專利名稱：浮動式阻水滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浮動式阻水滾輪，特別是其配合輸送滾輪組裝于水平輸送式電鍍機時，可有效防止電鍍槽內(nèi)的電鍍液快速外泄，使電鍍液能有效地浸滿電鍍槽而達(dá)到電鍍功能。
一般的印刷電路板在制造過程中必須做鍍銅處理，依目前的電鍍處理方式，系在電鍍槽內(nèi)設(shè)有輸送滾輪，且輸送滾輪系沉浸于電鍍槽的電鍍液液面以下，在滾輪之間設(shè)有涌流發(fā)生器及陽極裝置，電鍍槽的前方及出口方向位置分別設(shè)有陰極滾輪，印刷電路板系由陰極滾輪與輸送滾輪以接觸印刷電路板方式夾持輸送，當(dāng)印刷電路板被輸送通過陽極裝置與涌流發(fā)生器時，由涌流發(fā)生器所噴涌出的電鍍液經(jīng)過陽極裝置后可讓電鍍液中的金屬離子帶正電，并涌流通過印刷電路板的板面與洞孔，使帶正電的金屬離子附著于帶負(fù)電的印刷電路板上而達(dá)到電鍍作用。
傳統(tǒng)樞設(shè)于電鍍槽的上滾輪中心軸配合處會外泄電鍍液，因此在設(shè)計時不能將上滾輪中心軸穿出輸送軸套至機體外，而系采內(nèi)置方式設(shè)計，亦即將結(jié)合于中心軸的傳動用正齒輪設(shè)于電鍍槽內(nèi)，但由于正齒輪在電鍍槽內(nèi)時會受到電鍍作用而結(jié)銅造成齒形變形，因而產(chǎn)生傳動不順暢及卡板的現(xiàn)象；故目前大部份的傳動方式系采用磨擦輪取代正齒輪，但磨擦輪在電鍍槽中運轉(zhuǎn)時容易打滑，因而亦容易造成卡板情況。因此，本申請人曾提出申請案來克服前述的缺陷；該申請案是提供一種浮動式滾輪防漏裝置，其由一阻流閘座與一輸送軸承座構(gòu)成一阻流閘座組，該輸送軸承座可密合地組合于電鍍槽側(cè)壁所設(shè)的槽孔，而阻流閘座可密合且可滑動地組合于該輸送軸承座，該阻流閘座與輸送軸承座分別樞設(shè)有一上、下滾輪，使得盛裝于電鍍槽內(nèi)的電鍍液得以被阻流閘座阻擋而不會由上滾輪中心軸所配合在輸送軸承座的U形槽滲出。
該申請案的浮動式滾輪是采用彼此接觸垂直堆疊而上的方式來獲得阻擋電鍍液，以避免電鍍液過于快速滲漏；如圖5所示，由于浮動滾輪A的長度通常較印刷電路板B的寬度為長，故當(dāng)浮動滾輪A與輸送滾輪C夾持輸送印刷電路板B時，未夾持到印刷電路板的滾輪與輸送滾輪之間會如圖5所示產(chǎn)生較大的間隙K，因而使得電鍍液快速地從該間隙K流失，如此一來即必須耗費更大的電力來抽取電鍍液補充，徒然浪費能源而不經(jīng)濟(jì)。因此，本實用新型針對上述傳統(tǒng)電鍍槽的阻水滾輪所存在的滲漏缺陷加以改進(jìn)。
本實用新型的主要目的在提供一種浮動式阻水滾輪，其將滾輪設(shè)為具有多段的小滾輪，并使小滾輪在接觸于板件后可以隨著板件的厚度而起伏移動，以確保滾輪的輪面恒保持接觸在板件的表面而避免產(chǎn)生大間隙，進(jìn)而可以防止電鍍快速滲漏。
本實用新型的次一目的在提供一種浮動式阻水滾輪，其可以避免相鄰的滾輪側(cè)面在接觸時造成吸附作用而無法活動。
基于此，本實用新型所提供的浮動式阻水滾輪，其在一固定輪的兩端分別結(jié)合一中心軸，且中心軸的直徑小于固定輪的直徑，在每一中心軸串設(shè)有復(fù)數(shù)活動輪，活動輪的內(nèi)徑大于該中心軸的直徑，讓活動輪可以在直徑的方向移動，藉由固定輪與活動輪接觸于輸送輪而夾持輸送各種寬度的板件時，可以讓活動輪隨著板件的厚度而徑向移動，以達(dá)到防止液體快速滲漏的目的；另外在活動輪的軸向相對兩側(cè)面分別設(shè)有凹部，可以避免兩活動輪的側(cè)面接觸時造成吸附而無法活動。
本實用新型的其他目的及功能藉由配合下列附圖作進(jìn)一步說明后將更容易了解。


圖1為顯示本實用新型的滾輪組裝于機臺時的實施例局部立體圖；圖2為顯示本實用新型的滾輪輸送較長板件時的狀態(tài)平面剖視圖；圖3為顯示本實用新型的滾輪輸送較短板件時的狀態(tài)平面剖視圖；圖4為顯示本實用新型的中心軸結(jié)構(gòu)的平面視圖；圖5為顯示公知阻水滾輪與輸送滾輪輸送板件的狀態(tài)平面視圖。
圖中1阻水滾輪11固定輪12中心軸 13活動輪13A活動輪130中心孔
131凹部 2齒輪3輸送滾輪 4板件5電鍍槽 L固定輪長度K間隙本實用新型所提供的浮動式阻水滾輪，系如
圖1所示地使用于制造印刷電路板的電鍍槽；
圖1中顯示了本實用新型的阻水滾輪1系由固定輪11與活動輪13所組成，而且在阻水滾輪1的軸心端部結(jié)合有齒輪2，阻水滾輪1是采用垂直排列而設(shè)置在電鍍槽5的側(cè)壁，使得多數(shù)阻水滾輪1彼此之間呈平行，另外在電鍍槽5的側(cè)壁設(shè)置有輸送滾輪3，使輸送滾輪3與前述的阻水滾輪1呈垂直排列而位于最下方，并使輸送滾輪3接觸于最下方的阻水滾輪1的固定輪11與活動輪13，而相鄰的齒輪2則相互嚙合而能彼此傳動；齒輪2是嚙合于另外設(shè)置的傳動齒輪(圖中未示)，傳動齒輪是受到馬達(dá)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動各阻水滾輪1與輸送滾輪3旋轉(zhuǎn)。電鍍液是充滿于電鍍槽中，并利用兩側(cè)垂直排列的阻水滾輪1將電鍍液擋住而避免快速外溢，進(jìn)而保持電鍍液的水位以形成浸泡區(qū)來進(jìn)行電鍍工作。
圖4顯示了本實用新型用以組成阻水滾輪1的結(jié)構(gòu)，其中的固定輪11具有防腐蝕特性，并在固定輪11的兩側(cè)分別固定地設(shè)有一中心軸12，且中心軸12的直徑小于固定輪11的直徑；又，固定輪的長度L大體上是等于一般印刷電路板規(guī)格中的最小寬度尺寸，以確保在固定輪11能接觸到板件而對其做輸送的工作。另外的活動輪13也具有防腐蝕特性，其外徑實質(zhì)上是相等于固定輪11的外徑，而其中心孔130內(nèi)徑則大于中心軸12的外徑，在活動輪13的軸向相對兩側(cè)分別形成有內(nèi)直徑大于中心孔130的凹部131；乃將多數(shù)活動輪13的中心孔130串設(shè)于各中心軸12而完成組裝，并在最靠近中心軸12兩端的位置設(shè)置寬度較大的活動輪13A，使得活動輪13、13A可以在中心軸12的直徑方向自由地移動；其設(shè)置大寬度活動輪13A的目的，是為一般印刷電路板最大寬度尺寸(一般為24寸)的板件而設(shè)計，使得最大板件的兩側(cè)能被較大寬度的活動輪接觸而穩(wěn)定地輸送；組裝后的阻水滾輪1則如圖2所示地裝設(shè)于電鍍槽5中。
藉由前述本實用新型的裝置，其可以用來輸送各種寬度尺寸的板件，并確保電鍍液等液體不會快速地滲漏。例如在圖2所示中由阻水滾輪1與輸送滾輪3夾持輸送較大寬度的板件4時，或是如圖3所示夾持輸送較小寬度的板件4時，整支阻水滾輪1會因應(yīng)板件4的厚度而自動地升起或下降，以保持固定輪11接觸在板件4的表面，而且接觸到板件4的活動輪13也會自動地往上升起，但未接觸到板件4的活動輪13則仍然保持接觸在輸送滾輪3的狀態(tài)，如此可以讓阻水滾輪1與輸送滾輪3之間不會產(chǎn)生大的間隙，而上、下方彼此接觸的活動輪2之間也不會產(chǎn)生間隙，因而可以讓電鍍的滲漏降到最低程度，進(jìn)而可以耗費較少的電力來抽取電鍍液做補充以節(jié)省能源。再者，由于本實用新型在活動輪13、13A的軸向相對兩側(cè)分別設(shè)有凹部131，所以當(dāng)電鍍液滲入兩活動輪所接觸在一起的側(cè)面之間時，也不會因此而造成吸附作用，故能據(jù)以避免活動輪無法移動的情況。
以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1．一種浮動式阻水滾輪，其特征是包括有一固定輪，其兩端分別結(jié)合有一中心軸，且該固定輪的直徑大于該中心軸的直徑；復(fù)數(shù)活動輪，其具有內(nèi)徑大于該中心軸外徑的中心孔，該活動輪串設(shè)于該中心軸，使活動輪可以在直徑的方向移動，該活動輪的軸向相對兩側(cè)分別形成有凹部。
專利摘要一種浮動式阻水滾輪,其在一固定輪的兩端分別結(jié)合一中心軸,且中心軸的直徑小于固定輪的直徑,在每一中心軸串設(shè)有復(fù)數(shù)活動輪,活動輪的內(nèi)徑大于該中心軸的直徑,讓活動輪可以在直徑的方向移動,藉由固定輪與活動輪接觸于輸送輪而夾持輸送各種寬度的板件時,可以讓活動輪隨著板件的厚度而徑向移動,以達(dá)到防止液體快速滲漏的目的;另外在活動輪的軸向相對兩側(cè)面分別設(shè)有凹部,可以避免兩活動輪的側(cè)面接觸時造成吸附而無法活動。
文檔編號B65G49/00GK2443938SQ0025477
公開日2001年8月22日 申請日期2000年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月26日
發(fā)明者黃品椿, 李方豪 申請人:亞智科技股份有限公司