專利名稱：捆包機弓架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種捆包機的弓架，尤指一種運用于自動捆包機的弓架，該弓架容置空間大小可變化、構(gòu)件精簡且組裝容易。
一般公司行號在其產(chǎn)品出貨前的包裝作業(yè)中，捆包機是一種被普遍運用的機器。由于使用者的要求不斷提高，且制造者亦不斷地推陳出新，使得捆包機由原來的手動與半自動操作逐漸演變成全自動操作。但是目前市面上的自動捆包機的弓架存在著許多使用上不方便的地方。
如圖6所示，為一傳統(tǒng)自動捆包機的弓架，主要包括有一主框架61，該主框架61包含有一水平的橫桿611與兩垂直的立柱612，兩立柱612分別焊接于該橫桿611的兩端點并形成ㄇ型，兩立柱612的自由端分別固設(shè)有一鎖合塊614，如圖7所示，通過鎖合塊614可將主框架61固設(shè)于捆包機的作業(yè)平臺600上，并使得該主框架61與作業(yè)平臺600互相垂直。一導(dǎo)塊613固設(shè)于橫桿611與立柱612交接處的內(nèi)側(cè)直角上，該導(dǎo)塊613為一直角三角形，其垂直的兩邊分別固設(shè)于橫桿611與立柱612上，斜邊則形成一內(nèi)凹弧。內(nèi)凹弧則與橫桿611與立柱612的內(nèi)壁形成一平順的ㄇ型曲面，一長條狀鋁制導(dǎo)片615則貼合于該ㄇ型曲面上。導(dǎo)片615表面上形成有數(shù)道平行于主框架61的導(dǎo)槽。另外主框架61的任一面形成有數(shù)個螺孔，且橫桿611異于導(dǎo)片615的一面形成有數(shù)個螺孔。
雖然前述的自動捆包機的弓架為時下的消費大眾所接受，但是該傳統(tǒng)弓架不論是在制造上以及實際使用上，皆有其困難與不便之處有待改進，例如1．制造難度高該傳統(tǒng)的弓架于其制造過程中一般采用電焊方式，在電焊的過程中工件會因為應(yīng)力的作用，而失去水平與垂直的準(zhǔn)確度，因此焊接后往往需要再加一道校正的工序，不但費時且提高制造成本。
2．使用范圍有限該傳統(tǒng)的弓架完全以焊接方式結(jié)合，因此其與捆包機的作業(yè)平臺所形成的容置空間固定。當(dāng)所欲捆包的對象不論其高度超過立柱或是寬度超過橫桿，皆會造成捆包機無法使用的情形，如更換弓架僅能解決高度問題，如寬度過大僅能改以手動方式捆包，造成作業(yè)者的不便。
3．組件替換性差該傳統(tǒng)的弓架一但完成其尺寸即無法改變，除與相同的捆包機配合外，無法與其它型號的捆包機配合，容易造成資源的浪費。
本實用新型的主要目的在提供一種容置空間大小可變化、構(gòu)件精簡且安裝容易，可以擴大使用范圍降低工廠采購成本的捆包機弓架。
本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種捆包機弓架，其特點是包括一ㄇ型外框架，該外框架包含有一橫桿，橫桿形成有至少一平行橫桿長邊且貫穿橫桿的結(jié)合槽，且橫桿的兩端點分別固設(shè)有一立柱，每一立柱的自由端分別固設(shè)有一與橫桿平行并互相相對的底桿，立柱與底桿的斷面及外型與橫桿相同；一榫接于外框架的內(nèi)框架，內(nèi)框架包含有一橫桿與兩立柱，橫桿相對于外框架橫桿的一面形成有至少一榫接于外框架橫桿的結(jié)合槽的耳部，內(nèi)框架的橫桿與立柱兩者的斷面及外型相同并分別榫接于外框架的橫桿與立柱；以及，四個導(dǎo)塊，導(dǎo)塊的形狀類似一等腰直角三角形，其垂直的兩鄰邊分別形成有結(jié)合部，結(jié)合部的外型恰可與外框架的橫桿與立柱的結(jié)合槽配合，四個導(dǎo)塊分別榫接于外框架的四個直角處，其中榫接于外框架橫桿的兩導(dǎo)塊分別連接內(nèi)框架的橫桿與立柱。
如上所述之捆包機弓架，其特點是外框架橫桿的結(jié)合槽上方形成有至少一貫穿橫桿的結(jié)合孔，結(jié)合孔同時與結(jié)合槽平行，且每一結(jié)合孔的端部并分別形成有內(nèi)螺紋。
如上所述之捆包機弓架，其特點是外框架橫桿相對于結(jié)合槽的一面形成有至少一與結(jié)合槽平行的鎖合溝。
如上所述之捆包機弓架，其特點是內(nèi)框架橫桿的兩端分別形成有一斷面與導(dǎo)塊相接，并且于相對于外框架的一面形成有一導(dǎo)面。
如上所述之捆包機弓架，其特點是導(dǎo)塊的斜邊向內(nèi)形成一凹弧，且與內(nèi)框架的橫桿與立柱的交接處分別形成有一貼抵面，貼抵面的角度與其所接觸的內(nèi)框架互補。
如上所述之捆包機弓架，其特點是外框架橫桿的長度為內(nèi)框架橫桿長度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部的總和，外框架立柱的長度為內(nèi)框架立柱長度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部以及兩倍外框架橫桿厚度的總和；外框架底桿的長度則與導(dǎo)塊結(jié)合部的長度相當(dāng)。
如上所述之捆包機弓架，其特點是
外框架進一步包含有數(shù)個連接件，連接件容置于外框架的橫桿與立柱的鎖合溝中，且其兩端部分別形成有一穿孔。
承前所述，本實用新型具有如下的特點1．本實用新型的構(gòu)件精簡，僅有外框架、內(nèi)框架與導(dǎo)塊三項組件，不僅制造容易且可大幅降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
2．本實用新型的組裝方式絕大部份以榫接方式完成，只要按照正確的組裝步驟，任何人皆可輕松完成，不需花費金錢依賴專業(yè)人員。
3．由于本實用新型的組合方式特殊，因此運送過程中弓架與捆包機本體分離，可減少計算運費的材積，有效降低運輸成本。
4．由于本實用新型以榫接方式完成且替換性高，可配合欲捆包物的大小分別變更弓架的高度與寬度，而不必更換整個弓架，甚至更換整部捆包機，對于使用者而言確實是一項經(jīng)濟又實惠的商品。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)特征及目的，其中，


圖1本實用新型的部分立體分解圖，用以說明本實用新型的配置。
圖2本實用新型的前視圖，用以說明本實用新型的配置關(guān)系。
圖3本實用新型的導(dǎo)塊與外框架的橫桿的剖面圖，用以說明本實用新型導(dǎo)塊與外框架的橫桿的結(jié)合情形。
圖4本實用新型的外框架與內(nèi)框架的剖面圖，用以說明本實用新型內(nèi)、外框架的形態(tài)與結(jié)合情形。
圖5本實用新型與捆包機結(jié)合的平面示意圖。
圖6傳統(tǒng)捆包機弓架的立體分解圖。
圖7傳統(tǒng)弓架與捆包機結(jié)合的平面示意圖。
本實用新型有關(guān)于一種捆包機的弓架。如
圖1、2、5所示，該弓架為一ㄇ型結(jié)構(gòu)，并固設(shè)于捆包機的作業(yè)平臺100上。其主要包括一外框架10，一榫接于外框架10內(nèi)側(cè)的內(nèi)框架20，以及四個榫接于外框架10彎折處并連接內(nèi)框架20的導(dǎo)塊30。
外框架10包含有一橫桿11，該橫桿11的兩端點分別固設(shè)有一立柱12，且每一立柱12的自由端分別固設(shè)有一與該橫桿11平行并互相相對的底桿13。橫桿11，立柱12與底桿13皆以抽拉或射出方式一體成型的長方體。橫桿11朝向該作業(yè)平臺100的一面形成有至少一平行該橫桿11長邊且貫穿該橫桿11的結(jié)合槽111。如圖所示本實施例設(shè)有兩平行的結(jié)合槽111。結(jié)合槽111上方形成有至少一貫穿該橫桿11的結(jié)合孔112。結(jié)合孔112與結(jié)合槽111平行。如
圖1所示，本實施例具有兩結(jié)合孔112，其中每一結(jié)合孔112的端部分別形成有內(nèi)螺紋。橫桿11異于結(jié)合槽111的一面形成有至少一與結(jié)合槽111平行的鎖合溝113，如
圖1所示，本較佳實施例橫桿11設(shè)有兩平行的鎖合溝113。立柱12與底桿13的外觀與皆和橫桿11相同，并分別形成有相同的結(jié)合槽121、131，結(jié)合孔122、132，與鎖合溝123、133。立柱12的結(jié)合槽121分別與該橫桿11的結(jié)合槽111互相連通，而底桿13的結(jié)合槽131則分別與立柱12的結(jié)合槽121連通。如圖4所示外框架10進一步包含有數(shù)個連接件101，連接件101容置于外框架10的橫桿11或立柱12的鎖合溝113中，且其兩端部分別形成有一穿孔102。當(dāng)外框架10的橫桿11或立柱12的長度不夠使用時，可將兩外框架10的橫桿11或立柱12互相抵靠，再將連接件101置于交接處并令其兩穿孔102分別位于接合件與被接合件上，再以自攻螺絲103貫穿每一穿孔102鎖合而將接合件與被接合件定位。
內(nèi)框架20包括有一橫桿21以及兩立柱22。請配合參閱圖4，橫桿21相對于外框架10橫桿11的一面形成有至少一與外框架10橫桿11的結(jié)合槽111配合的耳部211。耳部211以榫接的方式容置于該外框架10橫桿11的結(jié)合槽111中。橫桿21的兩端分別形成有一斷面與該導(dǎo)塊30相接，并且于異于外框架10的一面形成有一導(dǎo)面212。
請再配合參閱圖3。導(dǎo)塊30的外觀類似一等腰直角三角形，其互相垂直的兩鄰邊分別形成有結(jié)合部31。結(jié)合部31的外型恰可與橫桿11與立柱12的結(jié)合槽111、121配合，使得橫桿11，立柱12，與導(dǎo)塊30得以榫接的方式形成一ㄇ型。其斜邊則向內(nèi)形成一凹弧。導(dǎo)塊30與內(nèi)框架20的橫桿21與立柱22的交接處分別形成有一貼抵面32，貼抵面32的角度與其所接觸的內(nèi)框架20互補，本實施例貼抵面32的角度分別與外框架10垂直。
如上所述的捆包機弓架，其外框架10橫桿11的長度為內(nèi)框架20橫桿21長度加上兩倍導(dǎo)塊30結(jié)合部31的總和。其外框架10立柱12的長度為內(nèi)框架20立柱22長度加上兩倍導(dǎo)塊30結(jié)合部31以及兩倍外框架10橫桿11厚度的總和。而外框架10底桿13的長度則與導(dǎo)塊30結(jié)合部31的長度相當(dāng)。
當(dāng)欲組合本實用新型的弓架時，其組合順序與步驟如下
1．將一底桿13固設(shè)于捆包機的作業(yè)平臺100上，并將一導(dǎo)塊30的結(jié)合部31榫接于底桿13的結(jié)合槽131，且令該導(dǎo)塊30的內(nèi)凹弧向內(nèi)。
2．將外框架10的立柱12榫接于導(dǎo)塊30的另一結(jié)合部31，同時于外框架10立柱12對應(yīng)于底桿13的結(jié)合孔132處鉆孔，并將螺栓貫穿外框架10立柱12鎖入底桿13的結(jié)合孔132中加強定位效果。
3．依序?qū)?nèi)框架20的立柱22以及導(dǎo)塊30榫接于該外框架10的立柱12上，并使導(dǎo)塊30的內(nèi)凹弧向內(nèi)。
4．將外框架10的橫桿11榫接于步驟3的導(dǎo)塊30的另一結(jié)合部31上并抵住外框架的立柱12，外框架10橫桿11與立柱12的鎖合方式與步驟2底桿13與立柱12的鎖合方式相同。
5．依序?qū)?nèi)框架20的橫桿21以及導(dǎo)塊30榫接于該外框架10的橫桿11上，并使導(dǎo)塊30的內(nèi)凹弧向內(nèi)。
6．將一導(dǎo)塊30預(yù)組于外框架10的另一底桿13上，再將外框架10的另一立柱12依序榫接于步驟5的導(dǎo)塊30、內(nèi)框架20的另一立柱22以及預(yù)組于底桿13的導(dǎo)塊30，本步驟外框架10的立柱12與外框架10的橫桿11與底桿13的結(jié)合方式與步驟2相同。
7．將步驟6預(yù)組的底桿13固定于該捆包機的作業(yè)平臺100上。
依上述步驟順序組裝即可不借他人之手輕松完成如圖2所示地將弓架安裝于捆包機上。
如圖2及5所示，當(dāng)欲捆包物的寬度超過弓架容許的范圍時，只需加長外框架10的橫桿11與一底桿13以及內(nèi)框架20的橫桿21，再重復(fù)步驟1-7，便可立即將問題解決。當(dāng)欲捆包物的高度超過弓架容許的范圍時，只需同時加長內(nèi)外框架10、20的立柱12、22，再重復(fù)步驟1-7，即可馬上使用完全不受空間的限制。
權(quán)利要求1．一種捆包機弓架，其特征在于，包括一ㄇ型外框架，該外框架包含有一橫桿，橫桿形成有至少一平行橫桿長邊且貫穿橫桿的結(jié)合槽，且橫桿的兩端點分別固設(shè)有一立柱，每一立柱的自由端分別固設(shè)有一與橫桿平行并互相相對的底桿，立柱與底桿的斷面及外型與橫桿相同；一榫接于外框架的內(nèi)框架，內(nèi)框架包含有一橫桿與兩立柱，橫桿相對于外框架橫桿的一面形成有至少一榫接于外框架橫桿的結(jié)合槽的耳部，內(nèi)框架的橫桿與立柱兩者的斷面及外型相同并分別榫接于外框架的橫桿與立柱；以及，四個導(dǎo)塊，導(dǎo)塊的形狀類似一等腰直角三角形，其垂直的兩鄰邊分別形成有結(jié)合部，結(jié)合部的外型恰可與外框架的橫桿與立柱的結(jié)合槽配合，四個導(dǎo)塊分別榫接于外框架的四個直角處，其中榫接于外框架橫桿的兩導(dǎo)塊分別連接內(nèi)框架的橫桿與立柱。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機弓架，其特征在于外框架橫桿的結(jié)合槽上方形成有至少一貫穿橫桿的結(jié)合孔，結(jié)合孔同時與結(jié)合槽平行，且每一結(jié)合孔的端部并分別形成有內(nèi)螺紋。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述之捆包機弓架，其特征在于外框架橫桿異于結(jié)合槽的一面形成有至少一與結(jié)合槽平行的鎖合溝。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述之捆包機弓架，其特征在于內(nèi)框架橫桿的兩端分別形成有一斷面與導(dǎo)塊相接，并且于異于外框架的一面形成有一導(dǎo)面。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述之捆包機弓架，其特征在于導(dǎo)塊的斜邊向內(nèi)形成一凹弧，且與內(nèi)框架的橫桿與立柱的交接處分別形成有一貼抵面，貼抵面的角度與其所接觸的內(nèi)框架互補。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機弓架，其特征在于外框架橫桿的長度為內(nèi)框架橫桿長度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部的總和，外框架立柱的長度為內(nèi)框架立柱長度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部以及兩倍外框架橫桿厚度的總和；外框架底桿的長度則與導(dǎo)塊結(jié)合部的長度相當(dāng)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機弓架，其特征在于外框架進一步包含有數(shù)個連接件，連接件容置于外框架的橫桿與立柱的鎖合溝中，且其兩端部分別形成有一穿孔。
專利摘要一種運用于捆包機的弓架。該弓架為ㄇ型,主要包括一外框架,一裝設(shè)于外框架內(nèi)側(cè)的內(nèi)框架,以及數(shù)個裝設(shè)于外框架彎折處的導(dǎo)塊。其中內(nèi)、外框架均以抽拉或射出方式一體成型并包含有兩立柱與一橫桿。為配合彎折處所裝設(shè)的連桿其內(nèi)框架的長度是短于外框架的長度。導(dǎo)塊狀似將斜邊改為凹弧的直角三角形,其兩垂直邊分別裝設(shè)于外框架的立柱與橫桿而其凹弧則連接內(nèi)框架的立柱與橫桿,使得整個內(nèi)框架形成一平順的曲面。該弓架構(gòu)件精簡,組裝運輸方便,部件互換性高。
文檔編號B65B13/18GK2427437SQ0023292
公開日2001年4月25日 申請日期2000年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月23日
發(fā)明者賴建發(fā) 申請人:緯華企業(yè)股份有限公司