專利名稱：一種用于流體物的新型容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及容易注入各類流體及其他流動(dòng)細(xì)微粒物體，并防止其泄漏的新型容器，屬于包裝容器生產(chǎn)領(lǐng)域。
眾所周知，長(zhǎng)途運(yùn)輸鮮貨，如鮮海產(chǎn)品、水果等時(shí)鮮貨，常常采用大冰塊保鮮的國(guó)際貿(mào)易，近年來(lái)，我國(guó)對(duì)外鮮貨運(yùn)輸，采用將冷凍液注入容器中經(jīng)冷凍后用于運(yùn)輸鮮貨的方法。這種容器的常見形式為袋狀。為了防止內(nèi)裝物質(zhì)自身的壓力引起的內(nèi)裝氣液粉態(tài)物質(zhì)的泄漏，做成了如


圖1所示的袋。這種袋由袋身和裝在袋身開口部的逆止閥組成。在原來(lái)的技術(shù)中，包裝袋的逆止閥僅由安裝在塑料薄膜組成的袋身1的開口部的一對(duì)矩形薄膜2a、2b熱壓成的圓筒狀流通部組成。袋子通過(guò)這個(gè)筒狀流通部進(jìn)行袋1的內(nèi)容物填充。充灌后，袋1內(nèi)的物質(zhì)在筒狀流通部2的外側(cè)面施加的壓力使薄膜2a、2b緊貼在一起，防止充填物的泄漏(特開昭62-122953公報(bào))。然而，如此僅僅靠在袋1中安置筒狀流通部件2作為逆止閥的包裝袋，在泄漏的效果方面存在所能承受的壓力小，內(nèi)容物容易泄漏的缺點(diǎn)。日本專利特開昭62-271845公報(bào)在此基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步的改進(jìn)，在筒狀流通部的2內(nèi)，設(shè)計(jì)了傾斜狀的熱壓熔合線條2c、2b和彎曲狀的熔合部2e、2f。然而，如此設(shè)計(jì)熱壓熔合形成的傾斜、彎曲線條，雖然增強(qiáng)了袋子的抗外部壓力的能力，但由于容易產(chǎn)生皺折，影響薄膜2a、2b部的貼合，比沒有設(shè)計(jì)熱壓熔合線條時(shí)，防泄漏的效果還差。例如，用上述技術(shù)制作的塑料膜加工制成的逆止閥冰袋，用于國(guó)際貿(mào)易的長(zhǎng)途保鮮運(yùn)輸，當(dāng)冰袋受35公斤以下外部突然壓力，其中就會(huì)有10％以上發(fā)生泄漏，造成鮮貨的污染；嚴(yán)重時(shí)，當(dāng)冰袋在長(zhǎng)途儲(chǔ)運(yùn)途中所受的外部靜壓達(dá)40-50公斤時(shí)，保鮮冰袋出現(xiàn)85％以上的泄漏。
本實(shí)用新型的目的是提供既能進(jìn)一步提高抗靜壓能力，消除流通部?jī)A斜、彎曲形狀的熔合出現(xiàn)的泄漏，工藝簡(jiǎn)單，充填不需特別手段的用于流體物的新型容器。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于流體物的新型容器，包括容器本體1和容器本體上的逆止閥兩部分，其特征在于逆止閥由筒狀流通部件2和安裝在筒狀流通部件上的一個(gè)密封套3組成。筒體流通部件一端有出入口2g，另一端有置于容器本體內(nèi)腔的內(nèi)開口，在容器本體開口部1g位置長(zhǎng)度內(nèi)，本體1和流通部件2重疊段上層1a與上層2a間，下層1b與下層2b間用兩段密封段12a、12b分別連接密封；除開口部1g長(zhǎng)度外的該橫向段為本體全密封段1c；密封套3為筒狀形，一端有出入口3g，另一端有置于筒狀流通部件內(nèi)腔的內(nèi)開口，密封套和流通部件重疊段形成出入口處位置長(zhǎng)度內(nèi)兩者上層3a與上層2a間，下層3b與下層2b間設(shè)兩段密封段23a、23b分別連接密封，該處除形成出入口長(zhǎng)度外的該橫向段為流通部件全密封段2c。
上述容器本體1，筒狀流通部件2，密封套3均采用塑料膜制成。此時(shí)容器本體為袋體1，上述密封段12a、12b、23a、23b以及全密封段1c、2c均為橫向熱壓熔合線。為了增強(qiáng)袋體1的抗壓力，可在袋體1內(nèi)的流通部件2同一處上層2a與下層2b間設(shè)直線或曲線形成的組合熱壓熔合線2e、2f……2r、2s。
圖面說(shuō)明
圖1原來(lái)的逆止閥袋的中間切開的斜視圖。
圖2本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例1的概略平面圖圖3為圖2的B-B斷面圖圖4為本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例2的概略平面圖圖5為圖4的B-B斷面圖圖6本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例3的概略平面圖圖7本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例4的概略平面圖圖8本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例5的概略平面圖圖9本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例6的概略平面圖
圖10本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例7的概略平面圖
圖11本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例8的概略平面圖
圖12本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例9的概略平面圖
圖13本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例10的概略平面圖
圖14本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例11的概略平面圖
圖15本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例12的概略平面圖
圖16本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例13的流通部(2)和密封套(3)概略平面圖
圖17本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例14的流通部(2)和密封套(3)概略平面圖
圖18本實(shí)用新型逆止閥袋實(shí)施例15的流通部(2)和密封套(3)概略平面圖圖面說(shuō)明1為實(shí)施例袋身；1g為袋身開口部；1a、1b分別為袋身薄膜。
2為實(shí)施例流通部；2g為流通部出入口；2a、2b分別為流通部薄膜。
3為實(shí)施例密封套；3g為密封套出入口；3a、3b分別為袋身薄膜。
2c、2d、2e、2f、2h、2i、2j、2k、2l、2m、2n、2o、2p、2q、2r、2s分別為熱壓熔合線條。
實(shí)施例1見圖2、圖3。
容器本體1和由筒狀流通部件2和密封套3組成的逆止閥均為塑料薄膜制成，即本實(shí)用新型為帶逆止閥的包裝袋。袋體1右側(cè)端中央位置設(shè)開口部1g。筒狀流通部件2一端有出入口2g在袋體1外，另一端有內(nèi)開口置于袋體1內(nèi)腔；在開口部1g長(zhǎng)部?jī)?nèi)，袋體和流通部分2重疊段上層1a與上層2a間，下層1b與下層2b間分別用密封段12a和12b(橫向熱壓熔合線)連接密封；在開口部1g長(zhǎng)度外的該橫向段(此處為兩側(cè)邊緣段)均為本體全密封1c(橫向熱壓熔合線)；并以此方式將流通部件2安裝在袋體1上(此處結(jié)構(gòu)可參見
圖1)。密封套3為筒狀形，一端有出入口3g，另一端有置于流通部件內(nèi)腔的內(nèi)開口，密封套和流通部件重疊段形成出入口處位置長(zhǎng)度內(nèi)，兩者上層3a和上層2a間，下層3b和下層2b間設(shè)兩條密封段23a、23b(橫向熱壓熔合線)分別連接密封；除形成出入口長(zhǎng)度外的該橫向段(此處為兩邊緣段)為流通部件全密封段2c(橫向熱壓熔合線)以此方式將密封套3安裝于流通部件2上。
本實(shí)施例1密封套3出入口3g與流通部件出入口2g位置重合。
實(shí)施例2見圖4、圖5。
密封套出入口3g軸向位置向外突出于筒狀流通部分出入口2g，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例3見圖6在筒狀流通部分2同一處上層2a與下層2b間設(shè)組合的熱壓熔合線，由兩根軸向直線和兩根斜向直線2e、2f組合而成。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例4見圖7在筒狀流通部分2的組合熱壓熔合線，與實(shí)施例3完全相同，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
實(shí)施例5見圖8在筒狀流通部分2同一處上層2a與下層2b間設(shè)組合熱壓熔合線，由橫向直線和兩根斜向直線2c、2d組合而成。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例6見圖9在筒狀流通部分2的組合熱壓熔合線與實(shí)施例5完全相同，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
實(shí)施例7見
圖10在筒狀流通部分2的同一處上層2a與下層2b間設(shè)組合熱壓熔合線，由一根橫向直線，4根斜向直線2h、2i、2k、2j組合而成，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例8見
圖11筒狀流通部分2的組合熱壓熔合線與實(shí)施例7完全相同，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
實(shí)施例9見
圖12在筒狀流通部分的同一處上層2a與下層2b間設(shè)組合熱壓熔合線，由兩根曲線2l、2M組合而成。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例10見
圖13筒狀流通部分的組合熱壓熔合線為2l、2M與實(shí)施例9相同。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
實(shí)施例11見
圖14密封套3出入口3g與袋體開口部1g位置重合，流通部件出入口2g軸向向外端突出于出入口3g和開口部1g。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例12見
圖15筒狀流通部分2同一處上層2a與下層2b間設(shè)組合熱壓熔合線，由兩根斜向直線2c、2b組合而成，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例11完全相同。
實(shí)施例13見
圖16筒狀流通部分的組合熱壓熔合線由兩根斜向直線2n、2o組合而成，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例11相同。
實(shí)施例14見
圖17筒狀流通部分的組合熱壓熔合線由兩根曲線2p、2q組合而成，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例11相同。
實(shí)施例15見
圖18筒狀流通部分的組合熱壓熔合線由兩根斜直線2r、2s組合而成，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例11相同。
實(shí)施例16流通部分上層、下層薄膜2a、2b厚度70mm、180℃加熱3分鐘熱壓而成。
上述構(gòu)成的本實(shí)用新型的逆止閥袋使用時(shí)，袋本體1通過(guò)筒狀流通部2的出入口2g，充填水等液體、空氣、粉末等內(nèi)容物。這時(shí)，被充填的內(nèi)容物通過(guò)筒狀流通部2的薄膜2a和2b間，筒狀流通部膨脹起來(lái)，同時(shí)密封套3的薄膜3a和3b也膨脹成筒狀，利用形成的這個(gè)空間向袋本體1內(nèi)進(jìn)行內(nèi)容物的充填。
當(dāng)內(nèi)容物充滿袋本體內(nèi)、充填一結(jié)束，袋本體1內(nèi)的內(nèi)容物壓力加到薄膜2a與2b的外側(cè)面，使薄膜2a與2b緊密貼合，而密封套自然閉合；當(dāng)部分內(nèi)容物從薄膜2a與2b泄漏至筒狀流通部時(shí)，則加到3a、3b外側(cè)面的壓力使薄膜3a與3b緊密貼合形成二道防線，附加在筒狀流通部的傾斜狀或彎曲狀的熱壓熔合條狀線，進(jìn)一步增強(qiáng)了整個(gè)口袋的抗壓性能。
本實(shí)用新型的帶逆止閥的包裝袋的各部分采用的薄膜，可以在5μm-3mm之間。
本實(shí)用新型的帶逆止閥的包裝袋，由塑料薄膜組成的袋身、安裝在袋身開口部、在袋身與外部之間使填充物通過(guò)的筒狀流通部件和安裝在筒狀流通部件上、允許向包裝袋內(nèi)填充內(nèi)容物、同時(shí)防止內(nèi)容物從袋內(nèi)泄漏的一個(gè)密封套組成。因此，本實(shí)用新型由筒狀流通部形成第一道防泄漏閥2，密封套形成第二道防泄漏閥，附加在筒狀流通部的各種形狀的熱壓熔合條狀線，進(jìn)一步增強(qiáng)了整個(gè)口袋的抗壓性能。當(dāng)袋內(nèi)液體或氣體承受50公斤靜壓力沖擊突破第一道防線，進(jìn)入第二道防線的沖擊力就大大小于30公斤，這樣密封套3的進(jìn)口就嚴(yán)密阻止了泄漏。經(jīng)幾十萬(wàn)只逆止閥容器的承靜壓測(cè)試，50公斤以上外部靜壓100％無(wú)泄漏。本實(shí)用新型的三道防泄漏防線，使口袋的抗靜壓力從20多公斤上升到50公斤以上。由于承靜壓的提高，推廣面也隨之增加，可大量用于食品油、液體農(nóng)藥、純水、氣體、化工液體原料的長(zhǎng)途運(yùn)輸。
當(dāng)本實(shí)用新型的帶逆止閥的塑料袋注入冷凍液后經(jīng)冰凍用于長(zhǎng)途儲(chǔ)運(yùn)時(shí)鮮貨時(shí)，在承受高達(dá)50公斤的外部靜壓，100％無(wú)泄漏，超過(guò)日本、美國(guó)的逆止閥的承靜壓指標(biāo)35公斤，可以防止冷凍液的從袋內(nèi)泄漏造成對(duì)鮮貨的污染，提高我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)地位。
權(quán)利要求1.一種用于流體物的新型容器，包括容器本體(1)和容器本體上的逆止閥兩部分，其特征在于逆止閥由筒狀流通部件(2)和安裝在筒狀流通部件上的一個(gè)密封套(3)組成；筒狀流通部件一端有出入口2g，另一端有置于容器本體(1)內(nèi)腔的內(nèi)開口，在容器本體開口部1g長(zhǎng)度內(nèi)，本體(1)和流通部件(2)重疊段上層1a與上層2a間，下層1b與下層2b間用兩段密封段12a、12b分別接連接密封，除開口部1g長(zhǎng)度外的該橫向段為本體全密封段1c；密封套(3)為筒狀形，一端有出入口3g，另一端有置于筒狀流通部件(2)內(nèi)腔的內(nèi)開口，在密封套和流通部件重疊段形成出入口處位置長(zhǎng)度內(nèi)，兩者上層3a與上層2a間，下層3b與2b間設(shè)兩條密封段23a、23b分別連接密封，該處除形成的出入口長(zhǎng)度外該橫向段為流通部件全密封段2c。
2.按權(quán)利要求1所述一種用于流體物的新型容器，其特征是容器本體(1)，筒狀流通部分(2)，密封套(3)由塑料膜制成。
3.按權(quán)利要求1、2所述一種用于流體物的新型容器，其特征是所述容器本體為袋體。
4.按權(quán)利要求3所述一種用于流體物的新型容器，其特征是密封套出入口3g與筒狀流通部分出入口2g位置重合；所述密封段12a、12b、23a、23b和全密封段1c、2c為橫向熱壓熔合線。
5.按權(quán)利要求3所述一種用于流體物的新型容器，其特征是密封套出入口3g軸向位置向外突出于筒狀流通部分出入口2g；所述密封段12a、12b、23a、23b和全密封段1c、2c為橫向熱壓熔合線。
6.按權(quán)利要求3所述一種用于流體物的新型容器，其特征是密封套出入口3g與本體開口部1g位置重合；筒狀流通部分入口2g軸向位置向外突出于密封套出入口3g；所述密封段12a、12b、23a、23b、和全密封段1c、2c為橫向熱壓熔合線。
7.按權(quán)利要求4所述一種用于流體物的新型容器，其特征是置于本體內(nèi)腔的筒狀流通部分同一處上層2a與下層2b之間增設(shè)直線或曲線形成的組合熱壓熔合線。
8.按權(quán)利要求5所述一種用于流體物的新型容器，其特征是置于本體內(nèi)腔的筒狀流通部分同一處上層2a與下層2b之間增設(shè)直線或曲線形成的組合熱壓熔合線。
9.按權(quán)利要求6所述一種用于流體物的新型容器，其特征是置于本體內(nèi)腔的筒狀流通部分同一處上層2a與下層2b之間增設(shè)直線或曲線形成的組合熱壓熔合線。
專利摘要一種用于流體物的新型容器,由容器本體和固定于本體開口部的筒狀流通部件:固定于流通部件的密封套所形成的逆止閥構(gòu)成。用塑料膜制作則為帶逆止閥的包裝袋。液體裝入袋體后,流通部件和密封套形成兩道防泄漏密封。流通部件自身還有熱壓熔合線增強(qiáng)抗壓性。在承壓50kg時(shí)100%無(wú)泄漏。袋體注入冷凍液自動(dòng)密封后,用于鮮貨長(zhǎng)途運(yùn)輸無(wú)泄漏污染。也可用于食品油、液體農(nóng)藥、純水、氣體、液體原料等長(zhǎng)途運(yùn)輸。
文檔編號(hào)B65D30/24GK2494329SQ00223608
公開日2002年6月5日 申請(qǐng)日期2000年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月6日
發(fā)明者范福慶 申請(qǐng)人:范福慶, 李秋石