專利名稱：加溫貯油罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田油井帶有加溫裝置的貯油設(shè)備，尤其是一種電、氣兩用加溫的貯油罐。
目前，油田的單井貯油罐的原油外運(yùn)需要加溫，特別是高粘度、高含蠟油井的輸油，冬季輸油更加困難，為解決這個(gè)問題，多采用天然氣加溫爐，大功率電加熱棒加熱，雖能達(dá)到目的，但存在以下問題1、利用天然氣源燃爐加溫，需鋪設(shè)氣管線，距離遠(yuǎn)，焊口多，施工量大，管線易漏和被盜氣，浪費(fèi)人力和物力。
2、利用套管中的可燃?xì)怏w和原油分離出的可燃?xì)怏w加溫，需油井套管中有足夠的可燃?xì)怏w或油罐中原油分離足夠的可燃?xì)怏w才能使用，使用過程中氣量不穩(wěn)定，不能正常加溫，影響正常生產(chǎn)。
3、大功率電加熱棒加溫，耗電量大，增加生產(chǎn)成本，很多油井電源不足而不能配套使用，大量的可燃性揮發(fā)氣被浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種，氣、電配套使用，既能夠彌補(bǔ)氣源不足情況下的加溫，有能在氣源足的情況下節(jié)約能源的加溫貯油罐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是加溫貯油罐，包括油罐體3，油罐體3內(nèi)固定連接燃?xì)饧訙匮b置和自動(dòng)控溫電加溫裝置。
所述燃?xì)饧訙匮b置中油罐體頂部的貯氣包4與燃?xì)夤芫€6連接，燃?xì)饧訜釥t14和氣管線19連接，貯氣包4上緊固壓力表5，燃?xì)夤芫€6與油井套管氣管線19連通，并分別由閥門13、18控制，燃?xì)饧訜釥t14的筒體內(nèi)緊固火嘴23，與氣嘴24用絲扣連接，氣嘴24的氣量由電磁閥16和控制閥17自動(dòng)控制，油罐體3內(nèi)的自動(dòng)控溫電加熱裝置中的油罐體3上固定連接有溫度傳感器2、電控箱和電加熱筒體30，其中的電加熱筒體30內(nèi)固定連接有電熱元件28和溫度傳感器27，溫度傳感器2與電控箱內(nèi)的溫控儀BT1連接，電磁閥16和電控箱內(nèi)的BT1高總端連接，電熱元件28與接觸器C的輸出端連接，溫度傳感器27與溫控儀BT2連接，油罐體3上固定連接有液位傳感器1，液位傳感器1分別和電控箱中XD接線板L1、L2、L3連接。
油罐體3上固定連接有安全閥7。
采用上述結(jié)構(gòu)以后，由于加溫裝置主要利用了原油加溫后分離出的可燃性氣體、油井套管中的可燃性氣體對(duì)原油加溫，并通過電加熱在溫度不足時(shí)自動(dòng)補(bǔ)足熱量，對(duì)原油的溫度自動(dòng)控制，能夠節(jié)約能源，又能保證燃?xì)獠蛔銜r(shí)對(duì)原油進(jìn)行加溫。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的燃?xì)饧訜岵糠值钠室晥D。
附圖3為本實(shí)用新型電加熱部分的剖視圖。
附圖4為本實(shí)用新型的電路控制圖。
加溫貯油罐，包括油罐體3，油罐體3內(nèi)固定連接燃?xì)饧訙匮b置和自動(dòng)控溫電加溫裝置。所述燃?xì)饧訙匮b置中油罐體頂部的貯氣包4與燃?xì)夤芫€6連接，燃?xì)饧訜釥t14和氣管線19連接，貯氣包4上緊固壓力表5，燃?xì)夤芫€6與油井套管氣管線19連通，并分別由閥門13、18控制，燃?xì)饧訜釥t14的筒體內(nèi)緊固火嘴23，與氣嘴24用絲扣連接，氣嘴24的氣量由電磁閥16和控制閥17自動(dòng)控制，油罐體3內(nèi)的自動(dòng)控溫電加熱裝置中的油罐體3上固定連接有溫度傳感器2，電控箱和電加熱筒體30其中的電加熱筒體30內(nèi)固定連接有電熱元件28和溫度傳感器27，溫度傳感器2與電控箱內(nèi)的溫控儀BT1連接，電磁閥16和電控箱內(nèi)的BT1高總端連接，電熱元件28與接觸器C的輸出端連接，溫度傳感器27與溫控儀BT2連接，油罐體3上固定連接有液位傳感器1，液位傳感器1分別和電控箱中XD接線板L1、L2、L3連接。油罐體3上固定連接有安全閥7。
使用該實(shí)用新型時(shí)，先設(shè)定溫控儀BT1和溫控儀BT2的溫度值，關(guān)閉放油口閥門11和閥門18、13，開進(jìn)油管閥門20，接通電源，啟動(dòng)油井電機(jī)運(yùn)行，當(dāng)壓力表5有壓力指示時(shí)，打開閥門13、17排空氣后，關(guān)閉閥門13。油井運(yùn)行一段時(shí)間，油罐體3內(nèi)有一定液位時(shí)，壓力表又有壓力指示時(shí)，打開燃?xì)鉅t門25，點(diǎn)燃燃?xì)鉅t14，把火嘴23裝在氣嘴24前方，關(guān)閉爐門25，打開閥門18、13、17，有可燃性氣體火嘴23便可燃燒。調(diào)整閥門17和風(fēng)量調(diào)節(jié)檔板26，控制火燃強(qiáng)度適中，燃燒的熱量通過筒體對(duì)原油加溫。合上開關(guān)ZK，電加熱器進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)筒體內(nèi)溫度達(dá)到一定值時(shí)，溫度傳感器27傳給溫控儀BT2信號(hào)，溫控儀使接觸器C斷電停止加熱。電加熱停止加熱后由于油井的可燃性氣體和原油受揮發(fā)的可燃性氣體，繼續(xù)維持燃?xì)鉅t14對(duì)原油加溫，當(dāng)原油達(dá)到溫度值時(shí)，溫度傳感器2給溫控儀BT1信號(hào)，使接觸器C斷開同時(shí)給電磁閥16供電，電磁閥關(guān)閉主氣孔，減小燃?xì)庾斓娜細(xì)饬?，火焰減弱，當(dāng)原油的溫度低于設(shè)定的溫度值時(shí)，溫度傳感器2給BT1信號(hào)，電磁閥16使供氣量增強(qiáng)。當(dāng)油罐3內(nèi)的氣體壓力過高時(shí)，安全閥7打開，排壓后關(guān)閉，保證油罐的安全。
油罐體3內(nèi)的液面在高、中、低三個(gè)位置，可分別和液位傳感器1接觸，電控箱內(nèi)的液面指示燈XD分別指示不同高度的油液面，以便提前安排運(yùn)油時(shí)間。在油罐體3底部設(shè)有排污口21，以便排沙。
權(quán)利要求1.一種加溫貯油罐，包括油罐體(3)，其特征在于油罐體(3)內(nèi)固定連接燃?xì)饧訙匮b置和自動(dòng)控溫電加溫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加溫貯油罐，其特征在于所述燃?xì)饧訙匮b置中油罐體頂部的貯氣包(4)與燃?xì)夤芫€(6)連接，燃?xì)饧訜釥t(14)和氣管線(19)連接，貯氣包(4)上緊固壓力表(5)，燃?xì)夤芫€(6)與油井套管氣管線(19)連通，并分別由閥門(13)、(18)控制，燃?xì)饧訜釥t(14)的筒體內(nèi)緊固火嘴(23)，與氣嘴(24)用絲扣連接，氣嘴(24)的氣量由電磁閥(16)和控制閥(17)自動(dòng)控制，油罐體(3)內(nèi)的自動(dòng)控溫電加熱裝置中的油罐體(3)上固定連接有溫度傳感器(2)，電控箱和電加熱筒體(30)其中的電加熱筒體(30)內(nèi)固定連接有電熱元件(28)和溫度傳感器(27)，溫度傳感器(2)與電控箱內(nèi)的溫控儀BT1連接，電磁閥(16)和電控箱內(nèi)的BT1高總端連接，電熱元件(28)與接觸器C的輸出端連接，溫度傳感器(27)與溫控儀BT2連接，油罐體(3)上固定連接有液位傳感器(1)，液位傳感器(1)分別和電控箱中XD接線板L1、L2、L3連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加溫貯油罐，其特征在于油罐體(3)上固定連接有安全閥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于油田油井帶有加溫裝置的貯油設(shè)備,油罐體3內(nèi)固定連接燃?xì)饧訙匮b置和自動(dòng)控溫電加溫裝置。其提供了一種,氣、電配套使用的加溫貯油罐,由于加溫裝置主要利用了原油加溫后分離出的可燃性氣體、油井套管中的可燃性氣體對(duì)原油加溫,并通過電加熱在溫度不足時(shí)自動(dòng)補(bǔ)足熱量,對(duì)原油的溫度自動(dòng)控制,能夠節(jié)約能源,又能保證燃?xì)獠蛔銜r(shí)對(duì)原油進(jìn)行加溫。
文檔編號(hào)B65D88/74GK2478973SQ0025688
公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2000年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月1日
發(fā)明者劉金利, 韓建武 申請(qǐng)人:劉金利