專利名稱：厚蓋膠pvc整芯輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)用膠帶，尤其涉及蓋膠厚度大于或等于1～5毫米的厚蓋膠PVC整芯輸送帶。
現(xiàn)有技術(shù)的PVC整芯輸送帶，一般表面覆蓋膠均較薄，大都在1.5mm以下，芯體上糊量偏低，成型塑化后結(jié)構(gòu)松散，粘合力與接頭強(qiáng)度均不穩(wěn)定，從而影響該系列產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用及使用壽命，安全性能、抗沖擊、砸穿性能也很差，并且不能切割使用。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種以加厚蓋膠厚度，提高制品結(jié)構(gòu)強(qiáng)力，增加密實(shí)度的厚蓋膠PVC整芯輸送帶。
本實(shí)用新型所述的厚蓋膠PVC整芯輸送帶，涉及有上蓋膠、整編帶芯、浸漬糊料和下蓋膠組成，帶芯采用的浸膠配方系我公司專有的工藝技術(shù)制成。使用經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)整體編織成的復(fù)合多層帶芯，帶芯的兩個(gè)面上各設(shè)置有上蓋膠和下蓋膠。關(guān)鍵是蓋膠厚度的設(shè)計(jì)，配方確定及成型制備，根據(jù)應(yīng)用要求設(shè)計(jì)所需的蓋膠厚度，相應(yīng)地確定配方，相應(yīng)地調(diào)整膠液的黏度、塑化效率和流動(dòng)性，同時(shí)保證制成品的質(zhì)量要求、耐磨性、阻燃性，即要求每一種型號、規(guī)格、厚度的制成品必須由相應(yīng)的膠料配方。按膠層的厚度要求擠壓成型的輸送帶產(chǎn)品本身上蓋膠和下蓋膠的蓋膠厚度結(jié)構(gòu)從1.5至8.0mm。同時(shí)還必須保證成型時(shí)在帶基上滴留變形時(shí)間內(nèi)完成凝膠化，否則無法在即定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)所需蓋膠厚度。本實(shí)用新型所述厚蓋膠PVC整芯輸送帶的加熱系統(tǒng)采用電加熱遠(yuǎn)紅外輻射，并配以自動(dòng)距離調(diào)整裝置，形成給料系統(tǒng)為全自動(dòng)無生熱連接式，可將任何黏度的膠液糊料按不同規(guī)格的成型需求量相應(yīng)供料，保證糊料在膠凝時(shí)的高度均勻性，邊膠成型采用專用模具擠壓成型，進(jìn)模前進(jìn)行焊熱貼合，硫化采用高溫模壓冷卻定型，保證制品有較大的壓縮封閉性，出模后成品才能致密耐磨，具備切割使用不散邊的性能。
本實(shí)用新型所述的厚蓋膠PVC整芯輸送帶的產(chǎn)品，可滿足惡劣的使用環(huán)境，與現(xiàn)有技術(shù)的同類輸送帶相比，壽命延長數(shù)倍，據(jù)厚度不同可延長致4倍，安全性能可提高1倍?？汕懈钍褂?，邊膠保護(hù)不松散，水浸保持強(qiáng)度率達(dá)99％以上，抗砸穿、耐沖擊、抗撕裂能力提高30～50％。
附圖
是本實(shí)用新型所述厚蓋膠PVC整芯輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。1-上蓋膠2-帶芯 3-浸漬糊料 4-下蓋膠現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實(shí)施例說明如下本實(shí)用新型所述的厚蓋膠PVC整芯輸送帶，涉及有上蓋膠1、帶芯2、浸漬糊料3和下蓋膠4組成，帶芯2選用優(yōu)等滌綸絲、尼龍絲和棉紗，按比例合股捻線，經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)整體編織成復(fù)合多層的帶芯2。編織成的帶芯2，進(jìn)行脫毛和干燥處理，經(jīng)PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進(jìn)行浸漬和膠凝，制成帶坯，使經(jīng)編織排列的帶芯2之間充滿浸漬糊料3。用橡膠、硫化劑和阻燃劑經(jīng)混煉制成的膠料，經(jīng)壓延下片，與帶坯進(jìn)行貼膠成形，使上蓋膠1和下蓋膠4與帶芯2牢固結(jié)合，再進(jìn)行平板硫化，即成為本發(fā)明所述的厚蓋膠PVC整芯輸送帶。也就是說，本實(shí)用新型所述厚蓋膠PVC整芯輸送帶，使用經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)整體編織成的復(fù)合多層帶芯2，帶芯2的兩個(gè)面上各設(shè)置有上蓋膠1和下蓋膠4。浸膠采用無張力多輥纏繞和回繞擠壓的綜合處理技術(shù)，產(chǎn)品本身上蓋膠1和下蓋膠4的蓋膠厚度結(jié)構(gòu)從1.5至8.0mm，按膠層的厚度要求擠壓成型。根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的蓋膠厚度，相應(yīng)地調(diào)整糊狀膠液的黏度、塑化效率和流動(dòng)性，并應(yīng)保證輸送帶的質(zhì)量要求，即每一種型號、規(guī)格、厚度的厚蓋膠輸送帶必須有相應(yīng)的膠液配方進(jìn)行滿足。按不同黏度要求制成的糊狀膠液，即浸漬糊料的原料，具有暫時(shí)的流動(dòng)性，必須保證成型后在帶坯上停留變形時(shí)間內(nèi)完成膠凝固化。本實(shí)用新型所述厚蓋膠PVC整芯輸送帶的加熱系統(tǒng)，采用電熱和機(jī)械升降相結(jié)合的形式。成形給料系統(tǒng)為氣動(dòng)壓縮形式，將任何黏度的膠液浸漬糊料按不同規(guī)格的成型幅寬需求量相應(yīng)供給，保證膠液浸漬糊料在膠凝時(shí)的高度一致性。邊膠成型采用專用模具擠壓成型，進(jìn)模前進(jìn)行熱焊貼合，可保證制品在模壓時(shí)有較大的壓縮封閉性，從而使出模后的成品更加致密耐磨，具備切割式輸送帶的使用條件。
權(quán)利要求1.一種厚蓋膠PVC整芯輸送帶，涉及有上蓋膠(1)、帶芯(2)、浸漬糊料(3)和下蓋膠4組成，帶芯(2)選用優(yōu)等滌綸絲、尼龍絲和棉紗，按比例合股捻線，其特征在于本實(shí)用新型所述厚蓋膠PVC整芯輸送帶使用經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)整體編織成的復(fù)合多層帶芯(2)，帶芯(2)的兩個(gè)面上各設(shè)置有上蓋膠(1)和下蓋膠(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚蓋膠PVC整芯輸送帶，其特征在于按膠層的厚度要求擠壓成型的輸送帶產(chǎn)品本身上蓋膠(1)和下蓋膠(4)的蓋膠厚度結(jié)構(gòu)從1.5至8.0mm。
專利摘要厚蓋膠PVC整芯輸送帶,涉及有上蓋膠、帶芯、浸漬糊料和下蓋膠組成,帶芯選用優(yōu)等滌綸絲、尼龍絲和棉紗,按比例合股捻線,經(jīng)高強(qiáng)力編織機(jī)編織而成,經(jīng)脫毛和干燥處理,經(jīng)PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進(jìn)行浸漬和膠凝,制成帶坯,使經(jīng)編織排列的帶芯之間充滿浸漬糊料。用橡膠、硫化劑和阻燃劑經(jīng)混煉制成的膠料,經(jīng)壓延下片,與帶坯進(jìn)行貼膠成形,使上蓋膠和下蓋膠與帶芯牢固結(jié)合,再進(jìn)行平板硫化,蓋膠的厚度從1.5至8.0mm。
文檔編號B65G15/32GK2425060SQ0021466
公開日2001年3月28日 申請日期2000年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月15日
發(fā)明者牛宜順 申請人:牛宜順