專利名稱：卷料搬運器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種卷料搬運器具，特別是指一種便于卷料搬運且在搬運過程中不會損傷卷料的卷料搬運器具。
機械工業(yè)在制造生產(chǎn)中通常會使用大量的金屬薄板，但一般金屬薄板的面積較大，搬運極為不便，因此通常將金屬薄板加以卷繞而成為卷料，以便于搬運，相應(yīng)地，搬運這種卷料的器具也由此產(chǎn)生。
現(xiàn)有的卷料搬運器具有天車吊具、叉車等，這些器具一般具有一承載臂，該承載臂可通過插入卷料的內(nèi)圈而將卷料托起，并在其它機械設(shè)備的帶動下將卷料搬運到預定地方。由于該承載臂比較狹窄，其用來承載卷料的面積較小，因此該卷料極易因自身重量而變形成為不規(guī)則形狀，這樣即會造成后續(xù)加工操作上的困擾，且極易傷害到加工操作人員。另外，由于該承載臂上用來承載卷料的區(qū)域也不夠光滑平整，極易劃傷卷料而造成卷料報廢。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易且不會損傷卷料的卷料搬運器具。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型卷料搬運器具包括一吊具框架、一承載板、一擋板、一墊板及若干沉頭螺釘。其中該吊具框架略呈側(cè)U字形，具有一連接部及沿該連接部兩端側(cè)向延伸的承載臂與吊掛臂，該承載臂位于下方而吊掛臂位于上方，且該承載臂的上表面從該連接部朝外逐漸斜向上延伸，使得該上表面與連接部側(cè)面間的夾角略小于九十度，以防止卷料在搬運過程中滑落。該承載板為中部略向上凸的弧形體，被焊接在吊具框架承載臂的上表面，用來承載卷料，其兩側(cè)邊緣處開有若干螺孔。擋板被裝設(shè)在吊具框架連接部的側(cè)面，以防止卷料的表面被連接部的尖角碰傷。墊板由橡膠制成且彎折成弧形而裝設(shè)于承載板上，以避免卷料內(nèi)圈因直接接觸承載板而被劃傷，該墊板在對應(yīng)于承載板螺孔的位置相應(yīng)設(shè)有若干通孔。該沉頭螺釘可分別穿設(shè)該螺孔及通孔將墊板固定在承載板上。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易且在搬運過程中不會損傷卷料等優(yōu)點。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。


圖1是本實用新型卷料搬運器具的立體分解圖。
圖2是本實用新型卷料搬運器具的立體組合圖。
請參閱
圖1，本實用新型卷料搬運器具包括一吊具框架20、一承載板40、一擋板60、一墊板80及若干沉頭螺釘90。
該吊具框架20略呈側(cè)U字形，包括一連接部22及沿該連接部22兩端側(cè)向延伸的承載臂24與吊掛臂26，該承載臂24是位于下方，而吊掛臂26則位于上方。該吊掛臂26兩端各設(shè)有一供天車的吊鉤(圖未標示)勾掛的吊掛孔28。該承載臂24的上表面32是從該連接部22朝外逐漸斜向上延伸，使得該上表面32與連接部22側(cè)面30間的夾角略小于九十度，從而可以防止卷料(圖未標示)在搬運過程中滑落。
該承載板40是焊接在吊具框架20承載臂24的上表面32上，用來承載卷料。該承載板40為向上弧凸的弧形，其弧度與卷料的內(nèi)圈弧度大致相當，以便增加承載卷料的面積，而防止卷料因自身重量而發(fā)生變形。承載板40的兩側(cè)邊緣處對稱開有若干供沉頭螺釘90穿設(shè)的螺孔42(詳述如后)。
該擋板60是裝設(shè)在吊具框架20連接部22的側(cè)面30上的薄板，其下端緣為向上凹入的弧形，此弧形的弧度大致與承載板40的弧度相等。在搬運卷料時，該擋板60將抵住卷料并防止卷料的表面被連接部22的尖角碰傷。
該墊板80是由橡膠制成且彎折成弧形而裝設(shè)在承載板40上，該墊板80在對應(yīng)于承載板40螺孔42的位置相應(yīng)設(shè)有若干供沉頭螺釘90穿設(shè)的通孔82(詳述如后)。該墊板80可避免卷料內(nèi)圈直接接觸承載板40而避免卷料內(nèi)圈被劃傷。
請一同參閱圖2，組裝時，先將擋板60焊接在吊具框架20連接部22的側(cè)面30上，此時該擋板60的下端緣是與吊具框架20的承載臂24間相隔一定距離。然后，將承載板40焊接固定在吊具框架20承載臂24的上表面32上。接著，在該承載臂24的兩側(cè)面34上對稱焊接若干加強肋44，該加強肋44的頂面為弧面且對應(yīng)配合承載板40的弧度并抵住承載板40的底面，通過加強肋44的頂面支撐承載板40的底面可進一步加強承載板40的載重能力。之后，將該墊板80彎折成弧形并裝設(shè)在承載板40上，借助沉頭螺釘90穿過墊板80上的通孔82與承載板40上的螺孔42并達成螺合，即將墊板80固定在承載板40上而完成組裝。
權(quán)利要求1．一種卷料搬運器具，主要包括一吊具框架及一承載板，其中該吊具框架略呈側(cè)U字形，具有一連接部及沿該連接部兩端側(cè)向延伸的承載臂與吊掛臂，該承載臂位于下方，吊掛臂位于上方，其特征在于該承載板被裝設(shè)在吊具框架承載臂的上表面上來承載卷料，其為一中部略向上凸的弧形體，其弧度與卷料的內(nèi)圈弧度大致相當。
2．如權(quán)利要求1所述的卷料搬運器具，其特征在于該吊具框架的承載臂的兩側(cè)面上對稱焊接有若干其頂面通過抵住承載板底面而加強承載板的載重能力的加強肋。
3．如權(quán)利要求2所述的卷料搬運器具，其特征在于該加強肋的頂面為弧面且對應(yīng)配合承載板的弧度。
4．如權(quán)利要求1、2或3所述的卷料搬運器具，其特征在于該吊具框架的承載臂的上表面從該連接部朝外逐漸斜向上延伸并使該上表面與連接部側(cè)面間的夾角略小于九十度。
5．如權(quán)利要求1、2或3所述的卷料搬運器具，其特征在于該卷料搬運器具還包括有一被裝設(shè)在吊具框架連接部的側(cè)面上以防止卷料的表面被連接部的尖角碰傷的擋板。
6．如權(quán)利要求5所述的卷料搬運器具，其特征在于該擋板的下端緣為向上凹入的弧形，此弧形的弧度大致與承載板的弧度相等。
7．如權(quán)利要求1、2或3所述的卷料搬運器具，其特征在于該卷料搬運器具還包括有一由橡膠制成且彎折成弧形而裝設(shè)在承載板上以避免卷料內(nèi)圈因直接接觸承載板而被劃傷的墊板。
8．如權(quán)利要求7所述的卷料搬運器具，其特征在于該承載板的兩側(cè)邊緣處對稱開有若干螺孔，而該墊板在對應(yīng)于承載板螺孔的位置則相應(yīng)設(shè)有若干通孔，該等沉頭螺釘可分別穿設(shè)該螺孔及通孔以將墊板固定在承載板上。
9．如申請專利范圍第1、2或3所述的卷料搬運器具，其特征在于該吊具框架的吊掛臂兩端各設(shè)有一供天車的吊鉤勾掛的吊掛孔。
專利摘要一種卷料搬運器具,主要包括一吊具框架、一承載板、一擋板、一墊板及若干沉頭螺釘。其中該吊具框架呈側(cè)U字形,具有一連接部及沿該連接部兩端側(cè)向延伸的承載臂與吊掛臂,且該承載臂的上表面從該連接部朝外斜向上延伸。該承載板為中部略向上凸的弧形體,被焊接在吊具框架承載臂的上表面。該擋板被裝設(shè)在吊具框架連接部的側(cè)面。墊板由橡膠制成且彎折成弧形而裝設(shè)在承載板上。該等沉頭螺釘則用來結(jié)合墊板與承載板。
文檔編號B65G7/00GK2454328SQ00240020
公開日2001年10月17日 申請日期2000年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月23日
發(fā)明者黃昆榮, 劉少華 申請人:富金精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司