專利名稱：長(zhǎng)型薄板的高位不間斷輸送方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種長(zhǎng)型金屬薄板的輸送方法及裝置。
在本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以前，人們對(duì)在建筑物或構(gòu)筑物屋頂上鋪設(shè)金屬薄板如屋面板的施工方法中，一般采用在制造廠將薄板制造成型后，輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)，而后再輸送或吊裝至預(yù)定的屋頂上進(jìn)行鋪設(shè)施工。該方法對(duì)長(zhǎng)度較短的如長(zhǎng)度為十幾米以下的薄板尚可適用，但對(duì)長(zhǎng)型的如20米以上的薄板采用上述方法時(shí)就會(huì)存在以下問(wèn)題1、長(zhǎng)型薄板在制造廠制造后不可折疊，因此對(duì)其運(yùn)輸非常困難。2、即使運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由于薄板的剛性差，向預(yù)定高度的屋頂輸送十分困難，采用吊裝的方法不僅對(duì)吊點(diǎn)難以選擇，而且現(xiàn)有的吊裝設(shè)備也難以適用。3、采用已有的方法輸送長(zhǎng)型薄板極易導(dǎo)致廢品率的提高。上述已有方法將直接導(dǎo)致施工費(fèi)用的大大提高。為解決以上問(wèn)題，有人將羅拉機(jī)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并將羅拉機(jī)整體墊高以適應(yīng)預(yù)定的屋頂高度。但該方法同樣存在問(wèn)題；羅拉機(jī)的自重可達(dá)幾十噸，將其墊高則需相當(dāng)數(shù)量的鋼材，這樣無(wú)疑增加了施工費(fèi)用，而且該方法適宜的輸送高度極為有限。
本發(fā)明的目的是提供一種長(zhǎng)型薄板的高位不間斷輸送方法及裝置，從而解決了上述已有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本發(fā)明的基本技術(shù)解決方案是以一臺(tái)羅拉機(jī)的輸出力為動(dòng)力，使加工成型后的長(zhǎng)型薄板通過(guò)柔性滑道系統(tǒng)連續(xù)輸至預(yù)定高度。所述的柔性滑道系統(tǒng)主要由兩端分別與所述羅拉機(jī)出料口及建筑物屋檐邊緣相連接的兩根平行鋼絲繩組成的柔性滑道，以及可穿行于所述柔性滑道上的若干活動(dòng)托架構(gòu)成。
下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)解決方案作詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明所述的輸送方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)用于長(zhǎng)型薄板成型的羅拉機(jī)，并使羅拉機(jī)的出料口相對(duì)于水平呈一定仰角，以保證羅拉機(jī)輸出的薄板與柔性滑道系統(tǒng)的平滑相對(duì)。在確定該仰角時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物的屋檐高度以及建筑物屋檐的垂直方向有效場(chǎng)地的空余長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。本發(fā)明的技術(shù)解決方案適用的羅拉機(jī)仰角為0-35度，適用建筑物屋檐高度不高于50m。
在羅拉機(jī)的出料口處，所述柔性滑道的兩端分別與羅拉機(jī)的出料口及建筑物屋檐以一般的已有技術(shù)相連接，并保持柔性滑道兩端分別與羅拉機(jī)出料口及建筑物屋檐的平滑相對(duì)。在輸送薄板時(shí)，將羅拉機(jī)輸出的薄板依次穿過(guò)柔性滑道系統(tǒng)中活動(dòng)托架上的定位框內(nèi)，啟動(dòng)羅拉機(jī)，薄板在羅拉機(jī)輸出力的推動(dòng)下，推動(dòng)活動(dòng)托架在柔性滑道上發(fā)生平滑移動(dòng)。此時(shí)活動(dòng)托架的相互之間可以通過(guò)連接等長(zhǎng)的鋼絲控制間距，以使活動(dòng)托架均勻地布設(shè)在柔性滑道上。在羅拉機(jī)的連續(xù)輸送下，薄板沿柔性滑道系統(tǒng)被輸送至建筑物的屋檐上，待至一定長(zhǎng)度時(shí)，在屋檐處截?cái)啾“?，并在屋頂上輸送到鋪設(shè)部位。啟動(dòng)羅拉機(jī)繼續(xù)輸送薄板，如此周而復(fù)始地進(jìn)行即可以將成型的薄板連續(xù)輸送至屋頂上。
本發(fā)明所涉及的裝置為一柔性滑道系統(tǒng)，主要由一個(gè)兩端分別與羅拉機(jī)出料口及建筑物屋檐以常規(guī)的已有技術(shù)相連接的兩根平行鋼絲繩構(gòu)成的柔性滑道，以及若干個(gè)可穿行于柔性滑道之上，并在柔性滑道上平滑移動(dòng)的活動(dòng)托架構(gòu)成。
所述的活動(dòng)托架以角鋼為底架，底架的上表面連接有弓型定位框。該定位框可保證輸送的薄板不致脫離柔性滑道系統(tǒng)。在該定位框內(nèi)側(cè)的底架上表面的兩端，分別固定有可穿過(guò)柔性滑道鋼絲繩的金屬圈。底架的下側(cè)兩端各有一個(gè)橫向連接孔。在活動(dòng)托架之間，通過(guò)所述的橫向連接孔以等長(zhǎng)度的鋼絲，將活動(dòng)托架前后依次連接，以使活動(dòng)托架在柔性滑道展開(kāi)時(shí)互相之間保持等距離，進(jìn)而保證輸送的薄板在輸送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生下沉及折皺。所述的活動(dòng)托架可以根據(jù)柔性滑道的長(zhǎng)度以及被輸送薄板的剛度大小而設(shè)置，可以為二個(gè)或二個(gè)以上。
為保證柔性滑道系統(tǒng)在輸送薄板的過(guò)程中不因風(fēng)力而產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致薄板扭曲變形，可以在柔性滑道系統(tǒng)的兩側(cè)面相對(duì)地設(shè)置晃繩。該晃繩的一端可連接于活動(dòng)托架的橫向連接孔內(nèi)，另一端固定于地錨上。
在安裝時(shí)，首先將柔性滑道的鋼絲繩分別穿過(guò)確定數(shù)量，并順序排列的活動(dòng)托架的金屬圈內(nèi)，并使柔性滑道的兩端分別與羅拉機(jī)的出料口及建筑面屋檐以常規(guī)技術(shù)相連接，并使柔性滑道與羅拉機(jī)的出料口平滑相對(duì)。活動(dòng)托架前后之間分別以等長(zhǎng)的鋼絲連接于橫向連接孔。
開(kāi)始工作時(shí)，使羅拉機(jī)輸出一段薄板后，將薄板的前端依次串入活動(dòng)托架的定位框內(nèi)，并以自攻螺釘將薄板的前端固定于最前端的活動(dòng)托架上。啟動(dòng)羅拉機(jī)后，在羅拉機(jī)的推動(dòng)下，最前端的活動(dòng)托架在薄板的推動(dòng)下，沿柔性滑道向前滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)其后順序排列的活動(dòng)托架發(fā)生相同的滑動(dòng)，并在柔性滑道上均勻地排列。當(dāng)最前端的活動(dòng)托架到達(dá)建筑物屋檐時(shí)；所述的柔性滑道系統(tǒng)完全展開(kāi)。此時(shí)取消薄板端部與最前端活動(dòng)托架之間的自攻螺釘，繼續(xù)啟動(dòng)羅拉機(jī)輸送薄板到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，羅拉機(jī)停機(jī)，截?cái)啾“?，并在屋頂將其輸送至鋪設(shè)部位。此后再以啟動(dòng)羅拉機(jī)繼續(xù)輸送薄板，即可達(dá)到連續(xù)不間斷地向預(yù)定高度輸送薄板的目的。
附

圖1為本發(fā)明所述的柔性滑道系統(tǒng)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中活動(dòng)托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，兩根平行排列的柔性滑道鋼絲繩1穿過(guò)活動(dòng)托架2的底架6兩端焊接螺母3之后，二端分別以常規(guī)方式固定于羅拉機(jī)出料口和建筑物的屋檐處，并使柔性滑道與水平仰角為25度的羅拉機(jī)出料口平滑相對(duì)，建筑物屋檐高25m。所述的柔性滑道有效凈長(zhǎng)50m。活動(dòng)托架之間通過(guò)底架下側(cè)兩端的橫向連接孔4以鋼絲5相連接，以保持活動(dòng)托架之間等間距2.5m。經(jīng)羅拉機(jī)成型的屋面板8穿過(guò)活動(dòng)托架上的定位框7后，在羅位機(jī)的推動(dòng)下，可以沿著上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的柔性滑道系統(tǒng)輸送至建筑物的屋檐上，并在長(zhǎng)度為90m處截?cái)唷?br> 為保持屋面板的平穩(wěn)輸送，可以根據(jù)屋面板的不同形狀，在相對(duì)于屋面板波峰的位置上，與柔性滑道平行設(shè)置相應(yīng)的定位鋼絲繩9。該鋼絲繩的兩端分別固定在羅拉機(jī)出料口和建筑物屋檐上，并從活動(dòng)托上的定位框內(nèi)穿過(guò)，始終保持與柔性滑道的鋼絲繩完全平行。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的明顯優(yōu)點(diǎn)是1、可在施工現(xiàn)場(chǎng)一次性完成長(zhǎng)型薄板的成形和高位輸送，從而可以大大節(jié)省工時(shí)及施工費(fèi)用。2、保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低廢品率，保證施工質(zhì)量。3、工藝簡(jiǎn)單，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)而且成本低。4、可以同時(shí)適用于長(zhǎng)達(dá)90m的薄板以及長(zhǎng)度為幾米的薄板向預(yù)定高度的輸送。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)型薄板的高位不間斷輸送方法，其特征在于以一臺(tái)羅拉機(jī)的輸送力為動(dòng)力，使長(zhǎng)型薄板沿柔性滑道輸送系統(tǒng)可以被連續(xù)輸送至預(yù)定高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的長(zhǎng)型薄板經(jīng)呈一定水平仰角的羅拉機(jī)成型后，沿著與羅拉機(jī)出料口連接的由柔性滑道與活動(dòng)金屬托架構(gòu)成的柔性滑道系統(tǒng)，在羅拉機(jī)的輸出力推動(dòng)下，連續(xù)輸送至預(yù)定高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于在輸送薄板時(shí)，羅拉機(jī)可呈5-35度的水平仰角。
4.一種用于長(zhǎng)型薄板的高位不間斷輸送方法的裝置，包括一臺(tái)羅拉機(jī)，其特征在于所述的柔性滑道輸送系統(tǒng)，由兩端分別固定于所述羅拉機(jī)出料口及建筑物屋檐的兩根平行鋼絲繩組成的柔性滑道，以及可穿行于所述柔性滑道上的若干個(gè)活動(dòng)托架構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述的活動(dòng)托架的結(jié)構(gòu)是底架為角鋼，其上表面連接有弓型定位框，該定位框內(nèi)側(cè)的底架上表面兩端分別困定有可穿過(guò)所述柔性滑道的金屬圈。所述底架的下側(cè)兩端各設(shè)置了一個(gè)橫向連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4、5所述的裝置，其特征在于所述的活動(dòng)托架之間可以通過(guò)橫向連接孔以等長(zhǎng)的鋼絲連接。
全文摘要
一種長(zhǎng)型薄板的高位不間斷輸送方法及裝置,屬于一種長(zhǎng)型金屬薄板的輸送方法及設(shè)備。本發(fā)明設(shè)計(jì)方法是以羅拉機(jī)的輸出力為動(dòng)力,使長(zhǎng)型薄板沿柔性滑道系統(tǒng)連續(xù)輸送至預(yù)定高度。所述的裝置中的柔性滑道系統(tǒng)由兩端分別連接于羅拉機(jī)出料口及建筑物屋檐的兩根平行鋼絲繩構(gòu)成的柔性滑道以及若干個(gè)活動(dòng)托架構(gòu)成。本發(fā)明的技術(shù)方案可以大大降低施工費(fèi)用,大量節(jié)省工時(shí)和設(shè)備,廢品率大大降低。而且裝備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B65G49/06GK1349922SQ0013076
公開(kāi)日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2000年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月19日
發(fā)明者李木謙, 高嘉和 申請(qǐng)人:天津萬(wàn)力園實(shí)業(yè)有限公司