噴管的包裝盒⑨單光色標(biāo)傳感器⑩熱熔臘槍頭11進(jìn)、切、噴管系統(tǒng)12光電編碼器13壓縮氣加熱溫控表14噴膠系統(tǒng)溫控表15H系列可編程序控制器16噴貼上吸管的盒裝飲料
權(quán)利要求
1．根據(jù)權(quán)利要求，其技術(shù)特征是本機(jī)能夠高速度、高效率、長時(shí)間下處于最佳工作狀態(tài)，工作中自動(dòng)進(jìn)管、自動(dòng)切管、自動(dòng)噴膠、自動(dòng)貼管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)高速貼管機(jī),能夠高速度,長時(shí)間處于最佳工作狀態(tài)下進(jìn)行高準(zhǔn)確率的進(jìn)管、切管、噴膠、貼管,全自動(dòng)程度一機(jī)完成。其主要技術(shù)特征是:速度高、貼管位置無誤差,耐久性強(qiáng),選用單色光色標(biāo)傳感器,光電編碼器,H系列可編程序控制器等較先進(jìn)的光電及數(shù)碼軟件控制系統(tǒng),使得該機(jī)能與國際國內(nèi)較先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線伺服系統(tǒng)和程控器實(shí)現(xiàn)一機(jī)聯(lián)控,實(shí)現(xiàn)真正意義的機(jī)電一體化系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B65B61/20GK1309062SQ0010128
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月14日
發(fā)明者蔡磊 申請(qǐng)人:蔡磊