專利名稱：導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置，特別涉及一種快速?zèng)_切的導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置。
目前一般供半導(dǎo)體導(dǎo)線架、BGA基板及IC用軟板等成品包裝時(shí)，是藉由在相互堆疊時(shí)需以一間隔墊片予以區(qū)隔保護(hù)，避免半導(dǎo)體導(dǎo)線架在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生刮傷或損傷的情形。而該間隔墊片在制作過(guò)程為采直線式的沖切方式，其為預(yù)先將薄板基材剪裁為一定寬度大小，供模具采直向連續(xù)沖切成型，最后再以人工方式將成品頂出。然而，在沖切后的間隔墊片采以人工方式頂出制作速度慢，且浪費(fèi)人力，較不符合經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)上述間隔墊片采直向沖切成型的方式，仍有不盡周嚴(yán)之處，有鑒于此，本創(chuàng)作人根據(jù)累積多年從事該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以提高沖切制成成品的速度為重點(diǎn)，積極從事研究，終有本實(shí)用新型導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的主要目的是要提供一種導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置，能提高沖切速度，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的再一目的是要提供一種導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置，能省卻以人工頂出成品的耗費(fèi)工時(shí)的缺點(diǎn)，能提高生產(chǎn)制造速度。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置，主要包括一具一定寬度的卷帶式薄板基材以送料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的沖切裝置，其特征在于沖切器，橫向設(shè)有刀模，該刀模設(shè)置成在對(duì)薄板基材沖切形成的間隔墊片外緣及內(nèi)側(cè)的廢料邊緣呈間隔切斷線，其沖切的間隔切斷線之間具有使間隔墊片成品不能完全切斷的連接部；前段頂出裝置，是于一鋁擠型本體四面設(shè)有鳩尾口，該本體下方的雞尾口上設(shè)置有依間隔墊片被沖切廢料的位置而將廢料頂出的頂桿；
成品頂出裝置，為具有一鋁擠型本體四面設(shè)有鳩尾口，該位于鋁擠型本體下方的鳩尾口上設(shè)置一長(zhǎng)度略小于沖切后間隔墊片長(zhǎng)度的橫向頂板；該沖切裝置呈經(jīng)沖切、頂出廢料，再頂出間隔墊片成品的橫向設(shè)置。
本實(shí)用新型在于該沖切裝置的沖切器、前段頂出裝置及成品頂出裝置是均呈橫向設(shè)置，使得被沖切的薄板基材可相互連續(xù)并排制成寬度較導(dǎo)線架寬的間隔墊片成品，且藉以橫向制作方式達(dá)到?jīng)_切速度快，從而提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的；同時(shí)該沖切器的刀模沖切于薄板基材上后形成有間隔切斷線，能便于前段頂出裝置及成品頂出裝置先后頂出內(nèi)側(cè)的廢料與間隔墊片成品，達(dá)到省卻人工頂出費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)，提高生產(chǎn)速度的目的。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是由于該沖切裝置是采橫向設(shè)置作沖切、頂出成品，達(dá)到了制造速度快及能利用橫向制造方式制作出寬厚較導(dǎo)線架寬的間隔墊片，而具產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例平面流程圖；圖2是本實(shí)用新型薄板基材供初步?jīng)_切成型實(shí)施例圖；圖3是本實(shí)用新型薄板基材供頂出廢料的實(shí)施例圖；圖4是本實(shí)用新型薄板基材供頂出成品的實(shí)施例圖。
請(qǐng)參閱圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的沖切裝置主要包含有沖切器1、前段頂出裝置2及成品頂出裝置3，其中在上述三者前后各裝置有連續(xù)卷收薄板基材4的材料架6，該薄板基材4具一定的較寬的寬度，當(dāng)薄板基材4被輸送至沖切器1的刀模11下方時(shí)，該刀模11具有間隔墊片5的?？?，在刀模11沖切于薄板基材4上時(shí)，形成的間隔墊片5外緣及內(nèi)側(cè)的廢料43邊緣為呈間隔切斷線41，在每段間隔切斷線41之間具有連接部42，以使間隔墊片5未被完全切斷，還繼續(xù)連接設(shè)于薄板基材4上，而由于薄板基材4具有較長(zhǎng)的寬度，因此可供沖切器1的刀模11采橫向設(shè)置，使每個(gè)未被完全切斷的間隔墊片5橫向并排連續(xù)設(shè)置。
當(dāng)薄板基材4經(jīng)沖切器1沖切后，隨即被送料裝置8的夾持送料(或以步進(jìn)或是伺服馬達(dá))帶動(dòng)至前段頂出裝置2，該前段頂出裝置2在一鋁擠型本體21下方的鳩尾口211設(shè)置有多個(gè)可上下旋鎖調(diào)整長(zhǎng)度的頂桿22，該頂桿22的數(shù)量為依照間隔墊片5內(nèi)的廢料43定距而設(shè)，故當(dāng)前段頂了裝置2下壓時(shí)，頂桿22則會(huì)將廢料43頂出。
請(qǐng)參閱圖4所示，該成品頂出裝置3的鋁擠型本體31下方的鳩尾口311可供橫向固設(shè)有橫向頂板32，此橫向頂板32的長(zhǎng)度是依照間隔墊片5的長(zhǎng)度所設(shè)而略小于間隔墊片5，當(dāng)成品頂出裝置3以橫向頂板32下壓時(shí)，間隔墊片5外緣的連接部42會(huì)斷裂，而使間隔墊片5的成品被頂出，該間隔墊片5成品便會(huì)掉落至設(shè)于成品頂出裝置3下方的輸送帶7(參閱圖1所示)，而將間隔墊片5輸送集中收集，而沖切后所剩余料便由后方的材料架6卷收。
綜上所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置，為提供一種間隔墊片的創(chuàng)新制造技術(shù)，能以橫向連續(xù)沖切方式，有效提高制作速度；故充分合于產(chǎn)業(yè)利用的價(jià)值，故依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置，主要包括一具一定寬度的卷帶式薄板基材以送料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的沖切裝置，其特征在于沖切器，橫向設(shè)有刀模，該刀模設(shè)置成在對(duì)薄板基材沖切形成的間隔墊片外緣及內(nèi)側(cè)的廢料邊緣呈間隔切斷線，其沖切的間隔切斷線之間具有使間隔墊片成品不能完全切斷的連接部；前段頂出裝置，是于一鋁擠型本體四面設(shè)有鳩尾口，該本體下方的雞尾口上設(shè)置有依間隔墊片被沖切廢料的位置而將廢料頂出的頂桿；成品頂出裝置，為具有一鋁擠型本體四面設(shè)有鳩尾口，該位于鋁擠型本體下方的鳩尾口上設(shè)置一長(zhǎng)度略小于沖切后間隔墊片長(zhǎng)度的橫向頂板；該沖切裝置呈經(jīng)沖切、頂出廢料，再頂出間隔墊片成品的橫向設(shè)置。
專利摘要一種導(dǎo)線架間隔墊片定位沖切裝置,其特征主要有沖切器、前段頂出裝置及成品頂出裝置,該沖切器橫向設(shè)有刀模,其沖切間隔切斷線之間有連接部,使間隔墊片不能完全切斷,前段頂出裝置是一鋁擠型本體四面設(shè)鳩尾口,其下方鳩尾口設(shè)有依間隔墊片被沖切廢料的位置而將廢料頂出的頂桿,成品頂出裝置為一鋁擠型本體,該本體下方的鳩尾口設(shè)一長(zhǎng)度略小于沖切后間隔墊片長(zhǎng)度的橫向頂板;藉由薄板基材呈橫向設(shè)置,可提高制作速度,具產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B65H35/10GK2443939SQ0025414
公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月27日
發(fā)明者陳聰智 申請(qǐng)人:陳聰智