專利名稱：可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼標(biāo)機臺，特別是涉及一種能提升空間效益及裝配速率的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置。
以一般的自動化貼標(biāo)作業(yè)為例，其主要是將黏置有標(biāo)簽的成卷標(biāo)簽紙卷置于一紙卷盤上，及以一動力裝置將標(biāo)簽紙拉送至一標(biāo)簽剝離板處剝離標(biāo)簽，配合輸送帶輸送瓶子至該處，使標(biāo)簽與瓶子接觸，使標(biāo)簽黏貼在瓶子周面，完成自動貼標(biāo)的動作，惟，借由上述各構(gòu)件組合的整體，雖具自動貼標(biāo)的功能，然，現(xiàn)有的貼標(biāo)機在組裝上仍存有以下未臻理想的缺失而極待解決請參閱


圖1所示，以一般貼標(biāo)機來說，主要的裝置大體包含有一底座1、一輸送帶2、一貼標(biāo)頭部3、一滾貼座4、一滾貼擋板5等，而在裝配上，必須借由底座1提供支承，使輸送帶2、貼標(biāo)頭部3、滾貼座4、滾貼擋板5、電控箱6等依序設(shè)置在底座1頂面，但，上述裝置是由許多細(xì)部元件組成，需仰賴彼此的相關(guān)位置逐一裝設(shè)，因此，上述元件及裝置在裝配時，皆必須逐步于底座1上完成，而不能個別獨立作業(yè)，其不但在機器組成的結(jié)構(gòu)上相當(dāng)復(fù)雜，組裝費力，導(dǎo)致組裝及生產(chǎn)速率無法提升，而不適于量產(chǎn)、成本不能降低，且裝配完成后，除了維修上的需要，便無法拆卸，而在倉儲及貨運方面，有體積大及占用空間等缺失。
本實用新型的目的在于提供一種可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，能以模組化的設(shè)計，同時進(jìn)行各部位的組裝，再予以組合，其不但裝配迅速，且能個別拆卸，大幅縮減貨運倉儲體積。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，是在一底座裝設(shè)有數(shù)個供完成貼標(biāo)作業(yè)的組件，其特征在于該底座，包含有一座板，該座板底部設(shè)有四支腳及四側(cè)板，而該座板于相對該各組件處分別設(shè)有數(shù)嵌孔、數(shù)鎖孔及數(shù)穿孔，該各組件于底面凸設(shè)有固接部，分別與上述嵌孔、鎖孔、穿孔固結(jié)而獲得定位。
所述的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，其特征在于該數(shù)個組件包含有一設(shè)在該座板中部的輸送帶、設(shè)在該輸送帶一側(cè)的貼標(biāo)頭部及滾貼座、設(shè)在該輸送帶另一側(cè)與滾貼座相對的滾貼擋板。
所述的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，其特征在于該輸送帶、貼標(biāo)頭部、滾貼座、滾貼擋板可分別以各自的固接部與該嵌孔、鎖孔、穿孔插合，并配合于固接部底面所設(shè)的螺孔，分別以螺栓螺合鎖固。
本實用新型能以模組化的設(shè)計，同時進(jìn)行各部位的組裝，再予以整合完成，其不但裝配迅速，且能個別拆卸，大幅縮減貨運倉儲體積。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是現(xiàn)有的一般貼標(biāo)機的立體圖圖2是本實用新型一較隹實施例的立體分解圖。
圖3是本實用新型上述較隹實施例的組合外觀圖。
為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標(biāo)號表示，如圖2、圖3所示，本實用新型的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置是在一底座10頂面裝設(shè)有數(shù)組件，而該組件包含有一輸送帶20、一貼標(biāo)頭部30、一滾貼座40、一滾貼擋板50、一電氣箱60及一操作盒70。
該底座10，包含有一座板11、四支腳12及四側(cè)板13，該座板11于板面相對輸送帶20、貼標(biāo)頭部30、滾貼座40、滾貼擋板50處，分別于近下邊側(cè)處橫向設(shè)有二嵌孔111，于近左上邊端處設(shè)有二鎖孔112，及位于右嵌孔111上、下位置處分別設(shè)有二穿孔113、114。
該輸送帶20，預(yù)先組裝完成后，分成中輸送帶21、后輸送帶22及前輸送帶23等三部份，該中輸送帶21于底面凸設(shè)有固接部(本實施例為二插座211)，供與底座10的嵌孔111嵌合，獲得定位，而該后、前輸送帶22、23則以相對側(cè)與中輸送帶21的左、右側(cè)鎖結(jié)形成一體。
該貼標(biāo)頭部30，預(yù)先組裝完成后，于底面形成有固接部(本實施例為一定位座31)，供與底座10的鎖孔112鎖固，獲得定位。
該滾貼座40，預(yù)先組裝完成后，于底面凸伸有固接部(本實施例為二導(dǎo)行桿41)，供與底座10的穿孔113穿置，獲得定位。該滾貼擋板50，預(yù)先組裝完成后，于底面凸伸有固接部(本實施例為二導(dǎo)行桿51)，供與底座10的穿孔114穿置，獲得定位。該電氣箱60，固設(shè)在底座10邊側(cè)。
該操作盒70，鎖固在輸送帶20一邊側(cè)。
上述是本實用新型一較隹實施例特征及位置的說明，至于其裝配情形，請再參閱圖2、圖3所示，其只須先完成底座10的組裝，就能在其他生產(chǎn)裝配線上，同時進(jìn)行輸送帶20、貼標(biāo)頭部30、滾貼座40、滾貼擋板50、電氣箱60、操作盒70的組裝，而不必相互等待或有干擾現(xiàn)象，是以，只要在該輸送帶20、貼標(biāo)頭部30、滾貼座40、滾貼擋板50分別組裝完成后，利用中輸送帶21的 座211與座板11的嵌孔111嵌合，使中輸送帶21固定在底座10頂面下邊側(cè)處后，再將左、前輸送帶22、23鎖固在中輸送帶21的左、右側(cè)，就能形成一完整的輸送帶20，然后，以貼標(biāo)頭部30的定位座31與座板11的鎖孔112鎖固，使貼標(biāo)頭部30固定在底座10左上側(cè)，再借由滾貼座40、滾貼擋板50的導(dǎo)行桿41、51與座板11的穿孔113、114 合，使?jié)L貼座40、滾貼擋板50分別固定在底座10右下側(cè)，而該上述輸送帶20、滾貼座40、及滾貼擋板50與底座10的嵌孔111、鎖孔112、穿孔113、114插合后，系可如滾貼擋板50以導(dǎo)行桿51的螺孔511配合螺栓512予以鎖固，最后，將電氣箱60固設(shè)在底座10邊側(cè)，及將操作盒70鎖固在輸送帶20一邊側(cè)，就能完成貼標(biāo)機整體的裝配。
本實用新型具有如下所列的優(yōu)點及功效本實用新型能搭配模組化的設(shè)計方式，于輸送帶20、貼標(biāo)頭部30、滾貼座40、滾貼擋板50、電氣箱60、操作盒70等裝置個別組裝完成后，再予以整合成一貼標(biāo)機，是以，本實用新型在組裝上，不會有相互等待或程序堆疊的干擾現(xiàn)象，其不但裝配迅速，能大幅提升生產(chǎn)量及裝配速率，且能各別拆卸，而大幅縮減貨運倉儲體積，有效提升空間效益。
權(quán)利要求1．一種可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，是在一底座裝設(shè)有數(shù)個供完成貼標(biāo)作業(yè)的組件，其特征在于該底座，包含有一座板，該座板底部設(shè)有四支腳及四側(cè)板，而該座板于相對該各組件處分別設(shè)有數(shù)嵌孔、數(shù)鎖孔及數(shù)穿孔，該各組件于底面凸設(shè)有固接部，分別與上述嵌孔、鎖孔、穿孔固結(jié)而獲得定位。
2．如權(quán)利要求1所述的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，其特征在于該數(shù)個組件包含有一設(shè)在該座板中部的輸送帶、設(shè)在該輸送帶一側(cè)的貼標(biāo)頭部及滾貼座、設(shè)在該輸送帶另一側(cè)與滾貼座相對的滾貼擋板。
3．如權(quán)利要求2所述的可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置，其特征在于該輸送帶、貼標(biāo)頭部、滾貼座、滾貼擋板分別以各自的固接部與該嵌孔、鎖孔、穿孔插合，并配合于固接部底面所設(shè)的螺孔，分別以螺栓螺合鎖固。
專利摘要一種可快速組裝的貼標(biāo)機臺裝置,是在一底座裝設(shè)有供完成貼標(biāo)作業(yè)的輸送帶、貼標(biāo)頭部、滾貼座、滾貼擋板等組件,該底座,包含有一座板,該座板底部設(shè)有四支腳及四側(cè)板,而該座板于相對該各組件處分別設(shè)有數(shù)嵌孔、數(shù)鎖孔及數(shù)穿孔,該輸送帶、貼標(biāo)頭部、滾貼座、滾貼擋板等各組件于底面凸設(shè)有固接部,分別與上述嵌孔、鎖孔、穿孔固結(jié)而獲得定位。本實用新型能提升裝配速率且能個別拆卸,大幅縮減貨運倉儲體積。
文檔編號B65C9/00GK2450100SQ0025772
公開日2001年9月26日 申請日期2000年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月27日
發(fā)明者楊勝輝 申請人:皇將精密工業(yè)有限公司